4.2. Задание №1. Измерение микрометром диаметра вала и отклонений формы его поверхности

Объект измерения — цилиндрический вал, номинальный диаметр 10–25 мм, длина 50–75 мм.

Средство измерения — микрометр гладкий 0–25 мм.

Схема измерения показана ниже.

Рис. 5. Схема измерения

Перед началом измерения проверяют правильность установки микрометра на нуль.

Измерение диаметра вала

1. Отводят микровинт до появления на шкале стебля из-под барабана штриха, показывающего размер на 0,5 мм больше, чем номинальный размер измеряемого вала.

2. Охватывают измерительными поверхностями микрометра поверхность измеряемого вала. Затем, вращая за трещотку, подводят микровинт к поверхности детали до зажима ее между измерительными поверхностями так, чтобы трещотка провернулась 2–3 раза.

3. Отсчитывают показания микрометра (см. рис. 1, в).

Измерение отклонений формы вала.

Для определения отклонений формы вала следует измерить размеры диаметров вала в сечениях и (см. бланк отчета). Показания микрометра записывают в графы отчетного бланка.

Подсчитывают отклонения формы отдельно в следующем порядке:

1. Овальность для каждого сечения:

.

2. Конусообразность по диаметрам сечений, расположенных у торцов вала:

3. Бочкообразность или седлообразность — как полуразность диаметров, взятых из сечений у торца и в середине вала:

Затем заполняют отчетный бланк.

Таблица 1

Результаты измерений и вычислений

						Заключение о годности
						Работу выполнил
Средний действительный размер
Овальность						Работу принял
Конусообразность
Бочкообразность или седлообразность

Укажите цель работы, краткие теоретические сведения, описание инструментов и выполните эскиз детали. Результаты измерений и вычислений при выполнении заданий представить виде таблицы. Работу необходимо выполнять на листах формата А4.

Список литературы

1. Гусев К.И., Медведев Р.В., Мышелов Е.Л., Яковлев Е.А. Метрологическое обеспечение, взаимозаменяемость, стандартизация. — М.: Машиностроение, 1992. — 384 с.

2. Сергеев А.С. Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация, сертификация. — М.: Лотос, 2001. — 536 с.

3. Марков Н.Н., Геневский Г.Н. Конструкция, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. — М.: Машиностроение, 1981. — 367 с.

4. Зябрева Н.Н. Пособие по решению задач по курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения». — М.: Высшая школа, 1977. — 204 с.

5. Козаковский Н.С., Ключников В.Н. Сборник примеров и задач по «Основы стандартизации, допуски, посадки и тех. измерения». — М.: Машиностроение, 1983. — 304 с.

6. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и тех. измерения. — М.: Машиностроение, 1987. — 352 с.