- •Курсовая работа
- •Введение
- •1 Характеристика возможных вариантов механической обработки детали.
- •1.1Особенности рационального варианта
- •Первый вариант технологического процесса
- •Первый вариант технологического процесса
- •Второй вариант технологического процесса
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •2 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •3 Расчет количества оборудования для выполнения годовой производственной программы
- •4 Расчет количества рабочих по профессиям, разрядам и фондам их заработной платы
- •5 Расчет потребности и стоимости основных материалов
- •6 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •6.1 Амортизация оборудования и транспортных средств
- •6.2 Эксплуатация оборудования
- •6.3 Текущий ремонт оборудования
- •Внутризаводские перемещения
- •6.5Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
- •7 Расчет общепроизводственный расходов
- •8 Определение цеховой себестоимости изготовления детали
- •9 Расчет сравнительного варианта
- •10 Расчет экономии от снижения себестоимости разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
- •Список литературы
Первый вариант технологического процесса
Снятие фаски концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке 2P12.
Сверление отверстия и нарезание резьбы комбинированным сверлом на вертикально-фрезерном станке 2P12.
Сверление отверстия и нарезание резьбы комбинированным сверлом на вертикально-фрезерном станке 2P12.
Фрезерование паза концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке 2P12.
Первый вариант технологического процесса
№ |
Номер операции |
Технологическое оборудование и Операционный эскиз |
Маршрут обработки |
1 |
005 |
|
|
2 |
010 |
|
3. Переустановка детали 4. Смена инструмента 5. Сверление поверхности и нарезание резьбы комбинированным сверлом.
|
3 |
015 |
|
6. Сверление поверхности и нарезание резьбы комбинированным сверлом.
|
4 |
020 |
|
7. Смена инструмента 8. Снятие фаски концевой фрезой |
Второй вариант технологического процесса
Снятие фаски концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке 2P12.
Сверление отверстия на вертикально-фрезерном станке 2P12.
Сверление отверстия на вертикально-фрезерном станке 2P12.
Нарезание резьбы метчиком вертикально-фрезерном станке 2P12
Нарезание резьбы метчиком вертикально-фрезерном станке 2P12.
Фрезерование паза концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке 2P12.
№ |
Номер операции |
Технологическое оборудование и Операционный эскиз |
Маршрут обработки |
1 |
005 |
|
1.Подача заготовки. 2. Фрезерование паза концевой фрезой
|
2 |
010
|
|
3. Переустановка детали 4. Смена инструмента 5. Сверлить поверхность сверлом
|
3 |
015 |
|
6. Сверлить поверхность сверлом
|
4 |
020 |
|
7. Смена инструмента 8. Нарезание резьбы метчиком
|
5 |
025 |
|
9. Нарезание резьбы метчиком
|
6 |
030 |
|
10. Смена инструмента 11. Снятие фаски концевой фрезой |
Рассчитаем трудоемкость обработки по операциям (Тшт) в зависимости от габаритов детали, режимов обработки и др. условий.
Тшт = Топ + Тоб + Тот , (1.1)
где Топ – оперативное время;
Топ = То + Тв, (1.2)
где То – основное время, мин. [1,146];
Тв – вспомогательное время, мин. [1,197 – 214];
Тв = Тус + Тзо +Туп + Тиз, (1.3)
где Тус – время на установку и снятие детали, мин.;
Тзо– время на закрепление и открепление детали, мин.;
Туп – время на приемы управления, мин.;
Тиз – время на измерение детали, мин.;
Тоб – время на обслуживание рабочего места, мин. [2,23];
Тот – время перерывов на отдых и личные надобности, мин. [2,23]
