- •36. 1 Определение и номенклатура
- •36.2 Классификация полимеров
- •36.3 Классификация согласно физическим и химическим структурам:
- •1. На основе функциональности или степени полимеризации:
- •3. На основе химических реакций:
- •37.1. ClassificationAccording к методам подготовки:
- •37.2. Классификация согласно физическому
- •37.3. Классификация согласно приложениям
- •38.1. Введение
- •37.4. Технические Вопросы
- •38.2. Процессы
- •38.3. Методы для обработки pressureless
- •Раскручивание Станции; Расширитель b); голова Покрытия c); d), Склеивающийся Тоннель; Рулон Охлаждения e); Станция Перемотки f)
- •38.4. Обработка полимера под давлением
- •Лентопротяжный механизм и Граничный Резак; Рулоны Охлаждения b); c) календарь с четырьмя рулонами; Экструдер d); e), Смешивающий Завод Рулона.
- •Экструдер; Фильтр b); Слот c) Умирает; Воздушный Нож d); Рулон Охлаждения e); Устройство f) для измерения пленочной толщины; Напряженность g)
- •Зажим модуля; Форма b); c) Plastication Модуль; Блок управления d); Блок управления Температуры e)
- •38.5Technical Вопросы
- •3. Примените свое знание в Химическом машиностроении и обрисуйте в общих чертах одну проблему, с которой можно встретиться в процессах полимеризации.
- •4. Соответствуйте методам обработки полимера для того, чтобы сделать различные продукты.
- •39.1. Полиэтилен (pe)
- •39.2. Поливинилхлорид (pvc)
- •39.3. Styrne butadiene rubber (sbr)
- •40.1: Формальдегид фенола
- •40.2Viscose искусственный шелк
- •40.3Nylon
- •40.4. Технические Вопросы
- •5. В обычных процессах сушки, почему так важен метод выборочной сушки?
- •6. Соответствуйте продукту в группе 1 с природой реакции в группе
38.3. Методы для обработки pressureless
Pressureless Обработка Методов используется для стартовых материалов, таких как мономеры, пластмассовые решения и дисперсия, которая может течь и это может быть сформировано без приложения внешних сил. pressureless обработка методов включают –
Кастинг
Погружение
Покрытие
Вспенивание
1. Кастинг (рисунка 38.1): полимеризируя мономеры в формах, толстых – окруженные статьи, вложения, листы и блоки могут быть произведены. Они предпочтительно составлены из полистирола, полиамидов и polymethylmetacrylate. Inorder, чтобы избежать тепловых усилий, соответствующее температурное регулирование требуется. Выбор материала формы зависит от использования и поверхностного качества лепных украшений.
Пленочный кастинг, главным образом, используется в фотографической промышленности для изготовления ацетатных фильмов целлюлозы. В этом методе кастинга, решения для полимера, тает, или дисперсия брошена непосредственно в металлический барабан или вращающийся пояс; и от слота умирают в ванну осадков.
Лепное украшение слякоти включает производство полых статей, которые сделаны из вставок PVC. Они сделаны, используя две формы металла части, которые нагреты и заполнены вставкой. Вставка склеивается на наиболее удаленных краях, формирующих кожу; и впоследствии избыточная вставка вылита. Оставшийся слой склеен в духовке и после того, как охлаждение, полая форма будет получена.
Совместная инициатива IITs и IISc – Финансируемый MHRD Страница 24 51
NPTEL – химический – химическая технология II
Лепное украшение слякоти может быть далее изменено во Вращательный кастинг для производства полых статей, сделанных из PVC. Единственная разница - то, что во вращательном кастинге, сумма вставки PVC измерена к форме, которая делает удаление из избыточной вставки и сообщения gelation методами избыточный. Форма вращается приблизительно два перпендикулярных топора, нагреваясь, и это включает однородное смачивание поверхности полости. Кастинг Roatational имеет преимущество низкой инвестиционной стоимости перед слякотью, плесневея.
В изготовлении симметрических структур с толстыми стенами, таких как каналы и сокеты, может использоваться центробежное литье. Частично заполненная форма вращается быстро о центральной оси. Центробежная сила нажимает материал, исходящий в форме, и в процессе, материал уплотнен.
Рисунок 38.1. Словолитная машина
a) Двигатель; Карданный вал b); Формы c)
2. Погружение (рисунка 38.2): Иногда, формы или статьи опускают в решения, дисперсию, вставки, тает или порошки. Позже, материал соблюдения по поверхности укреплен термообработкой.
Для производственных статей, таких как перчатки, начальные загрузки и т.д., в которых одна сторона остается открытой, погружен appositivemold, и впоследствии кастинг склеен. Серия идентичных форм, смонтированных при погружении кадров, используется для массового производства таких статей. Во время процесса погружения, дегазированного
Совместная инициатива IITs и IISc – Финансируемый MHRD Страница 25 51
NPTEL – химический – химическая технология II
Вставка PVC, помещенная в судно, поднята и понижена. Иногда, опускающийся кадр перемещен, в то время как судно постоянно. Погружение и этапы удаления выполняются медленно, чтобы позволить материалу течь гомогенно от формы и предотвращать введение воздуха во вставку.
gelation обычно выполняется в обращающейся воздушной духовке, и во время процесса вставка временно становится жидкой. Формы, содержащие склеенное покрытие, погружены в воду для охлаждения. Это охлаждено приблизительно к 50 C и при этой температуре, лепные украшения могут быть легко удалены из форм. Кабели и провода экстенсивно покрыты, используя этот процесс.
Модуль Figure38.2.Dipping.
a) Судно; вставка PVC b); кадр Погружения c); Формы d)
3. Покрытие (рисунок 38.3): Этот процесс используется в производстве независимых фильмов листовыми материалами покрытия, такими как бумага и текстиль. Самые важные материалы, которые используются forthe производство покрытий, являются вставками PVC.
Оборудование для покрытия состоит из раскручивающейся станции, расширителя, головы покрытия, склеивающегося канала, системы охлаждения и станции перемотки. Дисковые тормоза замедляют раскрутить станцию, и станция перемотки включает
Совместная инициатива IITs и IISc – Финансируемый MHRD Страница 26 51
NPTEL – химический – химическая технология II
продукт, который будет сохранен под напряженностью. Гладкий конец к листу обеспечивается расширителями. С помощью головы покрытия вставка PVC распространена на движущийся лист вручную или механически. После того блейд доктора используется, чтобы распространить лист к необходимой толщине. Автоматически возобновляемый ролик поддерживает лист, из-за которого сохраняется точно определенная контактная площадка. Рулоны распределяют вставку выхода и формируют фильм. Скорости вращения рулонов могут быть приспособлены.
Горячий воздух или инфракрасные сушилки предоставляют высокую температуру, требуемую для gelation вставки. Однако обращающийся воздух, нагревающийся в сочетании с инфракрасными нагревателями, используется в некоторых случаях.
Охлаждающийся эффект должен быть достаточно высоким так, чтобы никакое прилипание между отдельными слоями не происходило. Охлаждение достигнуто двумя водами – охлажденный, коррозия – стойкие полые барабаны.
Рисунок 38.3. Модуль покрытия
