Основные дефекты и причины их возникновения при сварке проволокой типа Innershild

     

Таблица 2

Дефект (проблема сварки)	Причина возникновения
Чрезмерное разбрызгивание сварочной ванны	- малая скорость сварки; - большая сварочная ванна; - большая скорость подачи проволоки; - большое напряжение
Пористость	- высокое напряжение для данной скорости подачи проволоки; - короткий вылет электрода; - малая скорость сварки (большая сварочная ванна); - загрязнение стыка (вода, масло, грязь, остатки изоляции)
Горбление валика в потолочном положении	- большая скорость сварки; - короткий вылет электрода; - неправильный угол сварки; - высокая скорость подачи проволоки
Неравномерное сплавление кромок	- малая скорость сварки (слишком большая ванна); - большой вылет электрода

4.6. При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.

Приемочный контроль - контроль, выполняемый по завершении работ или этапов с участием Заказчика заключается в проверке в полном объеме сваренных стыков труб на соответствие требованиями СТО Газпром 2-2.2-115-2007, СТО Газпром 2-2.2-136-2007 и ВСН 006-89 с определением оценки качества выполненных работ.

4.7. Результаты контроля качества, осуществляемого Техническим надзором Заказчика, Авторским надзором, Инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Общий журнал работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

4.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным настоящей ТК и Схеме операционного контроля качества (таблица 3).

Схема операционного контроля качества

     

Таблица 3

Наименование операций, подлежащих контролю	Допустимые отклонения	Способы контроля	Время проведения	Кто контролирует
Сварка	- порядок наложения слоев и их количество; - скорость сварки; - напряжение на дуге и сила тока	Визуально, приборы ПИЛ	В процессе сварки	Прораб, ПИЛ
Готовый сварочный шов	- наличие клейма сварщика; - отсутствие наружных трещин, незаплавленных кратеров и выходных пор; - геометрические параметры шва	Визуально УШС	По окончании сварки	"
Размеры и внешний вид шва	Усиление внутреннего и наружного швов на 1-3 мм	УШС	"	"

4.9. По окончании выполнения работ по сварке стыков труб производится их осмотр и освидетельствование Заказчиком. По результатам осмотра принимается решение о качестве сварки путем документального оформления и подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 РД 11-02-2006. К данному акту необходимо приложить:

- рабочие чертежи трубопровода (МГ);

- список сварщиков (Форма 2.3. ВСН 012-88, Часть II);

- журнал сварки труб (Форма 2.6. (2.6.а) ВСН 012-88, Часть II);

- паспорта и сертификаты качества на сварочную проволоку;

- заключения по результатам радиографического контроля сварных соединений (Форма 2.9. ВСН 012-88, Часть II);

- заключения по результатам ультразвукового контроля сварных соединений (Форма 2.10. ВСН 012-88, Часть II);

- документы о согласовании отступлений, допущенных от Рабочих чертежей при выполнении подготовки и сварке стыков. Согласованные отступления от проекта должны быть нанесены строительной организацией на Рабочих чертежах, предъявляемых при сдаче работ.

Вся исполнительная документация должна соответствовать требованиям РД 11-02-2006 и ВСН 012-88, Часть II.

4.10. На объекте строительства должны вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал инженерного сопровождения объекта строительства, Журнал учета входного контроля качества материалов и конструкций и Журнал сварки сварных соединений, Журнал контроля сварных соединений неразрушающими методами.