- •3.1 Состояние элоу. Основные параметры осуществления элоу. Мероприятия по улучшению подготовки нефтей на элоу перед их переработкой.
- •Вопрос 3.9. Развитие процесса каталитического риформинга в России, омобенности применения полиметаллических катализаторов.
- •Вопрос 3.10 Особенности процесса каталитического риформинга с непрерывной регенерацией кат-ра.
- •Вопрос 3.11 Варианты модернизации установок кр со стац.Слоем кат-ра фирмами фин и юоп
- •Вопрос 3.12 Состояние процесса го моторных топлив
- •Вопрос 3.13 Состояние процесса го дт, возможные недостатки в работе установок го дт.
- •Вопрос 3.14 Направления интенсификации установок го дт.
- •Вопрос 3.16 Особенности производства на установках дт го с ультранизким содержанием серы (10ппм) и повышенным цетановым числом (51-55пунктов).
Вопрос 3.9. Развитие процесса каталитического риформинга в России, омобенности применения полиметаллических катализаторов.
Риформинг – это промышленный процесс переработки нефти, предназначенный для повышения детонационной стойкости бензинов и получения низкомолекулярных ароматических углеводородов, таких как бензол, толуол, ксилол, которые используются в нефтехимии.
Внедрение процесса каталитического риформинга в России началось со строительства в 1955 г. опытных установок. Значение данного процесса существенно возросло в 90 годы, в связи с необходимостью получения неэтилированного высокооктанового бензина.
В России первые установки КР с НРК появились на Омском,Уфимском, Бакинском НПЗ (80 гг.)
На первых установка каталитического риформинга применялся алюмохромомолибденовый катализатор. Затем были разработаны полиметаллические катализаторы.
Применение полиметаллических (ПМК) катализаторов ужесточило требования к сырью. Содержание S – 0,5 ppm; Н2О - 10 ppm; регулируется содержание олефиновых углеводородов. Ранее сырье сушилось от Н2О в отпарной колонне ГО, но она не обеспечивала 10 ppm. Были установлены адсорберы (с цеолитом) для осушки ЦВСГ. В зависимости от содержания Н2О меняется соотношение между протонными и апротоннымицентрами. Для регулирования Н2О при пересушиванииустанавливают увлажнители (иначе возникают толькоЛьюисовские кислотные центры, при изменении соотношения ухудшается процесс).
Для усиления и регулирования кислотной функции носителя в состав катализатора вводят хлор. Для восполнения улетучившегося Cl необходимо производитьгидрохлорирование. В результате горения коксаредеспергируют Pt. Оксихлорирование (5-6% Cl, 3-4% О) при 500-600°С. Образующееся при оксихлорировании летучее соединение PtCO2Cl мигрирует по поверхности катализатора. Далее идет операция восстановления Pt.
Классическое распределение катализатора по реакторам 1:2:4. При магнаформинге 1:1:2:4
В настоящее время применяются в основном Pt/Re kat. Они медленнее теряют активность, чем монометаллические (ММК). При закоксовывании активность ММК →0, в то время как наPt/Re kat активность держится до содержания кокса до 20%. Кокс может накапливаться не только на поверхности, но и в V(Re способствует этому).
При применении Pt/Re катализатора выход снижается на 2-3%, но средняя активность за год намного выше, чем у ММК.Pt/ Re kat. поставляют на завод в осерненном виде (исключается стадия предварительного сульфидирования, т.к изначально катализатор очень активен и быстро закоксовывается).
Pt/Re kat. бывают 2 типов равновесные (0,3:0,3) и неравновесные (0,23:0,3). Неравновесный применяется для последней ступени КР.
Регулируемые
параметры установок КР: Т=480-520°С;
водно-хлорный баланс 20/1. При избытке
Н2О
происходит уносCl, при недостатке Н2О
меняется кратность циркуляции. Если ОЧ
при изменении t не повышается
(повышение, t на 4°Сспособствует увиличению ОЧ
на 2 пункта), то на катализаторе малое
содержание Cl. Об избытке Cl судят
по отношению:
. Нормальное
соотношение должно быть 2,0 – 2,5
(углеводородный индекс).
