- •3. Технологическая схема обработки воды из подземного источника
- •2. Показатели качества воды хоз-питьевого и производственного назначения.
- •3. Свойства и характеристика реагентов, используемых при водоподготовке. Приготовление растворов реагентов, дозирование и смешение с водой.
- •3.1. Основные сведения по реагентам, применяемые для осветления и обесцвечивания воды.
- •3.2. Сооружения для приготовления, дозирония и смешения растворов коагулянтов.
- •4. Отстаивание воды. Конструкции и принцип работы сооружений
- •5. Обработка воды во взвешенном слое. Конструкции и принцип работы сооружений
- •Конструкции и типы осветлителей со взвешенным осадком
- •6. Принцип работы скорого фильтра и контактного осветлителя. Основные характеристики фильтрующих материалов и работы фильтров.
- •7. Промывка скорых фильтров и способы подачи промывной воды. Типы и конструкции дренажных систем.
- •8. Методы и технологические схемы удаления железа из подземных вод.
- •9. Методы обеззараживания воды и их оценка. Общие сведения по обеззараживанию воды
- •10. Технология применения окислителей (хлор и его производные, озон) и ультрафиолетового облучения. Обеззараживание воды жидким или газообразным хлором
- •Применение гипохлоритов натрия и кальция для обеззараживания воды
- •Озонирование воды
- •Бактерицидное облучение воды.
- •Раздел «Водоснабжение промышленных предприятий»:
- •2. Процессы охлаждения воды. Типы и конструкции охладителей.
- •Выбор типа охладителя
- •3. Обработка охлаждающей воды в системах оборотного водоснабжения (цветение и биообрастание, коррозия, образование отложений).
- •4. Классификация реагентных методов умягчения воды, сущность процессов, технологические схемы и оборудование, принцип расчета.
- •5. Классификация катионитных методов умягчения воды, сущность процессов, технологические схемы и оборудование, принцип расчета.
- •5. Классификация методов обессоливания воды, сущность процессов. Анионитный метод обессоливания воды и обратный осмос, техно-логические схемы и оборудование
- •5.1. Обессоливание воды методом ионного обмена
- •4.1.1. Процесс обессоливания воды ионным обменом
- •4.1.2. Технологические схемы обессоливания воды ионным обменом
- •5.2. Обессолнвание воды методом обратного осмоса
Озонирование воды
Одним из наиболее сильных окислителей, уничтожающих бактерии, споры и вирусы (в частности, вирусы полиомиелита), является озон.
В ряде случаев озонирование является универсальным методом водообработки. Зарубежный и отечественный опыт применения озона в водоподготовке загрязненных поверхностных и подземных вод свидетельствует о его комплексном воздействии на очищаемую воду, т.е., одновременно с обеззараживанием происходит и обесцвечивание воды.
При предварительном озонировании озон, прежде всего, расходуется на удаление органических и неорганических веществ, а затем он будет затрачиваться на дезинфекцию воды.
Озон очень сильный окислитель, его окислительный потенциал составляет 2,06 В. Патогенные микроорганизмы уничтожаются им в 15…20 раз, а споровые формы бактерий – в 300…600 раз быстрее, чем хлором. Механизм обеззараживания воды озоном основан на его способности инактивировать сложные органические вещества белковой природы, содержащиеся в животных и растительных организмах.
Чистый озон взрывоопасен, он не взрывается, если его концентрация в озоно-воздушной смеси не превышает 10%, т. е. 140 г/м3. Озон токсичен и может поражать органы дыхания. ПДК озона в воздухе помещений, где находятся люди, не более 0,0001 мг/л. Поэтому для обработки используется собственно озоновоздушная смесь с содержанием озона до 20 гО3/м3 и коэффициентом использования озона – не менее 0,9..
Метод озонирования целесообразно применять для обеззараживания любых расходов, но только уже очищенных поверхностных, подрусловых и подземных вод, которые могут быть загрязнены устойчивыми к инактивации видами патогенных спорообразующих бактерий и энтеровирусов.
При обработке воды из поверхностных источников, как и при хлорировании, часто принимают ее двойное озонирование. Для улучшения протекания процессов осветления и обесцвечивания воды, производят предварительное (пред) ее озонирование дозой смеси до 15 мг/л.
При средней загрязненности исходной воды по органическим веществам, соответствующей величине перманганатной окисляемости менее 8 мг О2/л, требуемая доза озона равна 2 мгО3/л. При окисляемости около 10 мгО2/л – 3 мгО3/л. Дозы 4…5 мгО3/л необходимы при поступлении в воду залповых загрязнений по органическим веществам равных 15…20 мгО2/л, считая по перманганатной окисляемости.
Доза озона на стадии дезинфекции обработанной воды составляет зимой от 0,75…1,0 гО3/м3 и 4…6 гО3/м3 летом. Продолжительность контакта от 4…12 мин.
Основным недостатком озонирования воды является то, что О3, хотя и является очень сильным обеззараживающим агентом, использование его на конечной стадии водоподготовки не исключает последующего риска повторного загрязнения микроорганизмами. Так, остаточный О3 в количестве 0,4 мг/л после первичного озонирования разлагается менее чем за 1 ч. Время разложения остаточного озона в воде, прошедшей дезинфекцию, составляет менее 20 мин.
Озонаторная установка может работать на атмосферном воздухе или жидком техническом кислороде. В первом случае установка включает: блок осушки и подготовки воздуха, воздушный компрессор, генератор озона, блок водяного охлаждения генераторов, реактор, повышающий трансформатор, пульт управления, блок контроля озоно-воздушной смеси (рис. 8.5). Работа установки автоматизирована. Во втором случае исключается блок подготовки и осушки воздуха
Озон О3 (точнее - озоновоздушная смесь) получают из атмосферного воздуха в аппаратах, называемых озонаторами или генераторами, в результате воздействия на него «тихого» (т.е. рассеянного без искр) электрического заряда, сопровождающегося выделением озона.
Озонаторный генератор представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат (вариант) с внутренними трубами нержавеющей стали (по типу теплообменника). Внутри каждой стальной трубы помещена стеклянная трубка с небольшой (2...3 мм) воздушной кольцевой прослойкой, которая является разрядным пространством. Внутренняя поверхность трубок покрыта графитомедным (или алюминиевым) материалом. Стальные трубы являются одним, а покрытия на внутренних стенках стеклянных трубок другим электродом. При прохождении электрического тока напряжением 8 ... 10 кВ образуется озоновоздушная смесь. При этом стеклянные трубки являются диэлектрическим барьером, благодаря чему разряд получается «тихим», т. е. рассеянным без образования искр. Следует отметить, что до 90% электроэнергии превращается в теплоту, которую отводит от озонатора циркулирующая в межтрубном пространстве аппарата охлаждающая вода.
