Контроль качества работ
Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством кровли неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя в соответствии с ГОСТ 5802-86.
Влажность определяют в трёх точках поверхности. При площади основания свыше 500 м количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м , но не более шести точек.
Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.
Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:
- иметь заданные уклоны;
- не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;
- кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин;
- полосы рулонных материалов, перекрывающие температурно-усадочные и деформационные швы (горизонтальные и наклонные) должны быть ровными, не иметь морщин, полностью перекрывать шов или примыкание;
- точечная приклейка полосы должна исключать возможность сдвижки полосы в сторону;
- сухие вертикальные деформационные швы должны быть расчищены, а наполняемые мастикой или поропластом - не иметь потеков мастики иди выступающего за полость шва поропласта;
- фигурные и плоские металлические, резиновые или пластмассовые компенсаторы должны плотно прилегать к основным слоям изоляции;
- верх чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должен выступать над поверхностью изолируемого основания.
Строительные лаборатории по вопросам, входящим в их компетенцию, дают указания, обязательные для производственного линейного персонала. Эти указания вносятся в журнал работ и выполнение их контролируется строительными лабораториями.
Не допускается устройство последующих элементов изоляции без освидетельствования выполненных предыдущих работ по швам, примыканиям изоляции и деталям водоотвода.
Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.
Качество кровельных работ по их отдельным элементам подлежит обязательной оценке при промежуточной приемке по мере их окончания, а качество кровельных работ по законченным покрытиям - после их полного окончания и при сдаче объекта в эксплуатацию.
Качество кровельных работ оценивается мастерами или производителями работ. При этом должны учитываться результаты контроля качества, осуществляемого представителями технического надзора заказчика, авторского надзора проектных организаций, а также государственными и ведомственными органами контроля и надзора.
Оценка качества элементов кровельного покрытия, скрываемых последующими работами (основания, теплоизоляции, стяжки, каждого слоя ковра в местах примыкания и нахлесток), производится при приемке этих работ техническим надзором заказчика с участием представителя подрядчика (мастера или производителя работ).
Результаты оценки качества кровельных работ заносятся в общие журналы работ и акты на скрытые работы.
При оценке качества кровельных работ необходимо проверять соблюдение установленных параметров:
геометрических (размере, уклоны, нахлестки, допуски);
физико-механических (прочность, плотность, состояние поверхности, герметичность, влажность, температура) и др., характеризующих качество кровельных и теплоизоляционных материалов.
Качество кровельных работ при приемке их от исполнителей оценивается:
"отлично" - когда работы выполнены с особой тщательностью, мастерством и техническими показателями, превосходящими показатели, требуемые нормативными документами и стандартами или при улучшении предусмотренных проектом эксплуатационных показателей без увеличения сметной стоимости кровельных работ;
"хорошо" - когда работы выполнены в полном соответствии с проектом, нормативными документами и стандартами;
"удовлетворительно" - когда работы выполнены с малозначительными отклонениями от технической документации, согласованными с проектной организацией и заказчиком, но не снижающими показателей надежности, прочности, атмосферостойкости, устойчивости против сползания, долговечности и эксплуатационных качеств.
Работы, выполненные с отступлением от проектов или с нарушением требований нормативных документов, не согласованными с проектными организациями и заказчиком, подлежат повторной приемке только после соответствующих переделок (исправлений).
В целях единообразия порядка оценки качества всех строительно-монтажных работ, в том числе кровельных работ с системой аттестации качества продукции, действующей в промышленности, допускается приравнивать оценку "отлично" к высшей категории, "хорошо" - к первой категории и "удовлетворительно" - ко второй категории качества.
Проверка соответствия выполнения кровельных работ из рулонных наплавляемых материалов требованиям проекта, нормативных документов и стандартов должна осуществляться инструментально (измерения, испытания) и визуально, в зависимости от контролируемых параметров.
При приемке теплоизоляции должно производиться освидетельствование отдельных конструктивных элементов. Ровность поверхности проверяется контрольной двухметровой рейкой. Зазор между контрольной рейкой и поверхностью теплоизоляции не должен превышать 5 мм. Отклонение от проектных показателей толщины теплоизоляционного слоя не должно превышать + 10% или - 5%, а объемной массы теплоизоляционных материалов - 5%.
Приемке подлежат: поверхность основания (пароизоляционного слоя), подготовленная под устройство теплоизоляции; теплоизоляционный слой; каркас теплоизоляции; покровные оболочки, поверхность теплоизоляции.
В зимнее время при отрицательной температуре наружного воздуха предусмотренные проектом основания (стяжки) под кровлю следует делать из литого песчаного асфальтобетона.
Допускается устройство цементно-песчаных стяжек с наполнителем из керамзитового песка с фракциями до 3 мм (весовое отношение цемента к песку - 1:2) с добавкой поташа (10-15% от веса цемента).
Огрунтовка этих стяжек должна производиться холодными грунтовками в соответствии с требованиями нормативных документов сразу после укладки раствора. Контроль осуществляется инструментальными измерениями и визуальными наблюдениями.
При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:
- примыкания кровли к водоприемным воронкам;
-примыкания кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;
- устройство послойно двух слоев кровельного ковра.
Требования к качеству кровель и способы контроля приведены в табл. 10, 11, 12, 13, 20.
Качество приклейки определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путём простукивания металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.
В случае обнаружения непроклеенных мест, полотнище в этом месте прокалывают инъектором и впрыскивают растворитель из расчета 130 г/м . Через 7-15 мин место вокруг прокола тщательно притирают.
При наличии пузырей, свидетельствующих об отсутствии приклейки к основанию, их устраняют, разрезая пузырь крест - накрест.
Рис.46. Устранение дефекта - разрезка пузыря
Отгибают неприклеенные концы материала, производят их приклейку оплавлением нижней поверхности и перекрывают повреждённое место заплатой с нахлёсткой со всех сторон разрезов на 100 мм.
Допускается не более трёх заплат на 100 м .
Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200х50x200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°.
Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол.
Испытание должно производиться через 48 часов после наклейки при температуре не выше 30°С под ковром.
Приёмку защитного слоя производят аналогично приёмке выравнивающего слоя.
Таблица 5
Допускаемые отклонения: |
- поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли: |
- вдоль уклона и на горизонтальной поверхности 5 мм; |
- поперек уклона и на вертикальной поверхности 10 мм; |
- плоскости элемента от заданного уклона (по всей поверхности) 0,2 %; |
- по толщине элемента конструкции 10% от проектной; |
- по числу неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 кв.м не более 2; |
Таблица 6
по влажности основания перед нанесением грунтовки не должна превышать: |
- бетонных 4%; |
- цементно-песчаных, гипсовых и гипсово-песчаных 5%; |
- любых оснований при нанесении составов на водной основе до появления поверхностно-капельной влаги. |
Толщина грунтовки: |
- для кровель из наплавляемых материалов 0,7мм, предельное отклонение 5%; |
- при огрунтовке отвердевшей стяжки 0,3 мм, предельное отклонение 5%; |
- при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора 0,6 мм, предельное отклонение 10%. |
Указания по производству работ.
Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных составов.
Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной, без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
Выравнивающие стяжки следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим.
На устройство каждого элемента изоляции, кровли следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.