- •Описание разрабатываемой конструкции
- •Геометрический расчет мальтийского механизма
- •Кинематический расчет мальтийского механизма
- •Расчет кулачков
- •Выбор двигателя
- •Определение числа ступеней
- •Из технологических соображений, выберем число ступеней равное
- •Силовой расчет эмп Проверочный расчет выбранного двигателя по заданной нагрузке
- •Геометрический расчет кинематики эмп
- •Определение допускаемого напряжения на изгиб:
- •Проверочные расчеты на прочность
- •Расчет валов
- •Расчет опор редуктора
- •Расчёт цапфы вала на изгиб:
- •Расчёт опор скольжения на контактную прочность:
- •Расчёт опор скольжения на теплостойкость:
- •Определение моментов трения в опорах и их кпд:
- •Точностной расчет разрабатываемой кинематики
- •Определение погрешности мёртвого хода кинематической цепи:
- •Определение упругого мёртвого хода валов:
- •Определение кинематической погрешности передачи:
- •Список литературы
Определение допускаемого напряжения на изгиб:
Допускаемое напряжение при проектном расчете зубьев на изгиб найдем по следующей формуле:
[σF]=
(22), где
σFR – предел выносливости на изгибе;
δF – коэффициент запаса прочности, выбираем δF=2,2, принимая режим работы кратковременный;
КFC – коэффициент, учитывающий цикл нагружения колеса, для нереверсивных передач значение КFC=1;
КFL – коэффициент долговечности, определяемый по формуле:
КFL=
(23),
где
NН – число циклов нагружения, определяемое по формуле:
NH=60·n·c·L (24), где
n -частота вращения зубчатого вала (для валов редуктора от входного до выходного соответственно);
Для колеса: n = 10,03 (об/мин), для шестерни: n = 29,087 (об/мин)
с -число колес, находящихся одновременно в зацеплении с рассчитываемым, согласно ТЗ,
c=1;
L -срок службы передачи, согласно паспортным данным срока службы двигателя,
L=150 час
KFLколесо=12,8
KFLшестерня=15,75
Определение модуля зацепления m для колесной пары необходимо производить по тому колесу, для которого соотношение Yf/[σf] больше. А т.к. для шестерни отношение Yf/[σf] больше, то расчет ведем по шестерне.
=
0,16 мм
Из конструктивных соображений назначим на все передачи m=1.
Определим контактные допускаемые контактные напряжения для шестерен и колес.
Определение допускаемых контактных напряжений:
Определение допускаемых контактных напряжений для шестерен и колес производится по формуле:
(25),
где
ZR – коэффициент, учитывающий шероховатость сопряженных поверхностей,
ZR = 1;
ZV – коэффициент, учитывающий окружную скорость колеса, ZV = 1;
SH – коэффициент безопасности, SH =1,2;
–
предел
контактной выносливости поверхности
зубьев,
МПа;
KHL – коэффициент долговечности, учитывающий возможность повышения допускаемых напряжений для кратковременно работающих передач:
(26)
NHО – базовое число циклов перемены напряжений, зависит от твердости поверхностного слоя;
NH возьмем из предыдущих расчетов.
m – показатель степени,
m = 6 при HB < 350;
Для шестерен:
NHO = 2,5ּ 108 (циклов)
n = 29.087 об/мин
=3.138;
Для колес:
NHO = 1,5ּ 108 (циклов)
n = 10.03 об/мин
=3.44;
Геометрический расчет кинематики эмп
Геометрические размеры зубчатых колес находятся по справочным таблицам.
Делительный диаметр:
,
где
β – угол наклона зубьев
т. к. колеса прямозубые, то β = 0
Диаметр вершин зубьев:
,
где
–
коэффициент
граничной высоты,
= 1
x – коэффициент смещения производящего контура
x = 0, т.к. редуктор выполняется с нулевыми колесами
Диаметр впадин:
,
где
с* – коэффициент радиального зазора
с* =0,25, т. к. m = 1
Ширина колеса:
,
где
ψbm – коэффициент, равный отношению ширины зубчатого венца к модулю
ψbm = 9
Ширина шестерни:
Делительное межосевое расстояние:
Для всех шестерен:
Размеры 1-й шестерни позволяют закрепить ее на валу двигателя (Øвала = 4 мм)
Параметры колес
№ колеса |
z |
d, мм |
|
|
1 |
58 |
58 |
60 |
55.5 |
2 |
58 |
58 |
60 |
55.5 |
3 |
58 |
58 |
60 |
55.5 |
4 |
58 |
58 |
60 |
55.3 |
5 |
58 |
58 |
60 |
55.5 |
Делительные межосевые расстояния
№ элементарной передачи |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
zколеса |
58 |
58 |
58 |
58 |
58 |
zшестерни |
20 |
||||
|
39 |
39 |
39 |
39 |
39 |

,
мм