8. Останов турбины.

1. Получив указание начальника смены о предстоящем останове, машинист турбины должен предупредить об этом машиниста котлов и проверить:

а) Посадку обратных клапанов.

б) АВР маслонасосов смазки и уплотнения вала генератора

в) Работоспособность ВПУ, ПМН

г) Путем расхаживания убедиться в отсутствии заедания КАЗ и РК.

д) Работу командного аппарата.

2. Снятие нагрузки производить регулятором противодавления со скоростью 1 МВт/мин, корректируя ее по тепловому состоянию турбины: разнице температур «верха» и «низа», металла в зоне регулирующей ступени, вибрации и т.д.

3. При снижении давления в камере II отбора до 8 кг/см² произвести отключение ПВД по греющему пару, снижая температуру питательной воды со скоростью 2-3 °С/мин.

саа Закрыть вентиль отсоса паровоздушной среды с корпусов на СП. оа Закрыть задвижки выдачи дренажа на деаэратор.

оа Проверить плотность трубной системы ПВД, увеличение уровня конденсата в ПВД свидетельствует о неплотности трубной системы.

оа Отключить ПВД по питательной воде и убедиться в плотности отключающей арматуры.

4. Отключение производственного отбора производить при прекращении расхода пара, произведя операции в обратном порядке описанному в п. 2.3.8.

При нагрузке 2-3 МВт отключить регулятор противодавления, воздействуя на механизмы РП и МУТ, в порядке обратном описанному в п. 2.4.7.

5. Регулятор отключен, когда механизм управления РП достигнет положения «О» по лимбу.

6. При разгружении турбины необходимо следить за : оз Осевым положением ротора.

ess Температурой генератора и возбудителя.

оз -Температурой металла турбины.

из Вибрацией турбины.

сз Плавностью хода РК и диафрагмы.

7. Открыть байпас ГПЗ, а саму ГПЗ закрыть, закрыть задвижку на отборе к ПНД-3.

8. Разгрузить турбину до «О» по ваттметру и сообщить на ГЩУ. После появления сигнала, что генератор отключен от сети, убедиться, что турбина держит х.х. Записать в оперативный журнал время отключения генератора от сети и выбить АБ расцеплением рычагов, в результате чего закроется КАЗ, РК, обратные клапана отборов.

9. Прослушать турбину в течение всего периода выбега ротора. При каждом останове заметить время полной остановки ротора, записать время выбега в оперативном журнале, оно должно быть 17-18 мин. При снижении числа оборотов включить маслонасос смазки. При снижении температуры масла , отключать маслоохладители турбины, не допуская снижения температуры масла ниже 39 °С.

10. Немедленно после останова ротора включить ВПУ, проверить величину амперной нагрузки двигателя, которая должна быть около 9 ампер.

11. Открыть вентиля продувки перепускных труб в атмосферную трубу и стравить давление пара в них до 2 кг/см² и только после этого можно открывать вентиля «обеспаривания» перепускных труб. Убедившись в плотности ГПЗ и ее байпасов можно отключать паропровод до ГПЗ.

12. Закрыть задвижки на противодавлении № 414 и 415. Закрыть подачу пара на уплотнения и на эжектор отсоса, закрыв вентиля 5У, 13У, 16У, 415а. Продуть дренажи турбины и отборов и после снятия давления в цилиндре, закрыть вентиля дренажей, не открывая ревизий. При обеспаривании турбины и паропроводов необходимо не допускать холодный воздух в горячие трубы, клапаны, цилиндр во избежание деформации и образования окалины.

13. Ротор турбины должен вращаться на ВПУ до полного остывания. Температура металла в зоне регулирующей ступени 150°С.

14. При плановых остановах турбины в ремонт провести гидравлическую опрессовку трубной системы ПНД, закрыв задвижки на выходе и заметив уровень по водоуказательному стеклу в течение 15-20 минут, фиксируя его изменения. Подогреватель следует считать неплотным при скорости подъёма уровня в корпусе подогревателя более 1 см/мин. Проводить гидравлическую опрессовку трубной системы ПНД следует также после монтажа, ремонта трубной системы, при обнаружении признаков нарушения плотности трубной системы (повышенный уровень либо увеличенное, по сравнению с обычным, открытие регулирующего клапана на дренаже), но не реже 1 раза в год.

15. Вывести турбину в состояние резерва в соответствии п.п.4.