- •Требования охраны труда при эксплуатации оборудования хво
- •Инструкция по пожарной безопасности в химическом цехе
- •Специальные противопожарные мероприятия для технологических процессов производства, несоблюдение которых может вызвать загорание или пожар
- •Меры пожарной безопасности на технологических Установках, аппаратах и агрегатах при подготовке их к пуску в эксплуатацию и после ремонта.
- •Порядок и нормы хранения пожароопасных веществ и материалов в цехе, лаборатории, мастерской, складе.
- •Пожарная безопасность при проведении сварочных и других огнеопасных работ.
- •Порядок сбора, хранения и удаления из помещения сгораемых материалов, содержания бытовых помещений, хранения спецодежды.
- •Порядок содержания имеющихся средств пожаротушения и распределение обязанностей по техническому надзору за ними.
- •Порядок останова технологического оборудования. Порядок осмотра и приведения помещений в пожаробезопасное состояние.
- •Действия персонала при возникновении пожара.
- •Технология ведения водно-химического режима с применением поглотителя кислорода элимин-окс (карбогидразид), аналога гидразина.
- •Общая характеристика карбогидразида и механизм его действия в пароводяном тракте.
- •Заключение
Заключение
На Уфимской ТЭЦ-2 планировалось проведение испытаний по ведению водно-химического режима с использованием реагента ЭЛИМИНОКС. Нами было получено и проработано технико-коммерческое предложение НИЦ Налко.
Задачей промышленных испытаний является защита конденсатно-питательного тракта от коррозии путем снижения содержания кислорода в линии основного конденсата и пассивации низкотемпературной области ПНД. Промышленные испытания планировалось проводить в течение шести месяцев. Местом дозирования выбрана турбина ст.№ 4. Во время промышленных испытаний дозирование реагента осуществляется постоянно в линию основного конденсата в оригинальном виде (без разбавления).
В начале испытаний концентрация реагента Элимин-окс устанавливается 3000 мкг/дм3 в основном конденсате турбин до ПНД. В рабочем режиме содержание реагента 2000 +/- 20% мкг/дм3. Расход конденсата для ТГ-4 составляет до 200 т/ч (данные ПТО).
Рекомендуемое значение рН питательной воды 9,1+ 0,1, что достигается за счет введения водного раствора аммиака (ГОСТ 3760-79) в добавочную обессоленную воду. Аммиак расходуется на нейтрализацию, образующейся угольной кислоты и повышение величины рН с целью защиты оборудования от коррозии.
Эффективность проведения испытаний оценивается по результатам лабораторных анализов на содержание кислорода, железа и меди в анализируемых пробах за отчетный период проведения испытаний в сравнении со статистическими данными анализируемых параметров.
Необходимо учесть, что концентрация вводимого поглотителя кислорода Элимин-окс зависит не только от расхода конденсата, но и от концентрации кислорода в линии основного конденсата и от режима функционирования тепловой схемы. В этой связи, процесс пассивации и нейтрализации кислорода может занять более продолжительное время, чем
период проведения промышленных испытаний.
С целью полного отказа от дозирования гидразина, рекомендуется оборудование второй точки дозирования Элимин-окс либо на всас ПЭН вместо гидразина либо под слой воды в деаэратор. При этом в питательную воду дозируется только избыточная часть Элимин-окс 300 +/- 20% мкг/л (0,6 +/-20% кг/ч-расчет проводиться с учетом суммарного расхода питательной воды котлов, при дозировании на все котлоагрегаты), обеспечивающая поддержание остаточного гидразина в питательной воде котлов на уровне 10-20 мкг/л.
Контроль за дозированием реагента и его анализ выполняется 1 раз в 2 суток первый месяц дозирования и затем 1 раз в неделю. В линии основного конденсата до ПНД необходимо поддерживать содержание Элимин-окс 1000-2000 мкг/дм3 в рабочем режиме с помощью управляющего блока дозирующего насоса в ручном режиме. Регулировка дозирующего насоса осуществляется на основании результатов химического анализа.
Рис.2 Принципиальная схема дозирования
Эффективность применяемой технологии обработки определяется также по «индикаторам коррозии». Индикаторы устанавливается в проток воды на байпасе ПНД-3. Скорость коррозии определяется ежемесячно в период проведения испытаний и в течение трех месяцев после проведения испытаний. Полученные результаты сравниваются.
Однако сейчас на Уфимской ТЭЦ-2 в составе блока ПГУ-60 эксплуатируется котёл-утилизатор Е-57,5/12,0-7,4/0,6-520/280. На указанном котле ведется водно-химический режим с дозировкой цетамина марки V-211. Пар из контура низкого давления котла-утилизатора, направляется в коллектор греющего пара блока высокого давления на деаэраторы 6 ата.
В результате этого в конденсатно-питательном тракте основного оборудования наблюдается содержание плёнкообразующих аминов в концентрациях от 5 до 100 мкг/дм3.
НИЦ Налко не может гарантировать возможность применения карбогидразида совместно с пленкообразующими аминами.
В связи с этим запланированные испытания по ведению водно-химического режима с использованием реагента ЭЛИМИН-ОКС были приостановлены. Однако, данный метод был проработан на нашей станции и с учетом всех положительных моментов мы надеемся, что такой эффективный реагент, как карбогидразид найдет свое применение при ведении технологий водно-химического режима на других станциях энергосистемы.
