- •Курсовая работа
- •Введение
- •1 Характеристика возможных вариантов механической обработки детали.
- •1.1Особенности рационального варианта
- •Первый вариант технологического процесса
- •Первый вариант технологического процесса
- •Второй вариант технологического процесса
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •2 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •3 Расчет количества оборудования для выполнения годовой производственной программы
- •4 Расчет количества рабочих по профессиям, разрядам и фондам их заработной платы
- •5 Расчет потребности и стоимости основных материалов
- •6 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •6.1 Амортизация оборудования и транспортных средств
- •6.2 Эксплуатация оборудования
- •6.3 Текущий ремонт оборудования
- •Внутризаводские перемещения
- •6.5Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
- •7 Расчет общепроизводственный расходов
- •8 Определение цеховой себестоимости изготовления детали
- •9 Расчет сравнительного варианта
- •10 Расчет экономии от снижения себестоимости разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
- •Список литературы
2 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
Величина эффективного фонда времени работы оборудования зависит от режима работы участка и времени простоя оборудования в ремонте. Число дней на ремонт определяется на основе нормативов, содержащихся в "Единой системе планово-предупредительного ремонта оборудования".
На предприятиях с прерывным производством эффективный фонд времени одного станка рассчитывается следующим образом:
ТЭФ
= (ТК
– ТВ)
а
с
Ки
, (2.1)
где ТК – календарное число дней в году, ТК = 365;
ТВ – количество выходных и праздничных дней плановом году, ТВ=110;
а – продолжительность работы одной смены, а = 8;
с – количество смен. Выбираем количество смен из следующих соображений: хотя двухсменный режим требует дополнительной оплаты рабочим, но эти затраты малы по сравнению с уменьшением затрат на эксплуатацию и амортизацию оборудования и транспортных средств, текущий ремонт оборудования, износ инструмента и приспособлений, поэтому принимаем с = 2.
Ки – коэффициент использования оборудования, при отсутствии необходимых данных Ки берется в пределах 0,93 – 0,97. Ки = 0,97.
3 Расчет количества оборудования для выполнения годовой производственной программы
Расчётное количество оборудования определяется по каждой группе однотипного оборудования отдельно по формуле
(3.1)
где ∑ТШТ – штучное время данного вида обработки (токарной, фрезерной и т.д.), в мин.;
КН – планируемый коэффициент выполнения норм штучного времени, КН = 1,1;
В – общий годовой выпуск деталей, В = 10000 шт.( по индивидуальному заданию).
Расчет потребного количества оборудования для токарной операции:
принимаем Чр.т=
1;
Таблица 3.1 – Ведомость потребности в оборудовании
№ опе-ра-ции |
Наимено-вание станка |
Модель или марка |
Коли-чест-во |
Стоимость, тыс. руб. |
Транспор-тировка и монтаж (20% от ст-сти станка) |
Полная стоимость оборудо-вания, руб. |
|
одного станка |
всех станков |
||||||
1. |
Вертикально-фрезерный |
2P12 |
1 |
351000000 |
351000000 |
70200000 |
421200000 |
В курсовой работе используем восстановленное оборудование. Преимуществом данного оборудования состоит в том, что оно имеет исходную работоспособность и при этом не высокую стоимость.
Затем определяем коэффициент загрузки на заданную программу:
, (3.2)
где ЧР – расчётное количество станков;
ЧП – принятое количество станков.
Затем составляется планировка участка (фрагмента), на которой изображается оборудование, проходы, проезды и т.д. в масштабе (приложение).
4 Расчет количества рабочих по профессиям, разрядам и фондам их заработной платы
Для расчета потребного количества рабочих, занятых на нормируемых работах, составляется баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего (таблица 4.1).
Заполнение строк 4, 6 и 7 производится на основании данных предприятия.
Таблица 4.1 – Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на 2014 год
Состав рабочего времени |
Расчет |
Время |
1. Календарный фонд времени, (дн) |
|
Тк = 365 |
2. Число нерабочих дней, в т.ч. праздничные, (дн) выходные, (дн) |
|
Тв = 110 Тпр = 6 Твых = 104 |
3. Номинальный фонд времени, (дн) |
Тк – Тпр – Твых |
Тн = 255 |
4. Неявки на работу, всего в т.ч. а) очередные и дополнительные отпуска, (дн) б) отпуска по беременности и родам, (дн) в) болезни, (дн) г) выполнение государственных и общественных обязанностей, (дн) д) прочие неявки, (дн) |
|
Тн/я = 40 26
8
5 1 |
5. Полезный фонд времени, (дн) |
Тн – Тн/я |
Тп = 215 |
6. Номинальная продолжительность рабочего дня, (час) |
|
Тном = 8 |
7. Потери времени: всего в т.ч. а) для занятых на вредных работах и в праздничные дни, (час) б) для подростков, (час) |
|
Тпот = 0,2
0,1 0,1 |
8. Средняя продолжительность рабочего дня, (час) |
Тном – Тпот |
Тср = 7,8 |
9. Эффективный (плановый) фонд времени работы одного рабочего |
Тп Тср |
Тпл =1677 |
После составления баланса рабочего времени определяют количество основных производственных рабочих по профессиям и разрядам с учетом сложности выполняемых работ и их трудоемкости, с учетом коэффициента выполнения норм.
Предварительно рассчитывается штучно-калькуляционное время по операциям по формуле
Тшт.к. = Тшт+Тп.з (4.1)
где Тп.з. – подготовительно-заключительное время, Тп.з.=% ×То.п. [2,23]
n– число деталей в партии.
Тшт.к.(т)= 3,957+ 0,038×3,608 = 4,094 (мин.)
Для расчета численности основных производственных рабочих используют формулу:
(4.2)
где Тпл – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, чел.;
Тшт.к.– штучно-калькуляционное время по операциям, мин.;
Кн – планируемый коэффициент выполнения норм штучного времени, КН=1,1.
(чел)
После определения численности основных производственных рабочих, определяем трудоемкость производственной программы по видам работ (точения), с учетом выполнения норм выработки:
(4.3)
(час)
Номинальный фонд времени одного рабочего в часах определяется умножением номинального фонда времени Тн на номинальную продолжительность рабочего дня Тном. Явочное число рабочих рассчитывается делением трудоемкости годовой программы Твн с учетом Кн на номинальный фонд времени одного рабочего. Списочное число рабочих рассчитывается делением трудоемкости годовой программы Твн с учетом Кн на полезный фонд времени одного рабочего Тпл (таблица 4.2).
Таблица 4.2 – Расчет численности рабочих, занятых на нормируемых работах
Профессии |
Разряд работы |
Трудоемкость годовой программы с учетом выполнения норм выработки, (час) |
Номинальный фонд времени работы одного рабочего, (час) |
Явочное число рабочих, (чел) (3:4) |
Плановый фонд времени работы одного рабочего, (час) |
Списочное число рабочих, (чел) (3:6) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Токарь |
3 |
1861 |
2040 |
0,91 |
1677 |
1,1 |
Тарифный фонд заработной платы рабочих, занятых на нормируемых работах, определяем как произведение часовой тарифной ставки и трудоемкости производственной программы (по операциям: точение, сверление).
Тарифные ставки находим умножением тарифной ставки первого разряда на тарифный коэффициент соответствующего разряда (3 разряд: тарифный коэффициент Ктар = 1,35; (взят из действующей тарифной сетки). Минимальная (месячная) тарифная ставка 1-го разряда составляет 2100100 руб., среднемесячный фонд рабочего времени (в часах) устанавливается Министерством труда и социальной защиты на каждый календарный год (на 2015 г. – 168,9 ч.).
, (4.4)
где
– тарифная ставка первого разряда;
– тарифный
коэффициент соответствующего разряда;
Тср.мес. – среднемесячный фонд рабочего времени.
(руб/час)
Величина доплат по премиальным системам, за работу ночное время, оплата отпусков берется по данным предприятия. Ориентировочно доплаты по премиальным составляют до 30% от тарифного фонда, оплата отпусков 10 – 15% (принимаем 15%) к тарифному фонду заработной платы.
Доплаты за работу в ночное время выплачиваются в размере до 40% часовой тарифной ставки каждый час работы в ночную смену. Время ночной работы считается с 22 часов до 6 часов утра. С учетом этого, работая во вторую смену одну неделю, рабочий на ночное время расходует два часа в смену, на две недели (одна – в первую смену, другая – во вторую) приходится по одному часу в смену. Поэтому общее количество часов работы в ночное время при двухсменном режиме определяется отношением трудоемкости годовой производственной программы с учетом выполнения норм выработки к номинальной продолжительности рабочего дня, для токарной операции
Тн..=
(час).
Доплаты за работу в ночное время:
. (4.5)
Трудоемкость годовой программы без учета выполнения норм выработки, определяем:
. (4.6)
(час)
Расчет тарифного фонда заработной платы:
(руб)
Доплаты по премиальным системам:
.
(4.7)
Расчет отпускной зарплаты:
.
(4.8) Прочие доплаты принять в размере
10% от тарифного фонда заработной платы:
.
(4.9)
Таблица 4.3 – Расчет заработной платы рабочих, занятых на нормируемых работах
Наименование операции |
Разряд |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Трудоемкость производствен-ной программы, час |
Тарифный фонд заработной платы, руб. |
Доплаты, руб. |
Оплата отпусков, руб. |
Годовой фонд заработной платы, руб. |
||||
по премиальным системам |
за работу в ночное время |
прочие |
|||||||||
Фрезеровщик |
3 |
16785,9 |
2047 |
34360737,3 |
8590184,325 |
1561927,995 |
3436073,73 |
5154110,595
|
53103033,94
|
||
