36. Опишите способы подготовки изделий под напыление.

1. Промывка поверхности.

Цель промывки: удаление влаги, масла и др. загрязнений, а также окисных пленок.

Промывка растворителями и щелочными растворами.

В деталях из пористых материалов в порах может содержаться масло, поэтому после обезжиривания такие детали подвергаются отжигу при температуре 260-530 ˚С.

Окисные пленки удаляют механической обдувкой кварцевым песком, корундом, стальной крошкой. Для стальных деталей иногда используют травление в кислотах.

2. Способы подготовки поверхности:

1) дробеструйная обработка;

2) пескоструйная обработка;

3) механическая обработка основы.

Перед напылением покрытий на такие детали как валы, цилиндры и т.д. Её можно производить нарезанием резьбы, проточки, канавок, обкаткой и т.д.

Подготовку поверхностей механической обработкой не производят при применении твердых и хрупких материалов. Кроме того механическая обработка не подходит при работе с поверхностями большой площади или неправильной формы.

Электроискровую обработку проводят в том случае, когда основа имеет высокую твердость и не м.б. обработана дробеструйной и механической обработкой.

Химическая подготовка поверхности представляет собой травление, которое протекает с различной скоростью у

12*

кристаллов и межкристаллитных включений, что обуславливает появление шероховатой поверхности.

3. Предварительная обработка поверхности основы является важным фактором для обеспечения прочного сцепления напыленного покрытия с деталью, т.к. в большинстве случаев соединение напыленного покрытия с основой происходит в результате механического смещения.

Следовательно, для того чтобы напыляемые частицы прочно сцеплялись с неровностями поверхности основ д.б. достаточно шероховата. Поэтому создание шероховатости является главным требованием для напыления.