1.3. Определение пробега локомотива

Пробег локомотива — это одна из величин, которая оценивает выполненную работу локомотивов за определённый период времени и используется для составления Программы ремонтов локомотивов, а также для решения некоторых других задач по организации работ в депо.

Суточный пробег всех локомотивов определятся по формуле:

ΣМ*S_мес^гр=2*(L_АБ+L_АВ) *N

где L_AB, I_AB — длина участков (км);

N— число пар поездов;

2 — пробег локомотивов туда и обратно (км). Месячный пробег всех локомотивов определятся по формуле:

ΣМ*S_мес^гр = 30,4 х 2 х (L_АБ + L_АВ) x N,

где 30,4 — среднее количество дней в месяце.

Годовой пробег всех локомотивов определятся по формуле:

ΣМ*S_мес^гр =365*2*(L_АБ+L_АВ)*N

где 365 — количество дней в году.

2. Организация ремонтного производства в депо 2.1. Определение программы ремонта цеха

Расчёт программы ремонта (М_кр2, М_кр1, М_тр3, М_тр2, М_тр1, М_то3) мож­но вести по формуле:

М_кр2= ΣМS_год/L_кр2

где ΣМS_год — общий годовой пробег локомотивов, локомотива (км); L_кр2,L_кр1,L_тр1,L_тр2,L_тр3,L_то3, — среднесетевые нормы пробегов между ремонтами (тыс. км).

М_кр1= ΣМS_год/L_кр1- ΣМSгод/L_кр2

М_тр3= ΣМSгод/L_тр3- ΣМSгод/L_кр1;

М_тр2= ΣМSгод/L_тр2- ΣМSгод/L_тр3;

М_тр1= ΣМSгод/L_тр1- ΣМSгод/L_тр2;

М_то3= ΣМSгод/Lто3- ΣМSгод/Lтр1;

Производственная программа в объёме ТР-3 цеха по ремонту электрических аппаратов, определяется количеством основных уз­лов, агрегатов и деталей, ремонтируемых в нём.

Расчёт производственной программы оформлен в таблице 1.

Таблица 1 Годовая производственная программа цеха

Наименование	Тип	Количество на секции тепловоза, шт.	Годовая программа, шт.
Контроллер машиниста Реверсор	KB-1552 ПР720	1 1
Блок боксования	ББ-320А	1
Электропневматические контакторы	Тип ПК	10
Электромагнитные контак­торы и реле	Тип КПВ, ТКПМ	20

2.2. Расчёт габаритных размеров цеха

При определении габаритных размеров цеха по ремонту элек­трических аппаратов необходимо составить схемы расположения электрических аппаратов на ремонтных позициях в соответствии с технологическим процессом, учитывая при этом расстановку необ­ходимого оборудования, а также создание проходов и проездов с тре­бованиями охраны труда.

В основу норм габаритных размеров положены анализы произ­водственных расчётов, а также требования к строительным нормам.

Принимаемая площадь цеха — 120 м².

Принимаемая ширина цеха — 6 м.

10

L=S/B,

где S — площадь цеха (м²); B— ширина цеха (м).

L=120/6=20м

Принимаемая высота цеха — 10,8 м.

V=B*L*H,

Где В — ширина цеха;

L — длина цеха;

H—высота цеха.

Таблица 2

V= 6 х 20 х 10,8 = 1296 м³. Характеристика цеха сводится в таблицу 2.