Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Алматинский технологический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Усен Курсовой.docx

Скачиваний:

Добавлен:

01.07.2025

Размер:

311 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 85 6 7 8 > Следующая >>>

2 Технический раздел

2.1 Тестомесильная машина непрерывного действия а2-хтт

Состоит: из основания, блока замеса, дозатора муки, пульта управления, привода питателя. Питатель представляет собой короб изготовленный из органического стекла, который выполняет роль резервуара для запаса муки перед дозатором. В верхней и нижней частях питателя установлены датчики уровня, связанные с системой транспортирования муки. В корпусе установлен вращающийся турникет.

Блок замеса имеет корытообразный корпус, изготовленный из нержавеющей стали, внутри которого расположен центральный вал. На валу соосно закреплены месильные элементы. Первые по ходу движения теста три элемента выполнены в виде винтовых крыльчаток - зона смешивания, остальные четыре –в виде плоских дисков – зона пластифицирования. Съемный блок состоит из шести перегородок – по одной между двумя соседними подвижными элементами. Сверху корпус закрыт перфорированной крышкой, позволяющей наблюдать за процессом замеса.

Жидкие компоненты вводятся через один патрубок, густые (при необходимости) – через другой патрубок. Выход готового теста в тестоспуск осуществляется через патрубок.

Принцип действия:

Мука поступает в питатель, заполняет корпус питателя. Турникет дозатора с заполненными мукой карманами, непрерывно поворачиваясь, подает муку в переднюю часть блока замеса, где она смешивается винтовыми крыльчатками с жидкими компонентами при одновременном перемещении вдоль вала.

Вращающиеся плоские диски в сочетании с блоком перегородок и корпусом блока замеса обеспечивает интенсивный замес и пластификацию массы. Неподвижный нож, установленный между валом и разгрузочным патрубком, способствует ускоренной выгрузке готового теста.

Производительность машины – 1300 кг/ч.

Целью работы является краткое знакомство с процессом тесто- приготовления и классификацией тестомесильных машин непрерыв- ного действия, изучение некоторых конструкций тестомесильных машин непрерывного действия, применяемых в хлебопекарной про- мышленности, приобретение навыков расчета тестомесильных ма- шин и составления их кинематических принципиальных схем. При подготовке к лабораторной работе студент должен изу- чить настоящие методические указания и рекомендуемую литературу. Затем студент приступает к разборке, изучению и проведению необ- ходимых измерений одной из тестомесильных машин, имеющихся в лаборатории кафедры (по указанию преподавателя). В заключение студент составляет и оформляет отчет в соответ- ствии с требованиями, изложенными в разд. 7, и сдает его преподава- телю. Из общего количества времени (4 ч), отводимого на выполне- ние лабораторной работы, следует затратить: – на изучение методических указаний и рекомендуемой лите- ратуры – 1 ч; – на разборку, изучение и измерение отдельных элементов тестомесильной машины, а также на проведение необходимых рас- четов – 2 ч; – на оформление и сдачу отчета – 1 ч.

Технические характеристики:

Производительность (техническая), кг/ч не менее 1300

Температура теста после замеса, °С не более 32

Влажность замешиваемого теста, % 33...54

Установленная мощность, кВт 3

Потребляемая электроэнергия, кВт/ч не более 2,5

Габаритные размеры, мм 2040x500x2200

Масса, кг не более 435

Тестомесильная машина А2-ХТТ

Тестомесильная машина А2-ХТТ предназначена для замеса опары и теста в составе непрерывно действующих тестоприготови- тельных агрегатов. Она относится к одновальным тестомесильным машинам с комбинированным рабочим органом. Тестомесильная машина А2-ХТТ (рис. 7) состоит из основа- ния 1, блока замеса 2, дозатора муки 3, питателя муки 4, пульта управления 5 и привода 6.

Рис. 7. Общий вид тестомесильной машины А2-ХТТ:

1 – основание; 2 – блок замеса; 3 – дозатор муки; 4 – питатель муки; 5 – пульт управления; 6 – привод.

Дозатор муки 3 представляет собой алюминиевый корпус, внутри которого имеется вращающийся турникет, осуществляющий дозирование муки. Питатель муки 4 – это короб, изготовленный из органического стекла и выполняющий роль резервуара для запаса муки перед доза- тором. В верхней и нижней частях питателя установлены датчики уровня, связанные с системой транспортирования муки. Блок замеса (рис. 8) имеет корытообразную месильную ем- кость 6, изготовленную из нержавеющей стали, внутри которой рас- положен центральный вал 7. На валу соосно закреплены месильные элементы. Первые по ходу движения теста три элемента выполнены в виде винтовых крыльчаток 8 (зона смешивания), остальные четыре – в виде плоских дисков 9 (зона пластифицирования). Съемный блок 10 состоит из шести перегородок – по одной между двумя соседними подвижными элементами. Сверху месильная емкость закрыта перфорированной крыш- кой 1, позволяющей наблюдать за процессом замеса.

Рис. 8. Общий вид блока замеса тестомесильной машины А2-ХТТ:

1 – крышки; 2, 3, 4 – патрубки; 5 – скребок; 6 – месильная емкость; 7 – центральный вал; 8 – крыльчатки; 9 – диски; 10 – съемный блок.

Жидкие компоненты от дозировочных станций ВНИИХП-0-5 или ВНИИХП-0-6 вводятся через патрубок 3, густые (при необходи- мости) – через патрубок 2. Выход готового теста осуществляется че- рез патрубок 4, над которым укреплен неподвижный скребок 5, слу- жащий для ускоренной выгрузки теста. Кинематическая принципиальная схема тестомесильной ма- шины А2-ХТТ представлена на рис. 9. Она состоит из мотор-редук- тора 1; втулочно-пальцевой муфты 2; зубчатых колес 3, 4; храпового колеса 5; собачки 6; рукоятки 7; подшипниковых опор 8, 9; дозатора муки 10 и месильной емкости 11. Работа тестомесильной машины А2-ХТТ происходит следую- щим образом. Мука поступает в питатель, заполняет его и корпус до- затора. По мере расхода муки ее уровень в питателе достигает датчи- ка нижнего уровня, происходит автоматическое включение шнека, подающего ее из производственного силоса до тех пор, пока мука не достигнет датчика верхнего уровня, который выключает шнек. Далее цикл повторяется. В свою очередь турникет дозатора с запол- ненными мукой карманами, непрерывно поворачиваясь, подает муку в заднюю часть блока замеса, где она смешивается винтовыми крыльчатками с жидкими компонентами при одновременном пере- мещении вдоль центрального вала.

Рис. 9. Кинематическая принципиальная схема тестомесильной машины А2-ХТТ:

1 – мотор-редуктор; 2 – муфта; 3, 4 – зубчатые колеса; 5 – храповое колесо; 6 – собачка; 7 – рукоятка; 8, 9 – подшипниковые опоры; 10 – дозатор; 11 – месильная емкость.

Вращающиеся плоские диски в сочетании с блоком перегоро- док и стенками месильной емкости блока замеса обеспечивают ин- тенсивный промес и пластифицирование тестовой массы. Неподвиж- ный скребок, установленный между центральным валом и разгрузоч- ным патрубком, способствует ускоренной выгрузке готового теста. Техническая характеристика тестомесильных машин непре- рывного действия приведена в таблице.

Принцип действия тестомесильной машины А2 - ХТТ