- •Браве решетки
- •2.Основные характеристики кристаллических структур
- •3.Классификация дефектов в кристаллах
- •4. Линейные дефекты. Скольжение и переползание дислокаций
- •8.Диаграмма Fе-с
- •9. Фазовые превращения в сплавах Fе-с
- •Термическая обработка сталей. Виды термообработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск
- •Графики термической обработки: простой и сложной
- •Температурный интервал превращение – один и тот же
- •Нет охлаждения – нет превращения
- •Мартенситное превращение — бездиффузионное
- •13 Фазовые превращения в стали при отпуске
- •14. Как изменяются свойства деформированного металла при нагреве, какие процессы происходят при этом?
- •16.Упрочнение материалов частицами фазовых выделении.
- •Стадии ползучести
- •21.Требов. Предъявл. К материалам яэу.
- •22.Радиационные эффекты в конструкц. Матер(29)
- •23. Дефектообразование при облучении.
- •24.Межкристаллитная коррозия.
- •25. Коррозионное растрескивание.
- •26. Нтро р-р конструкционных материалов.
- •27. Высокотемнерат охрупчивание реак. Матер
- •28. Вакансиои. Распух» констпукц. Материалов
- •29. Легирование стали. Классиф. Легированных_сталей.
- •30 Сплавы с особыми физическими свойствами
- •31. Перлитные стали в реактопосгроении.
- •32.Аустеиитные стали.
- •33.Мартенснтные стали в реакторостроении
- •34.Сплавы на основе циркония.
27. Высокотемнерат охрупчивание реак. Матер
Явл наблюд. в ГЦК мет. Характеризуется:
- практически необратим, снижен, пластичности материала при кратковремен.испыт. на растяжение образцов, облученных в области т-р выше 0,5Тпл, причем с повыш. т-ры испытания эффект усиливается; характерис. прочности остаются близкими к значениям для необлуч. материала;
- уменьшен, времени до разрушения и деформации при испыт. матер, на длит, прочность;
разруш. образцов в процессе испытания происход. в основном по границам зерен и наблюдается только в поликристаллических материалах.
ВТРО не устран. отжигом при высоких т-ах.
Опис законом: δ (Δ1/1)=АLn(Фобщ-Фп-В), где А и В - константы; δ (Δ1/1) разность относит, изменения необлученного и облученного образцов при испытании на растяжение; Фобщ- общий флюенс; Фп- пороговый флюенс, равный для чистого никеля – 10 н/см , для сталей аустенитного класса —10 н/см .
С укрупнением зерна эффект ВТРО усиливается и особ, в стареющих сплавах. Как правило, в сплавах с большим содерж. никеля, этот эффект проявл. сильнее.
Причина ВТРО - садерж Не, кот обр в процессе облуч: Гелий нераствор, в металлах и при повышенных тем-ах мигр.т к стокам (границам зерен, дислокациям, выделениям второй фазы) и выдел, там, в виде пузырьков. При этом плотность его на границе знач. выше, чем в теле зерна. Приложенное растяг.е напряжен., увелич. его равновесный радиус. Рост и слияние пузырьков на границах зерен, ориентированных по нормам к прилож. напряжению уменьш. прочность границ зерен и ориентированных по нормам приложенным напряж уменьш прочность границ зерен и способствуют хрупкому разрушению.
28. Вакансиои. Распух» констпукц. Материалов
- Увеличение общего объема кристаллов за счет зарождения и роста вакансионных скоплений в виде пор. Последствия: изгибы и увеличение 'размера под ключ" шестигранных сборок и диаметра оболочки ТВЭЛ, возникшн, сложных напряженных состояний из-за неравномерности распуханий по высоте твэлов, ухудшение мех. свойств из-за наличия пор. Явлен распух, во всех металлах и сплавах имеет место в интервале т-р 0,3-0,55 Тпл, в котором температ зависимость распухания имеет колоколообразный характер с максимумом при 0.4 Т
Поры зарожд. и растут в интервале т-р, в кот. как межузельиые атомы, так и вакансии достаточно подвижны, причем концент. радиацией, точечных дефектов, связанная только с облучением, значительно превосход. термически равновесную концентр, вакансий.
Предел порообразования - доза при которой ΔV/V=0.I%. (поры можно зафиксировать) Для аустенитных нержавеющих сталей этот порог составляет ~1022 н/см2 инкубационный период зав. от хим. состава, исходной структуры облуч. материала, сорта, энергии бомбардирующих частиц, интенсивности потока и характера состояния
29. Легирование стали. Классиф. Легированных_сталей.
Если в стали хром, никель и т. д. то такую сталь наз. легир. Легирующие эл-ты изменяют мех св-ва и оказывают существенное влияние на фазовые превращения в железе. Они могут находиться 1. в свободном состоянии . Гакои элемент это медь при сод >1% - практического значения не имеет
2. Образовать интерметаллическое соединение может большинство легир эл-ов. Однако эти соединения образ при слишком большой концентрации этих элементов - высоколегированные стали. 3. образовать оксиды могут эл-ты имеющие большое сродство с кислородом. 4. растворяться в цементите или образовывать самостоятельный карбид фазы 5. Растворяться в основ. фазах Fе-С сплавах -- в феррите и аустените.
Большинство лег элементов образуют с Fе р-ры замещения. Атомы лег элемента, как правило отличаются от атомов Fе: поэт в кристаллической решетке возник напряжен, при этом повышается прочность и снижается пластичность. Классификация по структурам при охлаждении на воздухе:
1. Если в стали суммарное кол-во ≤5% лег эл-ов, то С-крив расположенна очень близко к оси темп и при охлаждении на воздухе идет превращение АП и стали так состава наз стали перлитного класса 15Х2МФ
2. Если лег эл-ов =10%, то С-крив сдвигается далеко вправо и при охлаждении на воздухе идет мартенситное превращение—стали мартенситного класса 15Х2М6А
3. Если в стали присут никеля =10% то область мартенситного превращения смещается в обл отрицательных тем-р. При охлаждении на воздухе нет превращ - стали аустенитного класса X18Н10Т
