- •Содержание
- •Вяжущие материалы для дорожного строительства битумы нефтяные дорожные вязкие общие положения
- •1. Метод определения глубины проникания иглы (гост 11501-78).
- •1.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •1.2 Обработка результатов испытания
- •2. Определение температуры размягчения битума по кольцу и шару. Индекс пенетрации (гост 11506-73).
- •2.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •3.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •2.2 Обработка результатов
- •3. Метод определения растяжимости битума (гост 11505-75).
- •3.2 Обработка результатов
- •4. Метод определения температуры хрупкости по фраасу
- •4.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •4.2 Обработка результатов.
- •5. Метод определения изменения массы после прогрева
- •5.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •5.2 Обработка результатов
- •6. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле (гост 4333-87).
- •6.1 Метод а
- •6.1.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •6.1.2 Обработка результатов
- •6.2 Метод б
- •6.2.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •6.2.2 Обработка результатов
- •7. Определение содержания вяжущего с эмульгатором.
- •7.1. Порядок подготовки и проведения испытания.
- •7.2 Обработки результатов испытания
- •8. Определение устойчивости эмульсии при перемешивании с минеральными материалами.
- •8.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •9. Определение остатка на сите.
- •9.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •9.2 Обработка результатов испытания
- •10. Определение условной вязкости.
- •10.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •10.2 Обработка результатов испытания
- •11. Определение устойчивости при хранении.
- •11.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •11.2 Обработка результатов испытания
- •12. Определение сцепления эмульсий 1-го и 2-го классов с поверхностью щебня.
- •12.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •12.2 Обработка результатов испытания
- •13. Определение сцепления эмульсий 3-го класса с минеральной частью смеси.
- •13.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •13.2 Обработка результатов испытания
- •14 Определение физико-механических свойств остатка после испарения воды из эмульсии.
- •14.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •14.2 Обработка результатов испытания
- •Определение устойчивости при транспортировании.
- •15.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •15.2 Обработка результатов испытания.
- •16. Определение сроков схватывания цемента.
- •16.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •17. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •17.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •17.2 Определение предела прочности при изгибе.
- •17.3 Определение предела прочности при сжатии.
- •18. Методы определения тонкости помола цемента
- •18.1. Проведение испытаний
- •Список литературы
6.1.2 Обработка результатов
Если барометрическое давление во время испытания ниже чем 95,3 кПа (715 мм рт. ст.), то необходимо к полученным значениям температуры вспышки и температуры воспламенения ввести соответствующие поправки по таблице 9.
Таблица 9
Барометрическое давление , кПа (мм рт.ст.) |
Поправка, оС |
От 95,3 до 88,7 (от 715 до 665) |
+2 |
От 88,6 до 81,3 (от 664 до 610) |
+4 |
От 81,2 до 73,3 (от 609 до 550) |
+6 |
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух определений, округленное до целого числа и выраженное в градусах Цельсия.
Сходимость: два результата испытаний, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значений, указанных в таблице 10.
Воспроизводимость: два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значений, указанных в таблице 10.
Таблица 10
Наименование показателя |
Сходимость, оС |
Воспроизводимость, оС |
Температура вспышки |
5 |
16 |
Температура воспламенения |
8 |
14 |
6.2 Метод б
6.2.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
Подготовка к испытанию проводится аналогично подготовке по методу А.
Проведение испытания: тигель охлаждают до температуры 15—25 °С и ставят в наружный тигель аппарата с прокаленным песком так, чтобы песок был на высоте около 12 мм от края внутреннего тигля, а между дном этого тигля и наружным тиглем был песок, толщина слоя которого 5—8 мм, что проверяется шаблоном.
Во внутренний тигель с нефтепродуктом устанавливают термометр в строго вертикальном положении так, чтобы ртутный шарик находился в центре тигля приблизительно на одинаковом расстоянии от дна тигля и от уровня нефтепродукта, и закрепляют термометр в таком положении в лапке штатива.
Испытуемый нефтепродукт наливают во внутренний тигель так, чтобы уровень жидкости отстоял от края тигля на 12 мм для нефтепродуктов со вспышкой до 210 оС включительно и на 18 мм для нефтепродуктов со вспышкой выше 210 оС.
Правильность налива нефтепродукта проверяют шаблоном, налив нефтепродукта производят до соприкосновения поверхности нефтепродукта с острием указателя высоты уровня жидкости.
При наливе не допускается разбрызгивание нефтепродукта и смачивание стенок внутреннего тигля выше уровня жидкости.
Наружный тигель аппарата нагревают пламенем газовой горелки или лампы Бартеля или электрообогревом так, чтобы испытуемый нефтепродукт нагревался на 10 °С в 1 мин.
За 40 оС до предполагаемой температуры вспышки нагрев ограничивают до 4 °С в 1 мин.
За 10 °С до предполагаемой температуры вспышки проводят медленно по краю тигля на расстоянии 10—14 мм от поверхности испытуемого нефтепродукта и параллельно этой поверхности пламенем зажигательного приспособления. Длина пламени должна быть 3—4 мм. Время продвижения пламени от одной стороны тигля до другой 2—3 с.
Такое испытание повторяют через каждые 2 °С подъема температуры.
За температуру вспышки принимают температуру, показываемую термометром при появлении первого синего пламени над частью или над всей поверхностью испытуемого нефтепродукта.
В случае появления неясной вспышки она должна быть подтверждена последующей вспышкой через 2 оС.
Истинную вспышку не следует смешивать с отблеском от пламени зажигательного приспособления.
Для определения температуры воспламенения продолжают нагревание наружного тигля так, чтобы нефтепродукт нагревался со скоростью 4 оС в 1 мин и повторяют испытание пламенем зажигательного приспособления через каждые 2 0С подъема температуры нефтепродукта.
За температуру воспламенения принимают температуру, показываемую термометром в тот момент, в который испытуемый нефтепродукт при поднесении к нему пламени зажигательного приспособления загорается и продолжает гореть не менее 5 с.
