- •Дослідження впливу зміни технологічних факторів на роботу підшипникових вузлів
- •Мета роботи
- •1.2. Обладнання та пристрої
- •1.3. Опис лабораторної роботи
- •1.4. Розрахункові залежності
- •1.5. Порядок виконання роботи
- •1.6. Контрольні запитання
- •1.7. Протокол лабораторної роботи № 1
- •2.1. Мета роботи
- •2.2. Короткі теоретичні відомості
- •Дослідження явища резонансу вала, що обертається
- •2.3. Обладнання та інструменти
- •2.4. Пристрій та принцип роботи установки
- •2.5. Послідовність виконання роботи.
- •2.6.Контрольні запитання
- •Визначення коефіцієнтів тертя в різьбі і на торці гайки.
- •3.1. Мета роботи
- •3.2.Обладнання та пристрої
- •3.4.Порядок виконання роботи
- •Розрахункові залежності
- •3.6. Порядок оформлення протоколу дослідів
- •3.7 .Протокол лабораторної роботи № 3
- •3.7.4. Експериментальні дані та підрахунок
- •3.6. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі та на торці гайки
- •3.6.1. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі для болта м......
- •Дослідження впливу матеріалів та шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •4.I. Мета роботи
- •4.4. Порядок виконання роботи
- •4.5. Основні розрахункові залежності
- •4.6. Порядок оформлення потокола досліду
- •4.7. Протокол лабораторної роботи № 4 дослідження впливу параметрівта шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •Випробування запобіжних муфт.
- •5.I. Мета роботи
- •5.2 .Устаткування та прилади
- •5. 3.Опис лабораторної установки
- •5.3.1. Призначення
- •5.3.2. Технічна характеристика
- •5.3.3.Опис установки
- •5.4. Основні розрахункові залежності
- •Дослідження впливу технологічних факторів на меанічні параметри варіаторів
- •Мета роботи
- •6.2. Короткі теоретичні відомості і практичні поради
- •6.2.1 Клинопасові варіатори
- •6.2.2 Ланцюгові варіатори
- •6.3. Перелік обладнання, вимірювальних
- •6.4. Послідовність виконання роботи
- •6.4.1. Визначення діапазону регулювання клинопасового варіатора
- •6.4.2. Визначення коефіцієнта корисної дії
- •Контрольні питання
- •Дослідження впливу конструкції підшипгиків на величину контактних напружень та довговічність підшипників
- •7.4. Розрахункові залежності
- •7.5. Порядок виконання роботи
- •7.6. Контрольні запитання
- •7.7. Протокол лабораторної роботи № 7
- •Дослідження впливу конструкційних факторів на жорсткість валу
- •Мета роботи
- •8.2. Короткі теоретичні відомості
- •8.3. Обладнання та інструменти
- •8.4. Пристрій та принцип роботи установки
- •8.5. Послідовність виконання роботи.
- •8.6.Контрольні запитання
- •Дослідження умови самогальмування у багатозаходних різях
- •9.1Мета роботи
- •3.2.Обладнання та пристрої
- •9.4.Порядок виконання роботи
- •Розрахункові залежності
- •9.6. Порядок оформлення протоколу дослідів
- •9.7 .Протокол лабораторної роботи № 3
- •9.7.4. Експериментальні дані та підрахунок
- •9.6. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі та на торці гайки
- •9.6.1. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі для болта м......
- •Дослідження впливу механічних властивостей матеріалу на величину коєфіцієнта тертя ковзання
- •10 Мета роботи
- •10.4. Порядок виконання роботи
- •10.5. Основні розрахункові залежності
- •10.6. Порядок оформлення потокола досліду
- •10.7. Протокол лабораторної роботи № 4 дослідження впливу параметрівта шорсткості поверхні на механічні параметри спряжених деталей
- •Дослідження роботи пружин стиску
- •Мета роботи
- •11.2 .Устаткування та прилади
- •11. 3.Опис лабораторної установки
- •11.3.1. Призначення
- •11.3.2. Технічна характеристика
- •11.3.3.Опис установки
- •11.4. Основні розрахункові залежності
- •Порядок виконання роботи
- •Правила охорони праці при виконанні лабораторної роботи Загальні вимоги правил безпеки
- •Вимоги правил безпеки перед початком роботи
- •Вимоги правил безпеки під час роботи
- •Вимоги правил безпеки у аварійних ситуаціях
- •Вимоги правил безпеки після закінчення роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №11
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів стрічкових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №12
- •Додаток до лабораторної роботи №12
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів скребкових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Додаток до лабораторної роботи №13
- •Визначення технологічних та конструктивних параметрів гвинтових конвеєрів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання до лаб. Робіт №14
- •Додаток до лабораторної роботи № 14
- •Вивчення конструкції та визначення параметрів ковшових транспортерів
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лаб. Робіт №15
- •Додаток до лабораторної роботи № 15
- •Складові механізму підйому вантажопідйомних машин, тягові органи та поліспасти
- •Мета роботи
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №16
- •Вивчення конструкційних параметрів електросталей
- •17.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №17
- •Вивчення конструкційних параметрів лебідок з ручним приводом
- •18.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №18
- •Вивчення конструкційних параметрів гальм та зупинників
- •19.1 Мета роботи:
- •Вивчення конструкційних параметрів гальм та зупинників
- •20.1 Мета роботи:
- •Контрольні питання до лабораторної роботи №20
9.6. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі та на торці гайки
9.6.1. Визначення коефіцієнта тертя в різьбі для болта м......
Вихідна формула для розрахунку
Таблиця 9.6.
Залежність |
№ досліда |
Середнє арифметичне значення |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примітка :
α = 60 , кут профілю метричної різьби
9.6.2. Визначення коефіцієнта тертя на точці гайки (fr)
Вихідна формула Тт =
Таблиця 9.7.
Залежність |
№ досліда |
Середнє арифметичне значення |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Dcp=0.5 (D+dотв) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примітка: Dcp – середній діаметр опори гайки
9.7. Висновок
Лабораторна робота №10
Дослідження впливу механічних властивостей матеріалу на величину коєфіцієнта тертя ковзання
10 Мета роботи
Визначаємо коефіцієнт тертя на поверхні стиску напруження гвинтового з’єднання, яке визначається в залежності від наступних основних факторів
10.I.I. Від співвідношення матеріалів з’єднуючих поверхонь;
10.I.2. Від шорсткості повехні з’єднуючих поверхонь;
10.I.3. Від наявності і сорта змазки.
Коефіцієнт тертя на поверхнях зєднань визначаються на спеціальній установкі: динамометричним ключом момента закручуються гайки болта , і динамометричним кільцем величини рушійної сили .
10.2. ОБЛАДНАНЯ, ВИМІРЮВАЛЬНИЙ ІНСТРУМЕНТ
10.2.1. Установка для проведення дослідів ДМ-23.
10.2.2. Машина для дослідів ДМ-30.
10.2.3. Набір гвинтів, гайок і втулок.
10.2.4. Днамометричний ключ із змінной головкой.
10.2.5. Штангенциркуль.
10.2.6. Різьбометр.
10.3. Опис установки для визначення коефіцієнта тертя
Установка складається із двох змінних пластин 1, повзуна 2 і основи 3. У верхній частині повзуна є різьбовий отвір, в який вкручується гвинт 9, з’єднується через сухар 11, повзун 2 з динамометричним кільцем 10. В нижній частині основи є центруючий бурт, який слугує для з’єднання установки із столом машини ДМ-30.
Затяжка гвинта 4 з гайкою 5 здійснюється динамометричним ключом. Сила зсуву повзуна визначається по індикатору динамометричного кільця 10.
Зсув повзуна відносно пластин можна спостерігати по зсуву поділок на повзуні відносно поділок на одній з пластин.
Установка дозволяє визначить гвинтове з’єднання з різними параметрами. Для цієї мети в комплект додають три різні пари пластин 1 з різною чистотою обробки з’єднувальних поверхонь і серією гвинтів, гайок і втулок, маючих різний діаметр і крок різьби. Встановлення гвинтів різних діаметрів проводиться через змінні втулки 6 і 7. Зовнішній діаметр втулок виконаний по діаметру отворів пластин, а внутрішній діаметр має різні розміри в залежності від діаметра болта з врахуванням наявності зазору між ним і втулкою. Пластини мають штифти 8, а втулки – пази, виключаючи поворот гвинта при його затягуванні.
Рис. 10.1. Схема лабораторної установки:
1-змінні пластини; 2 і 3-змінні втулки; 4-болт; 5-штифти;
6-станина; 7-повзун; 8-динамометричне кільце