- •Реферат
- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Общая характеристика цилиндрической косозубой передачи
- •2.3 Кинематический расчет привода
- •1.2 Достоинства и недостатки цилиндрической косозубой передачи [2]
- •1.3 Назначение и область применения цилиндрической косозубой передачи
- •2 Кинематический расчет привода [1]
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Расчет кпд редуктора и выбор электродвигателя
- •3 Расчёт цилиндрической косозубой передачи [3]
- •3.1 Выбор материала, термообработки
- •3.2 Расчет допускаемых контактных напряжений
- •3.3 Расчет допускаемых напряжений изгиба
- •3.4 Проектный расчет зубчатой передачи
- •3.5 Проверочный расчет
- •4 Расчет корпуса редуктора [5]
- •5 Проектный расчет валов [3]
- •5.1 Определяем силы в зацеплении цилиндрической косозубой передачи
- •5.2 Расчет быстроходного вала
- •5.3 Расчет тихоходного вала
- •5.4 Эскизная компоновка редуктора
- •6 Подбор подшипников качения [3]
- •6.1 Выбор подшипников качения
- •6.2 Определение реакций в подшипниках на быстроходном валу
- •6.3 Проверка пригодности подшипников для быстроходного вала
- •6.4 Определение реакций в подшипниках на тихоходном валу
- •6.5 Проверка пригодности подшипников для тихоходного вала
- •7 Проверка шпоночных соединений [3]
- •7.1 Выбор шпонок
- •7.2 Проверочный расчет шпонок
- •8 Выбор муфт [3]
- •9 Уточненный расчет валов [3]
- •9.1 Уточненный расчет быстроходного вала
- •9.2 Уточненный расчет тихоходного вала
- •Заключение
- •Список использованных источников
Заключение
В курсовом проекте спроектирован привод на основе цилиндрического косозубого редуктора.
В результате кинематического расчета был выбран электродвигатель с номинальной мощностью 15 кВт и частотой вращения 725 об/мин, определены вращающие моменты и передаточное отношение.
Выбран материал для колеса сталь 40ХН и для шестерни 40ХН с термообработкой – улучшение (У). Определены основные геометрические параметры передачи. Разработана эскизная компоновка. Рассчитанные напряжения изгиба не превышают допустимые.
Проведен расчет корпуса редуктора.
Определены размеры валов, определены реакции опор, подобраны подшипники.
Подобранны шпонки и проверены на смятие, назначены посадки деталей.
Выбрана упругая втулочно-пальцевая муфта ГОСТ 21425-93.
Определен способ смазки зубчатого зацепления в редукторе и выбран сорт масла И-Г-А-46.
Разработан порядок сборки редуктора.
Список использованных источников
1 Дунаев, П.Ф. Детали машин / П.Ф. Дунаев – Учеб. пособие для машиностроит. спец. учреждений среднего профессионального образования. – 4 издание, исправл. – М.: Машиностроение, 2003. – 536 с.
2 Джамай, В.В. Прикадная механика: учебник для бакалавров / В.В. Джамай, Е.А. Самойлов, А.И. Станкевич, Т.Ю. Чуркина; под ред. В.В. Джамая – 2 издание, испр. и доп. - М.: Издательство Юрайт, 2013. – 360 с.
3 Шейнблит, А.Е. Курсовое проектирование деталей машин / А.Е. Шеинблит. – 2-е изд., перераб. и доп. – Калининград: Янтар. сказ., 2003.− 454 с.
4 Коробков, В.В. Детали машин и основы конструирования (Курс лекций), 2007. – 313 с.
5 Курмаз, Л.В. Конструирование узлов и деталей машин . – М.: Высш. шк., 2007. – 455 с.
