- •3.1 Состояние элоу. Основные параметры осуществления элоу. Мероприятия по улучшению подготовки нефтей на элоу перед их переработкой.
- •Вопрос 3.9. Развитие процесса каталитического риформинга в России, омобенности применения полиметаллических катализаторов.
- •Вопрос 3.10 Особенности процесса каталитического риформинга с непрерывной регенерацией кат-ра.
- •Вопрос 3.11 Варианты модернизации установок кр со стац.Слоем кат-ра фирмами фин и юоп
- •Вопрос 3.12 Состояние процесса го моторных топлив
- •Вопрос 3.13 Состояние процесса го дт, возможные недостатки в работе установок го дт.
- •Вопрос 3.14 Направления интенсификации установок го дт.
- •Вопрос 3.16 Особенности производства на установках дт го с ультранизким содержанием серы (10ппм) и повышенным цетановым числом (51-55пунктов).
Вопрос 3.16 Особенности производства на установках дт го с ультранизким содержанием серы (10ппм) и повышенным цетановым числом (51-55пунктов).
1)Разработка и внедрение более активных и стаб. катализаторов (активность – ост. содержание S при более низ. t (чем ниже t, тем выше гидрирование АУВ) ; селективность – выход целевого продукта заданного кач-ва; стабильность – подъем температуры в сутки в реакторе
2)Повышение давления H2 (за счет повышения парциального давления водорода), при этом увеличится расход водорода, т.к. при повышении давления растет растворимость водорода в жидкой фазе
3)Повыш. кратности циркуляции. Совр. катализаторыпозволяют увел. КЦВСГ до 500 нм3/м3 сырья, что снижаетзакоксованность
4)Понижение ОСПС
5)Применение распределительных устройств
6)Послойная загрузка катализатора (методом плотной загрузки, что позволит загрузить в 2-4 раза больше катализатора)
7)Более эффективная очистка ВСГ от H2S внедрением более эффективных контактных устройств
8)При разработке катализатора необходимо учитывать вторичное сырье, а не только ПГ.
9)Подбор оптимальных условий процесса ГО:
а) Повышенное давление (не ниже 7,5 МПа) для более глубокого гидрирования АУВ
б) ОСПС не выше 1,2 ч-1
в) КЦ ВСГ должна соответствовать условиям работы катализатора, что обеспечит содержание серы менее 10 ррми ЦЧ не ниже 55 п.
3.17. Отечественные установки каталитического крекинга. В России и в Мире установок более 400. Из них 350 крекинг-флюид (сжиж.слоем). Первая установка в США 42г., с лифт-реактором 71г.от кипящ слоя. В росии 12 установок без ГО. Дает бензин с выходом 22-28%. 50-64гг. построены установки, 6 с кипящим слоем 1-а, 1-М, ГК-3 и ГК-43/103, выход Б 45-50%, ОЧ 80-81 , 4 установки с лифт-реактором Г-43/107 83г. Московский НПЗ, Грозненский НПЗ 88г, Омский НПЗ 94 г.
3 осталось, построены 4-5, строят FCC( прямоточный лифт-реактор ГО сырья ваккум.газойля, Т в реакторе 515-545 С, в регенераторе 700-750С. Кат транспортируется в смеси сухого газа и водян.пара. Г 43-102 время контакта 30 мин (10-30) кат.крекинг флюид 1,5-6 мин с псевдоожиж. С лифт-реактором 2-4с. Милисконт – доли с.
3.18. Общая характеристика современного процесса каталитического крекинга, варианты установок. КК самый распространенный. Самая выс. произв-ть. Осн.процессы нефтеперераб-ки Т=320-500С, Т конца кип.тяж.газойлей 530-620С, в качестве комп-ов прим.остат.продукты:тяж.газойль КК,прим.мазуты прямогонные, деасфальтезат и т.д. Целевой продукт:бензин ОЧ=85 или 92-94;газ.КК;легкий газойль-низк.ЦЧ,много аром УВ, время контакта меньше из-за аром УВ,кот.превращается в смолы; тяж.газойль-исп-ся как комп-т котельного топлива-отправляют в гидрокрекинг. Хим.состав КК влияет на процесс (парафиновые УВ, аром.,циклич.), желательно, чтобы были моноциклические,парафиновые, нафтеновые. Чем выше плотность сырья, тем выше ОЧ. S влияет на кат КК, отст.Ме, наличие актив.центров, азот влияет. Кат КК явл.ядами Ме, то забиваются поры, будут катализировать реакции крекинга. Из азотистых соединений самыми вредными явл. На выход всех продуктов влияют: Т и время контакта. Соврем. КК (псевдоожиж) при 510-530С, время контакта 1 с и доли с. Подготовка сырья КК путем ГО и гидрокрекинга. Все цеолитсод. Кат отличаются активностью, селект., сод.цеолитов 20-25%=выход бензина выше 52-53% КК. Чем тыж сырье, тем время контакта ниже.
3.20. Основные общие тенденции развития современного процесса каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора. 1 Прим.микросферических цеолитов сод.кат, может содержать следы Ме; 2 Выход Б до 78% засчет хорошей ГО сырья и циркулир.газойлей. Теорит.выход Б может 85%. 3 Соверш-е процесса по 2 направлениям: по пути соверш кат-ов; модерниз-я оборуд-я. Проблемы в регенераторе(ув-ть Т и ум время контакта). 4 Крекинг в быстром кип слое кат в лифт реакторе имеется система вспрыска и испарения сырья. Коэф-т теплопередачи выс от кат сырью только микросферический. Перераб вод пар засчет сжиг.кокса в регенераторе, обеспечит паром. В буд осущ-ся подготовка сырья в процессах деасфальтизации (ме не попадут туда). Прим-т техн.магнитной сепарации высокометаллиз.кат. Экономия 20-30% кат. Процессы последоват.2 ст.система регенерации кат. Преимущества: более длит срок службы кат, даже при выс содерж Ме; гибкость при отдаче тепла для дожига СО до СО2; равномерный контакт воздуха и кат-ра. Происходит мягкая регенерация.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
