Оборудование для производства сгущенных молочных консервов

Группы оборудования

• Оборудование для сгущения (ВВУ)

• Вспомогательное оборудование ВВУ (пароструйный термокомпрессор, конденсатор, вакуум-насос)

• Оборудование для охлаждения молочных консервов

Вакуум-выпарные установки

Классификация ВВУ

1. По способу действия:

Периодического

Непрерывного

2. По использованию вторичного пара:

С использованием

Без использования

3. По типу калоризаторов (парообразователя):

С трубчатыми калоризаторами

С пластинчатыми калоризаторами

С пленочными калоризаторами

4. По количеству корпусов:

Однокорпусные

Двухкорпусные

Трехкорпусные

Четырехкорпусные

5. По виду конденсаторов:

С поверхностными конденсаторами

С конденсаторами смешения

6. По способу циркуляции

С естественной циркуляцией

С принудительной циркуляцией

Однокорпусная ВВУ

Однокорпусная вакуум-выпарная установка с пароструйным компрессором

1 — паровые вентили 2—манометры; 3 — поверхностный конденсатор; 4 — трубчатые подогреватели; 5 — пароотделитель; 6 — пароструйный компрессор (термокомпрессор); 7 — калоризатор (парообразователь); 8 — кран для отбора проб; 9 — кран для выпуска сгущенного молока; 10 — вакуум-насос; 11 — пароструйный вакуум-насос (эжектор)

Назначение:

Принцип работы:

Параметры работы:

• Т молока на входе = 4^о С

• Т кипения = 60-75^о С

• Р = 0,1-0,2 атм (вакуум 0,8-0,9 атм)

• Время работы (1 варки) = 1,5-2 ч

• Конц. сух.в. = 45%

• Т Н2О на входе = до 28^о С

• Т Н2О на выходе = до 45^о С

• Наполнение – до середины циркуляционной трубы

• Р острого пара = 9 атм

• Греющий пар = 1 кг вт пара + 1 кг остр пара

Неисправности ВВУ

Трехкорпусная ВВУ с пластинчатыми калоризаторами и инжектором

Назначение:

Трехкорпусная ВВУ с пластинчатыми калоризаторами и инжектором

1- уравнительный бак; 2- насосы; 3- Подогреватель №1; 4- калоризатор первой ступени; 5- инжектор; 6- сепаратор первой ступени; 7- подогреватель №2; 8- калоризатор второй ступени; 9- сепаратор второй ступени; 10,14- подогреватели №3 и 11- калори­затор третьей ступени; 12- сепаратор третьей ступени; 13-концентратомер; 15-конденсатор

Принцип работы:

Молоко из балансировочного бака 1, где поплавковый peryлятор поддерживает постоянный уровень молока и тем предотвращает попадание воздуха в аппарат, самовсасывающим насосом 2 подается в трубчатый подогреватель 14, где подогревается вторичным паром от третьего корпуса установки. Затем последовательно проходит такие же подогреватели, имеющиеся у второго и первого корпусов установки, и поступает в четвертый подогреватель 3, обогреваемый паром, сжатым в пароструйной компрессоре и имеющим температуру на 12—14° выше температуры кипения молока в первом корпусе.

При температуре поступающего молока 10 С оно нагревает­ся в первом подогревателе до 14° С, во втором до 40° С, в третьем до 53° С и в четвертом до 70^о C и при такой температуре посту­пает в пластинчатый парообразователь первого корпуса.

Температура выпаривания в первом корпусе 70° С, во втором 58° С и в третьем 45°. С. Температура греющего пара соответст­венно 84, 70 и 58° С.

При выпаривании обезжиренного молока концентрация сухих веществ в нем повышается после первого корпуса до 14,5—15,5%. после второго до 22,5—23,5% и после третьего до 40—42%. Воз­можно повышение концентрации до 50%.

Концентрация сухих веществ в готовом сгущенном молоке, выходящем из пароотделителя третьего корпуса, контролируется специальным автоматическим прибором 13, записывающим показания на ленте. Степень концентрации регулируется притоком молока, поступающего в установку, с помощью счетчика молока,

Все части установки, соприкасающиеся с молоком, выполне­ны из нержавеющей стали. Безразборная мойка всей установки щелочными и кислотными растворами занимает 1,5—2 ч после восьмичасовой непрерывной работы.

Пленочная ВВУ

Назначение:

Принцип работы: