- •Способы, принципы консервирования. Виды молочных консервов.
- •Требования, предъявляемые к качеству сырья
- •Технология производства цельного сгущенного молока с сахаром
- •Тп сгущенных молочных продуктов с наполнителями
- •Тп какао со сгущенным молоком и сахаром
- •Тп кофе со сгущенным молоком и сахаром
- •Тп различных видов сгущенных молочных консервов
- •Пороки сгущенных молочных консервов
- •Расчет выхода сгущенных молочных продуктов
- •Оборудование для производства сгущенных молочных консервов
- •Вакуум-выпарные установки
- •Однокорпусная вакуум-выпарная установка с пароструйным компрессором
- •Вспомогательное оборудование вву
- •Оборудование для охлаждения сгущенных молочных консервов
Пороки сгущенных молочных консервов
Порок |
Проявление |
Причины образования |
Способы обнаружения |
Меры предупреждения |
Примечание |
Физические |
|||||
Отстой жира, жиробелкового слоя, расслоение сгущенных продуктов с сахаром, образование осадка лактозы |
Отстаивание жиробелкового слоя на крышке банки и в верхнем слое продукта, образование осадка лактозы, в том числе и мелкокристаллической на дне банки |
Жидкая консистенция сгущенного продукта с сахаром (вязкость менее 2,5 Па · с). разность между плотностью жира, лактозы и плотностью сгущенного молока. |
Визуально, взятием проб содержимого банки, предварительно разделив его на три части (слои). В каждой пробе определяют массовую долю жира. |
Повысить вязкость продукта. При расчетах нормализации увеличить массовую долю СОМО в готовом продукте до 20-23 % (вместо 20,7 %) или проводить гомогенизацию молока. В зимний период при жидкой консистенции продукта осуществлять оба приема и уменьшать пропорцию сахара в водной части. |
Этот порок чаще возникает в осенне-зимний период. При отстое жиробелкового слоя, как правило, наблюдается и его прогоркание. |
Мучнистость, песчанистость в сгущенных консервах с сахаром |
Образование осадка на дне банки |
Нарушение режимов охлаждения продукта, применение лактозы в качестве затравки с кристаллами больших размеров (более 5 мкм) |
Органолептически, в спорных случаях - измерением кристаллов лактозы под микроскопом |
Осуществлять контроль за качеством лактозы. Размер кристаллов должен быть 3 мкм и менее. Соблюдать режим охлаждения, температуру при внесении затравки, интенсивно перемешивать продукт после внесения затравки |
Резкие перепады температуры при хранении также могут вызвать проявление порока упакованного в банки продукта (например, нагревание продукта свыше 30 ºС и быстрое охлаждение до 20 ºС и ниже) |
Выпадение кристаллов сахарозы |
Образование одиночных кристаллов (до 0,5 мкм) на стенках и дне банки |
Увеличение концентрации (более 64,5 %) сахарозы в продукте (повышение его массовой доли более 46,5 %; снижение влаги менее 25 %); чрезмерно низкие температуры хранения |
Органолептически и визуально |
Обеспечить в готовом продукте концентрацию сахарозы (сахарное число, сахарное отношение) 62 - 62,5 % |
Наблюдается самопроизвольная кристаллизация сахарозы и в тех случаях, когда из-за фиксации белками и другими составными частями продукта количество свободной воды уменьшается, а связанная влага утрачивает свойства растворителя углеводов |
Гелеобразование сгущенного стерилизованного молока |
Потеря нормальной текучести |
Взаимодействие агломерированных частиц белка |
Визуально |
Встряхивание банок с продуктом |
Следует отличать от гелеобразования, вызванного микробиологическими процессами |
Загустевание сгущенного молока с сахаром |
Образование пастообразной консистенции, продукт не вытекает из банки |
Уменьшение массовой доли влаги (ниже 25 %). Повышение количества белка в исходном молоке |
Визуально |
Обеспечить массовую долю влаги в продукте 26,3 - 26,5 % |
При загустевании, проходящем в весенне-летний период, преобладают химические изменения |
Бомбаж (ложный), хлопающие концы банки |
Вспученные дно и крышка банки |
Термическое сжатие и расширение содержащегося в банках сгущенного молока |
Визуально |
Избегать при хранении продукта воздействия резких перепадов температуры |
Порок может наблюдаться только при фасовании продукта в жестяные банки |
Биохимические |
|||||
Прогоркание сгущенных продуктов с сахаром |
Горьковатый или прогорклые вкус и запах |
Липолиз жира в результате длительного хранения сырого молока, недостаточная температура (ниже 95 ºС) пастеризации. Наличие липолитических микрококков в консервах вторичного загрязнения при фасовании |
Органолептически |
Пастеризация молока сразу после поступления на комбинат (72-74 ºС) и хранение до переработки в пастеризованном охлажденном состоянии. Основную тепловую обработку проводить при температуре 95-105 ºС. Перед фасованием проводить обработку УФ-лучами тары и воздуха; отделение фасования изолировать от сироповарочного отделения |
Липолиз жира вызывают липолитические микроорганизмы (первичного и вторичного попадания) и нативный фермент липаза, присутствующий в сыром молоке, который не инактивируется при пастеризации (температура ниже 90 ºС) |
Нечистый вкус |
Нечистые привкусы и запахи. В сгущенных консервах образование комочков белка |
Протеолиз белков в сырье или сгущенных молочных консервах |
Органолептически и визуально |
Пастеризовать молоко при температуре не ниже 90 ºС |
|
Химические |
|||||
Потемнение |
Изменение цвета от кремового выраженного до темно-бурого. Появление слегка кисловатого привкуса карамели |
Происходит реакция меланоидинообразования в условиях длительного хранения консервов при температурах выше 20 ºС |
Визуально или путем измерения кислотности (повышается), величины рН (снижаются), определения оксиметилфурфурола |
Хранить консервы при температуре не выше 20 ºС. Избегать инверсии сахарозы при изготовлении сахарного сиропа; вносить в готовый продукт ингибиторы окисления (токоферол, аскорбиновая кислота или их смесь) |
В сгущенных продуктах с сахаром потемнение сопровождается увеличением вязкости. Потемнение наступает при температуре хранения 25-30 ºС через 4-6 мес, при 35-40 ºС - через 2-2,5 мес и при 45-50 ºС - через 2-4 нед. |
Карамелизация сгущенных продуктов |
Изменение цвета продукта до коричневого, появление привкуса жженого сахара (карамели) |
Повышение интенсивности тепловой обработки при стерилизации. Добавление двууглекислого кислого натрия для раскисления молока |
Визуально и органолептически |
Проводить стерилизацию при оптимальном режиме. Проверить исходное молоко на наличие питьевой соды (раскисление) |
В сгущенном молоке с сахаром привкус карамелизации появляется при высокой температуре хранения, когда происходит побурение (реакция меланоидинообразования) |
Загустевание сгущенных консервов с сахаром |
Повышение вязкости до полной потери текучести |
Нарушение солевого равновесия, повышение СОМО в продукте |
Визуально и аналитически по измерению вязкости |
Повышение температуры тепловой обработки молока до 105-107 ºС или 125-130 ºС; внесение солей-стабилизаторов в количестве 0,008 - 0,01 % от массы сырого молока |
|
Слабый кормовой привкус |
Привкус посторонний или сахарного сиропа |
Позднее введение сахарного сиропа, наличие в продукте инвертного сахара более 1 % |
Органолептически |
Введение сахарного сиропа одновременно с подачей молока в вакуум-выпарной аппарат или сразу после забора молока |
|
Микробиологические |
|||||
Загустевание |
Повышение вязкости продукта, потеря текучести. Появление затхлого запаха, повышение кислотности |
Вторичное (при фасовании) заражение продукта микробами |
Визуально, подогреть разведенный водой продукт, после чего выделяются хлопья молока |
Строго соблюдать санитарно-технические условия производства продукта, подготовка тары |
Загустевание сгущенных продуктов с сахаром чаще имеет не микробиологическое, а физико-химическое происхождение |
Появление плесени, образование «пуговиц» |
Наличие комков, плоских уплотнений (сгустков) от светло-желтого или кремового до темно-кремового цвета, появление привкуса карамелизации, кисловатого сырого привкуса |
Бактериальное заражение, попадание в продукт или тару шоколадно-коричневой плесени Catenularia fuliginea и Aspergillus glaucum при фасовании |
Визуально и микробиологическим анализом |
Использовать сорбиновую кислоту (0,02- 0,05%), низин (40 г на 1 туб). Избегать контакта работников цеха фасования и работников сироповарочного отделения; проводить УФ-облучение воздуха и тары. Фасовать и закатывать банки под вакуумом.хранить продукт при температуре не выше 20 ºС |
Микробиологический анализ не всегда подтверждает наличие плесеней. Быстрый рост плесени наблюдается при температуре хранения 20 ºС и выше |
Нечистый вкус |
Появление постороннего нечистого привкуса и запаха |
Переработка молока со слабокормовым и кормовым привкусами; позднее введение сахарного сиропа |
Органолептически |
Перерабатывать сырье без посторонних привкусов и запахов |
|
Бомбаж |
Вздутие (вспучивание) концов банок. Иногда разрыв банок по продольному шву, выделение пены, скапливание газов, появление кислого вкуса, дрожжевого или гнилостного запаха |
Заражение продукта дрожжами или гнилостной мирофлорой. Продукт не годен для потребления |
Визуально и с помощью микробиологических анализов |
Концентрация сахарозы в продукте должна быть не ниже 62,5 %. Сильное заражение дрожжами дает бомбаж и при этой концентрации. При фасовании избегать контакта готового продукта с воздухом, поступающим из сироповарочного отделения. Соблюдать санитарный режим хранения сахара, избегать его увлажнения |
Следует различать с ложным бомбажом |
Свертывание |
Образование сгустка, комочков. Иногда появление кислого или горького привкуса |
Развитие спорообразующих бактерий |
Визуально |
Повысить режимы тепловой обработки. Использовать низин при стерилизации продукта |
|
