- •Введение
- •Глава 1. Методы воздействия, применяемые на первой стадии разработки
- •Химические методы воздействия на призабойную зону скважины Кислотная обработка пласта
- •Микробиологическая обработка скважин
- •Микробиологическая обработка скважин на примере депарафинизации
- •Механические методы воздействия на призабойную зону скважины Ручные лебедки при депарафинизации
- •Применение защитных покрытий для борьбы с аспо
- •Тепловые методы воздействия на призабойную зону скважины Системы нагрева с помощью тенов для восстановления производительности эксплуатационных скважин
- •Системы индукционного нагрева для восстановления производительности эксплуатационных нефтегазовых скважин
- •Аппаратура индукционного обогрева устьевого оборудования
- •Физические методы воздействия на призабойную зону скважины Магнитные активаторы
- •Кварцевый депарафинизатор
- •Глава 2. Методы, используемые на второй и третьей стадиях разработки месторождения
- •5. Группа комбинированных методов.
- •Тепловые методы воздействия на призабойную зону скважины Паротепловая и тепловая обработки
- •Кривые 1, 2 - для скважин Арланского месторождения, остальные - для Ишимбайского
- •Условные обозначения: а - пар; б - вода; в – нефть
- •Внутрипластовое горение
- •(По р.Х. Муслимову. 1999):
- •Метод вытеснения нефти из пластов горячей водой
- •Физические методы увеличения дебита скважин
- •Гидравлический разрыв пласта
- •Гидропескоструйная перфорация
- •Торпедирование
- •Горизонтальные скважины
- •Электромагнитное воздействие
- •Волновое воздействие на пласт
- •Газовые методы обработки пласта Закачка воздуха в пласт
- •Методы смешивающегося вытеснения
- •О применении газовых методов концерном Shell
- •Заводнение пластов
- •Законтурное заводнение
- •Приконтурное заводнение
- •Внутриконтурное заводнение
- •Система заводнения с разрезанием залежи на отдельные площади
- •Очаговое и избирательное заводнение
- •Сводовое заводнение
- •Кольцевое заводнение
- •Очаговое заводнение
- •Избирательное заводнение
- •Площадное заводнение
- •1, 2 И 4 – соответственно пропластка а, б и в; 3 – линза в пропластке; 5 – непроницаемые пропластки
- •Разрабатываемого при трехрядной схеме расположения скважин
- •Регулирование отборов гидродинамическими методами Интегрированные технологии
- •Барьерное заводнение на газонефтяных залежах
- •Нестационарное (циклическое) заводнение
- •Форсированный отбор жидкости
- •Система дренажных стволов как метод увеличения дебита скважины и нефтеотдачи пласта
- •Инновационное заводнение, применяемое концерном Shell Заводнение с низкой минерализацией
- •Новые возможности для применения мун на континентальном шельфе
- •Химические методы обработки пласта Закачка в пласт воды, обработанной пав
- •О резком увеличении производительности с помощью полимерного заводнения в Омане
- •Закачка в пласт углекислоты
- •Закачка в пласт теплоносителя
- •Вытеснение нефти мицеллярными растворами
- •Микробиологические методы повышения нефтеотдачи
- •Основные критерии выбора участков, на которых возможно и эффективно применение метода:
- •Влияние температуры воды на движение жидкости в пористых средах
- •Исследования температурных изменений в пластах при заводнении
- •(В период восстановления температуры)
- •Промысловые исследования влияния температурных изменений на фильтрацию парафинистой нефти в коллекторе
- •Опытно-промышленное нагнетание горячей воды
- •Применение в работе исследования влияния температурных изменений на фильтрацию парафинистой нефти в коллекторе
- •Заключение Эффективность методов применения методов увеличения нефтеотдачи (мун)
- •Опыт применения методов увеличения нефтеотдачи (мун) в мире
- •Список литературы
Условные обозначения: а - пар; б - вода; в – нефть
В зоне 4 фильтруется безводная нефть при пластовой температуре.
В зоне 3 температура пласта тоже равна начальной. Вытеснение нефти водой происходит при пластовой температуре. Насыщенность воды в направлении вытеснения постепенно уменьшается до значения насыщенности связанной водой.
Зона 2 – это зона горячей воды. Температура в этой зоне снижается от температуры пара до начальной пластовой. В ней фильтруется горячая вода, нагретая нефть, обогащенная легкими фракциями углеводорода, которые образовались из остаточной нефти в зоне пара и вытесняются из зоны конденсации. Здесь вытеснение нагретой нефти производится горячей водой. В этой зоне повышение коэффициента нефтеотдачи достигается за счет снижения вязкости нефти, повышения ее подвижности, усиления капиллярных эффектов.
На участке зоны 2, примыкающей к зоне 1, температура несколько ниже, чем температура парообразования. В этой зоне, размеры которой небольшие, пары воды и газообразные углеводородные фракции из-за охлаждения компенсируются и вытесняются горячей водой по направлению к добывающим скважинам.
Зоны: 1 - насыщенного пара; 2 - вытеснение нефти горячей водой; 3 - вытеснение нефти водой при пластовой температуре; 4 - фильтрация нефти при начальных условиях.
Зона 1 – это зона влажного пара, которая образуется вблизи нагнетательной скважины. В ней температура приблизительно постоянна, ее значение равно температуре парообразования воды, зависящей от давления в пласте. В этой зоне происходит испарение легких фракций из остаточной нефти.
Таким образом, увеличение нефтеотдачи пласта при закачке пара достигается за счет снижения вязкости нефти, что способствует улучшению охвата пласта воздействием: путем расширения нефти, перегонки ее паром и экстрагирования растворителем, что повышает коэффициент вытеснения.
Вязкость нефтей, как правило, резко снижается с увеличением температуры, особенно в интервале 20-80°С. Поскольку дебит нефти обратно пропорционален ее вязкости, то производительность скважин может быть увеличена в 10-30 раз и более.
Высоковязкие нефти со значительной плотностью обладают большим темпом снижения вязкости, остаточная нефтенасыщенность их уменьшается более резко, особенно при температурах до 150°С. С повышением температуры вязкость нефти уменьшается более интенсивно, чем вязкость воды, что также благоприятствует повышению нефтеотдачи.
В процессе закачки пара нефть в зависимости от состава может расширяться, за счет чего появляется дополнительная энергия для вытеснения пластовых жидкостей.
По Р.Х. Муслимову (см.рис.2.5), влияние различных факторов на нефтеотдачу при вытеснении нефти паром оценивается за счет:
Рисунок 2.5 Зависимость нефтеотдачи от различных факторов при паротепловом воздействии (по Ρ Χ. Муслимову. 1999):
1 – режим истощения при естественной (пластовой) температуре; 2 – снижение вячкости; 3 – термическое расширение; 4 – дистилляция; 5 – газонапорный режим; 6 – изменение подвижности.
снижения
вязкости нефти – до 30;
эффекта термического расширения – до 8%;
эффекта дистилляции – до 9%;
эффекта газонапорного режима – до7%;
эффекта увеличения подвижности – до 10%.
Процесс вытеснения нефти паром предусматривает непрерывное нагнетание пара в пласт. По мере продвижения через пласт пар нагревает породу и содержащуюся в нем нефть и вытесняет ее по направлению к добывающим скважинам. При этом процессе основная доля тепловой энергии расходуется на повышение температуры пород пласта. Поэтому даже без тепловых потерь при движении теплоносителя по стволу скважины и в кровлю-подошву пласта фронт распространения температуры отстает от фронта вытеснения нефти.
С целью повышения эффективности процесса и рационального использования внесенного в пласт тепла, после создания тепловой оторочки, составляющей 0,6-0,8 порового объема пласта, эту оторочку продвигают к забоям добывающих скважин ненагретой водой путем закачки ее в те же нагнетательные скважины. Данная технология получила название метода тепловых оторочек Оценка эффективности теплового воздействия на пласт при закачке пар обычно выражается удельным расходом пара на добычу дополнительной нефти.
При сжигании 1 т нефти в парогенераторах можно получить 13-15 т пара, поэтому при рентабельной технологии удельный расход пара на дополнительную добычу нефти не может быть больше 13-15 т. Если учесть затраты на приготовление и закачку пара, составляющие 30-35% от общих расходов, то получится, что при эффективном процессе расход пара на добычу одной тонны дополнительной нефти должен быть не более 3-6 тонн.
При выборе объекта для ПТВ необходимо иметь в виду, что нефтенасыщенная толщина пласта не должна быть менее 6 м. При меньшей толщине процесс вытеснения нефти паром становится неэкономичным из-за больших потерь теплоты через кровлю и подошву залежи. Глубина залегания пласта не должна превышать 1200 м из-за потерь теплоты в стволе скважины, которые примерно достигают 3% на каждые 100 м 1лубины, и технических трудностей обеспечения прочности колонн. Проницаемость пласта не должна быть менее 0,1 мкм, а темп вытеснения нефти должен быть достаточно высоким для уменьшения потерь теплоты в кровлю и подошву залежи. Общие потери теплоты в стволе скважины и в пласте не должны превышать 50% от поступившей на устье скважины. В противном случае процесс ПТВ будет неэффективен.
Существуют различные технологические схемы ввода в пласт теплоносителя (пара) для подогрева пласта и содержащихся в нем флюидов: циклическая, блочно-циклическая, импульсно-дозированная, площадная, или рядная [3].
