- •Министерство образования и науки Республики Татарстан
- •(Гапоу «кск»)
- •Методические указания по выполнению расчётно - графичекой работы № 1
- •Абдулхакова а.Ф., Ангелова л.А.
- •Содержание
- •1 Цели и задачи расчетно-графической работы
- •2. Структура и объем расчетно-графической работы
- •3. Руководство расчетно-графической работой
- •5. Оформление расчетно-графической работы
- •4. Рекомендации по выполнению практической части расчетно-графической работы
- •6. Оценка расчетно-графической работы
- •7.Практическая часть
- •1 Расчёт состава бетона и производственной программы бетоносмесительного цеха (бсц)
- •Режим работы бсц и складов
- •Расчёт производственной программы
- •1.4.2.4 Определение расхода цемента
- •1.4.2.5 Определяют расход щебня (гравия)
- •1.4.3.2 Определение количества щебня (гравия) с учётом естественной влажности
- •1.4.3.3 Определение количества воды
- •2.2 Расчёт и выбор типового склада вяжущих материалов
- •Техническая характеристика типового склада цемента
- •2.3 Расчёт и выбор типового склада заполнителей
- •3.1.1 Определение ёмкости бункеров для цемента
- •3.1.2 Определение ёмкости бункеров для щебня
- •3.1.3 Определение ёмкости бункеров для песка
- •3.1.4 Определение ёмкости отсеков бункеров
- •3.2 Расчёт количества бетоносмесителей
- •3.2.1 Определение часовой производительности бетоносмесителя
- •3.2.2 Определение количества бетоносмесителей
- •3.2.4 Определение расхода материалов на 1 замес
- •3.3 Выбор дозаторов
- •3.4 Технологический процесс приготовления бетонной смеси
- •Тема 2.2 Бетоноведение
- •Содержание
- •1 Расчёт состава бетона и производственной программы
- •Тема 2.2 Бетоноведение
- •Список использованной литературы
- •1.3.4 Характеристика воды
- •Описание работы склада цемента
- •Описание склада заполнителей
- •Описание работы смесительного отделения
- •4. Организация производственного контроля
- •5. Требования безопасности и противопожарные мероприятия
- •6. Охрана окружающей среды
- •Расчет производственной программы
- •Расчет потребности в сырьевых материалах на производственную программу с учетом потерь для в20(250)
- •Расчет потребности цеха в материалах с учетом потерь
Список использованной литературы
Методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию «Характеристики материалов для бетонов, применяемые в АО «Татстрой» Казанский строительный колледж.
Технологические нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов в производстве. Минстрой РТ 1996 г.
СНиП 82-02-95 Федеральные (типовые) элементные нормативы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. -М.:Минстрой России, 1996 г.
ОНТП 07-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона. – М.: 1986 г.
Алимов Л.А., «Технология производства неметаллических строительных изделий и конструкций». – М.: ИНФРА – М, 2005.-443 с.
Баженов Ю.М. «Технология бетона» .-М.:Высш.шк., 1987.-415с.
Михайлов К.В. «Справочник по производству сборных железобетонных изделий».-М.:Стройиздат, 1982.-440с.
Перминов Б.Г. «Проектирование предприятий сборного железобетона». Пенза: Пензенский гос.архит.-строит.ин-т, 1994.-348с.
Попов Л.Н. «Технология железобетонных изделий а примерах и задачах».-М.:Высш.шк.,1987.-192 с.:ил.
Стефанов Б.В. «Технология бетонных и железобетонных изделий».-Киев:Вища школа. Головное изд-во, 1982.-406 с.
Третьяков А.К. «Арматурные и бетонные работы».-М.: Высш.шк., 1988.-272с.
Шихненко И. В. «Краткий справочник инженера- технолога по производству железобетона».-К.:Будивельнык,1989.-296с.-ил.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
1.3.4 Характеристика воды
Для затвердения бетонных смесей применяется питьевая вода. В такой воде недопустимы в значительных количествах вредные примеси, к которым относится кислоты, сульфаты, жиры, растительные масла, сахар. Нельзя применять: воды болотные, торфениковые, сточные, загрязненные промышленными отходами. Морскую и другие воды, содержащие минеральные соли, можно применять, если общее количество солей не превышает 500 мг/л, в том числе сульфатов не более 2700 мг/л.
Вода, предназначенная для приготовления бетонных смесей, поливки твердеющего бетона и промывки заполнителей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия». Содержание в ней органических поверхностно активных веществ, сахаров или фенолов должно быть не более 10 мг/л. не должно быть примесей жиров, нефтепродуктов, масел и других вредных веществ. Окисляемость воды – не более 15 мг/л. Водородный показатель воды рН= 4 – 12,5. Кроме указанных ограничений в воде не должно быть примесей влияющих на физико-механические характеристики и качество бетона.
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Описание работы склада цемента
Автоматизированный прирельсовый склад цемента вместимостью 720 т шифр 409-29-63. На автоматизированном складе цемента предусмотрена разгрузка цемента...... [Шихненко И. В. «Краткий справочник инженера - технолога по производству железобетона».-К.:Будивельнык,1989.-296с.-ил. ]
Описание склада заполнителей
Закрытый склад с приемочным устройством для разгрузки полувагонов в прирельсовый бункер, шифр 409-29-35.
Склад предназначен для приёма заполнителей бетона из полувагонов и с автомобилей – самосвалов, посортного хранения и выдачи на бетоносмесительную установку.
Строительные решения сооружения разработаны с учётом применения проекта в условиях с расчётной зимней температурой воздуха -20 0С; -30 0С; -40 0С.
Складская ёмкость предусматривает раздельное хранение шести различных фракций и видов заполнителей за счёт применения поперечных разделительных стенок. На складе предусмотрены устройства для подогрева заполнителей в зимнее время.
Разгрузка полувагонов производится в приёмном устройстве, оборудованным подрельсовыми бункерами. Предусмотрено применение комплекта оборудования для выгрузки смёрзшихся заполнителей, зачистки полувагонов от остатков груза и механизации закрывания.
Разгрузка автомобилей производится в специальном приёмном устройстве. Транспортировка заполнителей из приёмных устройств в помещение для хранения и из складской ёмкости на бетоносмесительную установку осуществляется при помощи ленточных конвейеров. Разгрузка надштабельного конвейера помещения для хранения заполнителей производится сбрасывающей тележкой.
Управление технологическим оборудованием приёмного устройства для разгрузки полувагонов и трактом подачи заполнителей в помещении для хранения из кабины оператора. Управление трактом выдачи заполнителей со склада в бетоносмесительное отделение – автоматическое в зависимости от заполнения расходных бункеров заполнителями (песком, щебнем, гравием).
