4 Організаційна частина

4.1 Організація робочого місця на дільниці ремонту пк-753

Планування робочого місця передбачає раціональне розміщення у просторі матеріальних елементів виробництва, зокрема устаткування, технологічного та організаційного оснащення, а також робітника.Рівень організації праці на конкретному робочому місці залежить також від якості його обслуговування.

Організація робочого місця про ремонт конкретного вузла передбачає план розташування устаткування з такою розрахунком, аби дотримуватися

черговість - операцій ремонту вузла. Устаткування в цеху повинно міститися в такий спосіб, щоб було забезпечений вільний доступу до нього робочих; якщо того вимагає технологія, мають підбити повітряні, водяні, масляні, електричні та інші комунікації. Для ремонту й регулювання електропневматичних контакторів необхідні такі інструменти та пристрої: набір ключів, переносна лампа, штангенциркуль, шаблон, динамометр, лінійка.

4.2 План дільниці з розташуванням технологічного обладнання

Площа дільниці з ремонту електромагнітного контактора визначається методом розрахунку за сумарними фактичними площами, зайнятими технологічним обладнанням. Для розрахунку площі дільниці цим методом необхідно знати кількість і розміри технологічного обладнання, а також площі горизонтальних проекцій цього обладнання. Для розрахунку складається таблиця 2, де вказана кількість обладнання яке встановлюється на дільниці і площі горизонтальних проекцій. Користуючись даними перехідних коефіцієнтів, які враховують транспортні проїзди, проходи, визначаємо необхідну виробничу площу.

Найменування обладнання	Кіль- кість	Розміри горизонтальних проекцій, мм	Площа, м ²
1	2	3	4
Стенд для перевірки контактів	1	900 х 1200	1,08
Стенд для випробування електричних апаратів А253	1	1700 х 1500	2,55
Настільно–свердловий верстат	1	800 х 600	0,48
Шафа сушильна	1	665 х 885	0,63
Двохмашинний агрегат	1	600 х 550	0,33
Верстат для полірування	1	700 х 500	0,35
Стіл для виконання робіт з паяння	1	1000 х 650	0,65
Верстак слюсарний	1	900 х 600	0,54
Ванна для промивки деталей у бензині	1	900 х 700	0,63

Таблиця 2 - Площа горизонтальних проекцій обладнання, яке встановлюється

на дільниці ремонту електромагнітного контактора.

Шафа для запасних частин	1	1100 х 550	0,6
Стелаж для деталей які прибули для реммонту	1	2000 х 800	1,6
Шафа для слюсарного, вимирювального інструменту та шаблонів	1	800 х 600	0,48
Стіл робочий	1	2500х800	2
Стелаж для відремонтованих деталей	1	2000 х 800	1,6
Разом			SF о = 13,52

Продовження таблиці -2

2

1

3

4

5

9

10

11

12

13

14

6

7

8

1-Стелаж для деталей які прибули для реммонту

2-Ванна для промивки деталей у бензині

3-Шафа сушильна

4-Шафа для слюсарного, вимирювального інструменту,

шаблонів

5-Шафа для запасних частин

6-Стіл робочій

7-Верстат для полірування

8-Верстак слюсарний

9-Настільно–свердловий верстат

10-Стенд для випробування електричних апаратів А253

11-Двохмашинний агрегат

12-Стенд для перевірки контактів

13-Стіл для виконання робіт з паяння

14-Стелаж для відремонтованих деталей

Рисунок 3 - приблизне розташування технологічного обладнання для ремонту електромагнітних контакторів.

4.3 Освітлення,вентиляція,опалення дільниці

Пропонується на дільниці ремонту елктромагнітних контакторів застосувати парове опалення з розташуванням регістрів під вікнами електроапаратного цеху. Для опалення пар передбачається отримувати з паросилового цеху заводу. Повітряне опалення в вигляді потоку теплого повітря направленої і ненаправленої дій, передбачається використовувати як короткочасний спосіб для нагріву повітря, яке заходить в депо при відчинених воротах в зимовий період.

Пропонується на дільниці ремонту елктромагнітних контакторів підтримувати температуру повітря в зимовий період t = + 18 ºС , що забезпечить нормальні умови праці робітників. В якості вентиляції дільниці курсовим проектом пропонується використовувати припливну вентиляцію з підігрівом повітря в холодну пору року і природне витягання забрудненого повітря з верхніх зон за допомогою дефлекторів або витягових ліхтарів, встановлених на даху будівлі основного прольоту депо.

При цьому кратність повітрообміну повинна бути забезпечена: приплив + 10, витягання + 12. В літню пору року пропонується використовувати природне вентилювання. Для цього відкриваються ворота в локомотивному депо і свіже повітря, захоплюючи брудне повітря, виноситься через ліхтарі на даху, які в літню пору остаються відкритими.