- •1. Приведите основные понятия и определения пайки.
- •2. Перечислите основные типы паяных соединений, их особенностей.
- •3. Опишите отличительные особенности и преимущества пайки перед сваркой.
- •4. Опишите основные физико-химические процессы, происходящие при пайке.
- •5. Перечислите основные виды спаев, образующихся при пайке.
- •7. Приведите классификацию способов пайки.
- •8. Опишите особенности пайки в активной газовой среде
- •9.Опишите особенности пайки в нейтральной газовой среде, в вакууме.
- •11. Опишите особенности ультразвуковой пайки.
- •10. Опишите особенности флюсовой пайки.
- •12. Охарактеризуйте сущность реактивно – флюсовой пайки.
- •13. Охарактеризуйте сущность контактно- реактивной пайки.
- •14. Охарактеризуйте сущность пайки готовыми припоями.
- •15. Охарактеризуйте сущность капиллярной и некапиллярной пайки.
- •16. Охарактеризуйте сущность диффузионной пайки
- •17. Опишите состав и область применения припоев на основе меди.
- •18.Опишите состав и область применения припоев на основе серебра. Припоев на основе никеля.
- •19. Опишите состав и область применения припоев на основе железа и марганца. Припоев на основе алюминия.
- •20. Опишите состав и область применения оловянно-свинцовых припоев.
- •21. Опишите назначение и требования к флюсам. Приведите классификацию флюсов.
- •2. Требования к техническим свойствам флюсов.
- •22,23. Опишите особенности флюсов для высокотемпературной и низкотемпературной пайки
- •24. Опишите основные этапы технологических процессов пайки.
- •25. Опишите основные виды и назначение покрытий деталей и изделий.
- •Химический метод.
- •1.2. Физические методы
- •1.3. Механические методы
- •26. Опишите особенности метода нанесения покрытий напылением.
- •27. Охарактеризуйте сущность газопламенного нанесения покрытий.
- •28. Охарактеризуйте сущность детонационного напыления.
- •29. Охарактеризуйте сущность сверхзвукового напыления.
- •30. Охарактеризуйте сущность электродугового напыления.
- •31. Охарактеризуйте сущность плазменного напыления.
- •32. Охарактеризуйте сущность высокочастотного напыления.
- •33. Опишите особенности технологического процесса напыления.
- •34. Перечислите основные виды материалов для напыления.
- •35. Перечислите основные виды оборудования для напыления.
- •36. Опишите способы подготовки изделий под напыление.
18.Опишите состав и область применения припоев на основе серебра. Припоев на основе никеля.
Припои, содержащие серебро и золото, обладают повышенной тепло- и электропроводность, высокой пластичностью, прочностью, коррозионной стойкостью и технологичностью. Поэтому такие припои нашли широкое применение при пайке изделий вакуумной техники и конструкций, подвергающихся высоким механическим нагрузкам. Они хорошо смачивают металл и затекают в зазоры. Недостаток – высокая стоимость и дефицитность серебра и золота.
В промышленности используют припои на основе серебра с содержанием меди, кадмия, олова, фосфора и других элементов.
Высокая пластичность припое с медью, состоящих из твердых растворов на основе серебра и меди, отсутствие элементов с высоким давлением пара и низкая стойкость окислов послужили причиной их широкого применения при пайке изделий и меди и стали, работающих в условиях повышенных статических и вибрационных нагрузок. При пайке этими припоями применимы существующие виды нагрева, флюсы, газовые среды и вакуум.
Температура плавления серебряных припоев с медью может быть понижена путем введения лития, незначительные добавки которого улучшают смачиваемость ими паяемой поверхности и придают им свойства самофлюсования.
Серебряные припои с литием(табл. 2 6 ) позволяют производить пайку нержавеющих сталей в печах с инертными газовыми средами и в вакууме при сравнительно низких температурах (850-900оС) и получать паяные соединения с хорошим формированием шва. Введение в серебряные припои наряду с медью цинка снижает температуру плавления их, изменять свойства и фазовый состав сплавов (табл. 27).
Серебряные припои с медью и оловом обладают сравнительно низким давлением пара, вследствие чего их применяют для пайки вакуумных приборов, изготовляемых из меди и стали (табл. 28)
Дальнейшего снижения температуры плавления припоев на основе серебра достигают введением в их состав кадмия и цинка (табл.29).
Для повышения прочности и коррозионной стойкости при повышении температурах в состав припоем вводят никель или никель в сочетании с марганцем, что положительно сказывается также и на теплостойкости (табл. 31).
-
Содержание элементов, %
Температура полного расплавления, оС
Ag
Cu
Zn
Ni
Mn
45
38
-
2
15
680
55
31
12
2
-
730
65
28
-
2
5
755
62
33
-
5
-
755
54
39
5
2
-
800
85
-
-
-
15
960
Никелевые припои
Никелевые припои широко применяются в качестве припоев для пайки нержавеющих, жаропрочных сталей и сплавов. Они позволяют получать паяные соединения, обладающие высокой прочностью и коррозионной стойкостью, как при нормальной, так и повышенной температуре.
В большинстве никелевые припои в своем составе содержат хром, который повышает жаропрочность и жаростойкость припоев, однако имеют высокую температуру плавления, что ограничивает их область их применения.
Снижения температуры плавления нихромовых припоев достигают введением в их состав кремния, а так же других элементов (P, B, Be, Mn, C), образующих с никелем эвтектики или легкоплавкие твердые растворы.
Припои системы Ni – P(7 – 11%) применяют при диффузионной пайке никелевых сплавов.
Высокой коррозионной стойкостью обладают припои с индием (Ni – in). Из-за испарения индия пайку с такими припоями не следует проводить в вакууме.
