- •Эффективность применения технологий с использованием виброволнового воздействия на добывающих скважинах нгду "Елховнефть" ао "Татнефть"
- •Эффективность применения технологий с использованием виброволнового воздействия для нагнетательных скважин нгду "Елховнефть" ао "Татнефть"
- •10.1. Опытно-промысловые работы и внедрение технологий вдхв и впв в различных нефтепромысловых регионах
- •Обработки)
- •Оценки методом б.Ф. Сазонова
- •10.2. Опытно-промысловые работы по испытанию технологии изоляции водо- и газопритоков в скважинах
- •10.3. Опытно-промысловые работы и внедрение технологии кавернонакопления в карбонатных коллекторах
- •Исходные данные модели прогноза технологической эффективности обработок добывающих скважин
- •2 .1. Поведение остаточных фаз нефти и воды и изменение относительных проницаемостей фаз.
- •И взвешенных твердых фаз продуктивных пластов в поле упругих колебаний
- •В нефтеводонасыщенных коллекторах при виброволновом воздействии
- •3.1.1. Моделирование фильтрационных процессов с использованием искусственных пластинчатых образцов пористой среды
- •3.1.2. Исследование процессов вытеснения нефти на моделях продуктивного пласта с использованием искусственных и естественных кернов
- •3.1.3. Довытеснение нефти в условиях изменения физико-химических свойств вытесняющих флюидов
- •3.2. Исследование капилярной пропитки нефтенасыщенных кернов под воздействием упругих колебаний
- •3.2.2. Процесс капиллярной пропитки в условиях, приближенных к пластовым
- •3.3. Пьезопроводность пористых сред в поле упругих колебаний
- •3.4.Изменения структурно-реологических свойств пластовых жидкостей при наложении колебаний
- •3.5. Фильтр анионные изменения проницаемости пористой среды и процессы декольматации под воздействием упругих колебаний1
- •3.5.2. Проницаемость пористых сред при фильтрации взвешенных глинистых примесей
- •3.5.3. Изменения проницаемости пористых сред в процессах реагентной декольматации
- •4.1. Коллекторские свойства и смачиваемость поверхности поровых сред
- •4.2. Исследование структуры порового пространства нефтенасыщенных кернов
- •4.3. Микроскопические исследования поверхности твердой фазы и кольматанта поровых сред
- •4.4. Атомно-адсорбционныи анализ образцов коллекторов и кольматантов
- •5.1. Резонансное возбуждение упругих колебаний в скважине с использованием погружных отражателей трубных волн
- •Принципиальная
- •Режима возбуждения скважины с использованием полых погружных отражателей-фильтров
- •Коле- баний на перфорированном интервале скважины в зависимости от толщины полых отражателей. Частота колебаний, Гц:
- •5.2. Резонансный режим низкочастотного излучения, связанный с перфорационными характеристиками скважины
- •Колебательной энергии скважинного генератора в пласте мощностью
- •Колебательной энергии скважинного генератора в пласте мощностью
- •Технические данные приборов
- •Уровня сигнала в измерительных скважинах по частоте упругих
- •6.1. Оценка достижения виброусталости цементного кольца скважин
- •Давления а в зависимости от избыточного статического давления Ар (репрес сии или депрессии) на забое скважины:
- •7.1.1. Стендовые исследования гидродинамических генераторов колебаний.
- •7.1.2. Разработка новых гидродинамических генераторов колебаний на основе вихревых центробежных форсунок1
- •Технические характеристики скважиииых генераторов колебаний типа гд2в, используемых в технологиях с применением виброволнового воздействия
- •9.1.1. Обоснование и промысловое обеспечение технологических операций
- •9.1.2. Вариант технологии с использованием струйного насоса (вдхв)
- •По технологии вдхв:
- •9.1.3. Вариант технологии с использованием пенных систем (впв)
- •9.2. Технология изоляции водо-и газопритоков в скважинах
- •9.3. Технология кавернонакопления в карбонатных коллекторах1
- •9.4. Технология повышения продуктивности водозаборных скважин
- •0 25 50 75 /Гц 0 25 50 75 /Гц Рис. 9.4.1. Фазовая скорость с и затухание трубных волн 5/50 на продуктивном интервале необсаженной скважины. Проницаемость порис-
- •9.5. Приготовление обратных
- •9.6. Использование виброволнового
- •Воздействия для инициирования
- •И интенсификации скважинной гидродобычи
- •Железных руд и других полезных ископаемых1
- •Оглавление
- •Глава 1. Физические основы виброволнового метода
- •Глава 2. Моделирование состояния жидких и взвешенных твердых фаз продуктивных пластов в поле упругих колебаний 23
- •Глава 3. Экспериментальные исследования фильтра ционных процессов и релаксационных явлений в нефтеводонасыщенных коллекторах при виброволновом воздействии 41
- •Глава 10. Результаты опытно-промысловых работ и вне дрения технологий интенсификации добычи нефти и других полезных ископаемых с применением виброволнового воздействия 279
- •Глава 11. Прогнозирование эффективности скважинных обработок 334
- •Глава 12. Перспективы использования виброволнового воздействия при разработке месторождений нефти и других полезных ископаемых 350
- •Список литературы
- •Введение
- •Заключение
6.1. Оценка достижения виброусталости цементного кольца скважин
Как известно, в условиях скважины цементный камень находится при неравномерном всестороннем сжатии и его прочность характеризуется разностью тангенциальных ot и радиальных аг напряжений в цементной оболочке, которая превышает стандартный показатель камня на одноосное сжатие R. Согласно экспериментальным данным [155, 156], at - ar = yR для цементного камня всех возрастов от 3 сут до 1 года и более, причем коэффициент у принимает значения 1,2 и 1,45 соответственно для "холодных" и "горячих" цементов.
При наложении периодических нагрузок максимальное напряжение цикла, отнесенное к стандартным условиям вибронагружения а* = (at - аг)/у, очевидно, не должно превышать предела вибровыносливости камня при одноосном сжатии R , т.е.
Gt < R° . (6.1.1)
В этом случае материал цементного кольца "приспосабливается" к вибронагрузке и в течение сколь угодно большого времени заметных усталостных повреждений не происходит.
Выделим основные факторы, определяющие вибровыносливость цементного камня в условиях скважины. Наиболее существенное влияние на предел вибровыносливости оказывает характеристика амплитуды цикла на-гружения р = Go/a», где а0 - минимальное напряжение цикла. В зависимости от различного р, при одинаковом среднем напряжении цикла ат = (а0 + о*)/2 степень усталостных повреждений различна. При малых р равновесные микротрещины могут образовываться и при напряжениях, меньших R, в то время как периодическая нагрузка с характеристикой р ~ 0,9, наоборот, вызывает уже уплотнение цементного камня [38].
В качестве зависимости предела вибровыносливости от р можно использовать выражение, предложенное в работе [28]:
Ё6=Ё°+<РД5-Ё°)рг (6.1.2)
178
которое также хорошо описывает при Ку = 0,53 данные работы [24], где получены экспериментальные результаты вибрационного нагружения мелкозернистого бетона марки 500 с показателями Rp = 550 кгс/см2, В/Ц ~ 0,4-0,5 при частотах нагружения f~ 10-100 Гц. Здесь Ку = = R°/Rp - относительный предел вибровыносливости, Rp -призменная прочность, К° - относительный предел вибровыносливости с нулевой характеристикой амплитуды цикла.
Результаты исследований влияния на /Су прочности бетона, водоцементного отношения (В/Ц), возраста и некоторых других факторов довольно противоречивы. Например, согласно О.Я. Бергу [28], с ростом прочности относительный предел вибровыносливости увеличивается, так как повышается предел трещинообразования. Однако в работах [38, 79] получены противоположные результаты. Бетоны повышенной пластичности несколько лучше сопротивляются воздействию многократной повторной нагрузки, однако прямой связи между ползучестью бетона и его прочностью при длительном вибронагружении нет. Что касается влияния влажности, то, как известно, вода может понижать вибровыносливость цементного камня, если влажность его невелика, поскольку в этом случае проявляется расклинивающее действие воды, но если камень достаточно водонасыщен, то вода обладает определенным "залечивающим" действием. По данным работы [38], увеличение водоцементного отношения приводит к существенному снижению циклической прочности камня.
Относительно влияния частоты нагружения известно, что наибольшую опасность в случае как проявления виброусталости, так и виброползучести представляют низкие частоты. Это объясняется тем, что вследствие влияния скорости деформирования, если температурные условия и число циклов нагружения совпадают, значение высокочастотного предела выносливости всегда выше его низкочастотных значений R0. Значения высокочастотных пределов вибровыносливости могут быть равны или даже быть меньше, чем низкочастотные, лишь в случае интенсивного разогрева образца при ультразвуковой частоте деформирования, связанного с нарушением теплооб-
179
мена и приводящего к снижению сопротивления усталости. Далее, хотя установлено [103], что для низких частот при постоянной амплитуде нагрузки с увеличением частоты скорость ползучести растет по линейному закону, однако, в связи с тем что для фиксированной мощности генератора с ростом частоты амплитуда колебаний резко уменьшается, достаточные для проявления ползучести уровни амплитуд могут возникать только при резонансных режимах возбуждения колебаний, например при высокочастотных радиальных резонансах в скважинах.
Будем моделировать крепь скважины системой, состоящей из круглой равностенной трубы с внутренним радиусом а и внешним радиусом b и из оболочки с неограниченно большим наружным радиусом d, объединяющей цементное кольцо и окружающие породы. Такое объединение оправдано близостью упругих свойств цементного камня и вмещающих пород, и, что особенно существенно, система становится один раз статически неопределимой и отпадает необходимость очень сильного допущения о равностенности цементного кольца. С данной моделью связана цилиндрическая система координат, где ось z совпадает с осью скважины. На поверхности контакта г = b приложено давление со стороны оболочки, которое для трубы является наружным, а для оболочки - внутренним давлением. Цементный камень находится при всестороннем равномерном сжатии в случае, если колонна нагружена внутренним давлением р°, совпадающим с давлением ps, равномерно распределенным в цементном камне после "схватывания" раствора, при этом at = ar. При изменении внутреннего давления на ±Ар напряженное состояние становится сложным, а изменения тангенциальных и радиальных напряжений в цементном камне достигают максимальных значений на внутренней поверхности цементной оболочки при г = b и соответственно равны Aat = ±кАр, Ааг = ТкАр. При этом разность полных главных напряжений, характеризующая прочность материала оболочки, будет равна разности этих дополнительных значений.
Коэффициент к, входящий в последние выражения, определяется в предположении плоской деформации, когда смещения равны 0, при условии равенства ради-
180
альных смещений, тангенциальных и радиальных напряжений трубы и оболочки на границе r= b, и равен [155]
г
де
Ц1,
ц2>
£i,
Е2
-
соответственно
коэффициенты
Пуассона
и
модули
упругости
для
материалов
трубы
и
цементного
кольца;
г
= Е-\/Е2.
Периодическое нагружение внутренним давлением на забое скважины можно разбить на два случая, которые различаются значениями параметров максимального приведенного напряжения цикла и характеристикой амплитуды цикла р.
1. В скважине создается пульсирующее давление с амплитудой А, а статическое забойное давление больше ps, при этом Ар = р° - ps. В этом случае имеем максимальные изменения напряжений
Aat = к(Д<3 + А) ;Даг = -к(&р+ А)
и, следовательно, максимальное приведенное напряжение цикла
а, = 2к(£р+ А) , (6.1.3)
а характеристика амплитуды цикла
р = Ад/ (Ад+ А) . (6.1.4)
Учитывая выражения (6.1.1) и (6.1.2) и вводя коэффициент запаса ns, можно записать условие длительной вибрационной прочности как:
Gs< [у(0,53+0,2 2р)Др]/ n
а с учетом (6.1.3) и (6.1.4) получаем окончательное выражение для определения допустимой амплитуды пульсирующего давления в скважине:
181
2nk
0,53+ 0,2:
Ad
A
d
+ A,
-Ad. (6.1.5)
2. Пульсирующее давление имеет амплитуду А, а забойное давление ниже ps будет р° - ps = -Ар. В этом случае аналогичные выкладки приводят к условию
0,53- 0,2
Ад. (6.1.6)
На рис. 6.1.1 приведена номограмма для определения допустимого пульсирующего давления по заданному избыточному статическому давлению на забое скважины, полученная в ходе решения уравнений (6.1.5) и (6.1.6) методом последовательных приближений. Она рассчитана для различных параметров Ь/а, соответствующих используемому в нефтепромысловой практике набору 148-и 168-мм обсадных труб. Для материала трубы щ = 0,2, Е^ = 2,1-105 МПа. В качестве констант цементного камня использованы данные стандартного тампонажного цемента марки 500 [155]. Для камня из "холодного" цемента Rp = 50,8 МПа, Е2 = = 16,8-Ю3 МПа, ц2 = 0,4; для камня из "горячего" цемента Rp = 20,3 МПа, £2 = 10,9-103 МПа, ц2 = 0,3. Коэффициент запаса ns выбирается для технических конструкций, подверженных вибрации, в пределах 1,4-1,5.
182
|
\ |
\ |
\\\ \ |
\ |
|
|
\ |
\ |
|
\ |
|
25 |
- |
\ |
|
X |
ч. А |
|
|
|
|
/2 / 3 |
|
20 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
\\V |
Ч\\ |
А 6 |
15 |
- |
|
\ \ |
\\\\ |
|
|
|
|
\ |
\\ |
\\\ |
10 |
- |
|
|
|
\\\\ |
|
|
|
|
4& |
\\N |
5 |
|
II |
|
V |
\ \% \ |
0 |
i |
|
|
|
|
-24
-16
-8
О
8
Рис. 6.1.1. Номограмма для определения допустимой амплитуды колебаний
