23.Индикаторная диаграмма действительного процесса. Анализ диаграммы.

т .а-конец закрытия всасывающего клапана; т.b-начало открытия нагнетательного клапана;т.с-крайнее положенеие поршня,конец закрытия нагнетательного клапана;т.d-начало открытия всасывающего клапана.кривая:а-b-процесс сжатия,b-c-процесс нагнетания,с-d-процесс расширения газа,оставшегося в мертвом пространстве,d-a-процесс всасывания.

Процесс всасывания начинается в т.d, заканчивается в т.а.Протекает при переменных давления и температуре.

Т.М1-полное открытие всасывающего клапана,т.М2-полное закрытие нагнетательного клапана. Изменение температуры и давления во время всасывания связано с переменным гидравлическим сопротивлениемВ начале сжатия температура газа меньше температуры стенок цилиндра,поэтому процесс сжатия ведется с подводом тепла,при этом n>k в начале процесса.По мере сжатия в некоторый момент сжатия температуры газа и стенок будут равны,при этом n=k.При дальнейшем сжатии температура газа становится выше,чем температура стенок цилиндра.Идет отвод тепла от газа.При этом n<k.Т.о.,в действительном компрессоре процесс сжатия протекает с переменным показателем политропы. В начале процесса температура газа выше температуры стенок цилиндра,идет отвод тепла,n<k.В конце процесса температура газа меньше температуры стенок цилиндра.Будет подвод тепла n>k.

24) Производительность и объемы всасывания действительного многоступенчатого к-ра.

Объем всас итой (i) ступени определяется:

λ= λн* λпл* λот* λвл

λ – коэф подачи, показывает увеличение или уменьшение объема всас по сравнению с объемом соответствующей производительности.

λпл – коэф плотности, определяет относит увелич объема всас для покрытия послед-х утечек.

λвл – относит уменьшение Vвс вследствии конденсации влаги в холодильниках предыдущей ступени.

λот – коэф отбора, изм-е Vвс при отборе газа из предыдущей ступени.

Vвс1=V/ λ1

λпл=1/μут, где μут- коэф утечек. При сжатии газа происходят утечки и перетечки газа. Утечки снижают производ к-ра. Перетечки перераспределяют Р м/у ступенями. λпл=0,96-0,98

λвл.

Всасываемый газ содержит нек кол-ва влаги в виде паров. После сжатия и послед охлаждения газ перенасыщается влагой и происходит конденсация. В последнюю ступень поступит меньше V газа. Условие конденсации влаги после первой ступени яв-ся неравенство:

ϕ*Рнп1*ε>Рнп2 , где ϕ- относит влажность, Рнп1- давление насыщенных паров при усл всас 1-й ступени.

λвл 1=1 – для первой ступени.

Если это условие не выполняется, проверяем усл-е выделения влаги после 1-й ступени. ϕ*Рнп1*ε1* ε 2>Рнп3

Если выполняется, то определяем λвл3, а дальше не считаем. (считаем по формулам выше)

25. Производительность одноступенчатого действительного компрессора

Объем.производительностью называется объем газа, нагнетаемый в ед.времени, замеренный на выходе, но пересчитанный на условиях всас. Различный объем и масс.производительность. Объем.производительность действит.компрессора зависит от размеров цилиндра, цастоты вращения, конструкции и состояния компр-ра. Объем произ-ть не зависит от внешних условий (от Т,Рвс, от влажности газа). Массовая произ-ть: М=ρ*V кг/мин – зависит от внешних усл., потому что ρ на всасывании.

Производительность действительного ком-ра определяется: V=λ*Vh,где λ-коэф.подачи. λ= λн(наполнения)* λпл= λо* λд* λт * λпл, λн=Vвс/Vh, V= λ н*λпл*Vh. Коэф.пл. характеризует во сколько раз отличается Vц от Vсоотв.производительности. таким образом на производительность компр.влияет: утечки газа, мертвое пространство (λо), потери Р при всасывании, нагрев при всас. (λ т)