Расход сырья.

Для производства ППЖ-ГС с учетом потерь требуется 9829,59 т. сырья.

Для производства матов марки 75 с учетом потерь требуется 3838,43 т. сырья.

Тогда для всех видов изделий требуется сырья:

9829,59+3838,43=13668,02 т/год.

Следовательно, базальта требуется 10346,69 т/год а известняка 3321,33 т/год.

Расход связующего.

Фенолоспирты — водорастворимые фенолоформальдегидные смолы, получаемые в виде начальных продуктов конденсации фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора. Фенолоформа­льдегидные смолы отвечают большинству требований, предъявляемых к связующим для минераловатных и стекловолокнистых изделий. Однако им присущ и ряд существенных недостатков: хрупкость отвержденной пленки, токсичность, недолговечность. Для улучшения клеящей способности и других свойств связующего, в него вводят специальные добавки.

В последнее время в мировой практике все шире используют композиционные связующие, состоящие из нескольких веществ с различными свойствами, дополняющими друг друга и позволяющими повысить качество изделий. Например, на отечественных заводах применяют фенолоспирты в смеси с поливинилацетатной эмульсией и другими пластификаторами, позволяющими снизить хрупкость клеевых пленок после отверждения смолы.

Фенолоспирты невзрывоопасны и негорючие, но токсичны, так как при переработке из них выделяются пары фенола и формальдегида, которые относятся к нервным ядам.

В связи с повышением требований к стабильности физико-механических показателей минераловатных утеплителей и к снижению загрязнения окружающей среды токсичными газовыми выбросами, а также с необходимостью экономии синтетического связующего.

ФС используется в нейтрализованном виде. Нейтрализация щелочного катализатора производится сернокислым аммонием с добавкой аммиачной воды. Сернокислый аммоний связывает свободную щелочь и часть свободного формальдегида по реакции:

4NаОН+6НСОН+2(NН₄)2SО₄—(СН₄)6N₄+2Nа₂SО₄+1ОН₂О

Остаток формальдегида связывается при дальнейшем добавлении аммиачной воды:

6НСОН+4NН₄ОН-(СН₂)6N₄+1ОН₂О

Для производства ППЖ-ГС применяется композиционное связующее, состоящее из следующих компонентов: фенолоспирт, вода, гидрофобизатор в следующем количестве: 29%,65%,6%.

При производстве ППЖ-ГС расход связующего составляет 6% от массы, следовательно расход связующего составит:

9829,59 × 0,06=589,77 т.

Фенолоспир – 171,03 т., вода – 383,35 т., гидрофобизатор – 35,38 т.

Расход полуфабрикатов.

Для прошивки минераловатных прошивных матов применяем стекловолокно. Маты прошиваются с двух сторон в продольном направлении.

Для приготовления минераловатного изделия размером 1000x1000x100мм требуется нити (с учетом того, что расстояние от кромки до шва и расстояние между швами составляет 100 мм и шаг шва составляет 100 мм):

((100×10)×2+9×2×100) ×9=34200мм=34,2м

В год производится 35000 м³ прошивных матов или 35000/(1 1 0,1)= 350000 штук. Тогда для производства 350000 матов потребуется нити:

350000×34,2=11970000 м/год.