Қорытынды
Қазіргі замаңда ұсталық-қалыптау өңдірісіңде суықтай қалыптаудың әртүрлі операциялары үшін кенінен қосиінді баспақтар қолданылады.
Қосиінді машиналар жоғары өңімділікті болғандықтан, олар қымбат, үлкен фундаметтерді талап етепейді, жұмыс кезіңде тоқпақтардан қарағанда шу аз болады және ары-қарай өңдеуге әдіптермен дәлдігі жоғары бұйымдар алуға мүмкіндік береді.
Қыздырмай қалыптауы – өңдірістің прогрессивті технологиялық әдістерінің бірі болып келеді, ол техникалық және экономикалық жағынан металдарды қысыммен өңдеудің басқа түрлерінің арасында бірқатар артықшылықтарына ие болады.
Әртүрл адамдармен іске асырылса да қыздырмай қалыптаудың технологиялық процестерін және қалыптарын жобалауы өзара байланысты. Технолог қалып құрылысын жақсы білу қажет, ал конструктор қыздырмай қалыптауы бойынша негізгі технологиялық білімдерін меңгеруі қажет.
Курстық жұмыстың мақсаты номиналды күші 640 кН қосиінді баспақты АЖЖ-да жобасы болып келеді, ал осы баспақта жасалатын тетік технологиясын жобалауы болып табылады.
Қосиінді машиналарда жұмыстық мәрім – сырғақ, өңдейтін құрал - қалыпты қозғалтады.
Орындаушы механизмнің жетектегі буыны болып сырғақ, ал бастапқы, жетекші қосиін (кей жағдайларда жұдырықша) болып табылады.
Қосиіннің айналмалы қозғалысын сырғақтың қайтымды – ілгерілемелі қозғалысына өзгертетін, орындаушы механизм айналмалы немесе ілгерілемелі кинематикалық жұптармен байланысқан бірнеше буыннан тұрады.
Қосиінді баспақтарда жазық төртбуынды немесе аса күрделі көп буынды қосиінді – иінтіректі механизмдерді қолданады.Сырғақтың бір қайтымды – ілгерілемелі қозғалыс уақыты баспақтың жұмыс циклына сәйкес келеді.Сырғақтың жылдамдығы цикл ішінде екі рет нөлге теңеседі, шеткі жағдайлар кезінде, соған байланысты қозғалыс кезінде инерция күштері туындайды.
Технологиялық талаптар сырғақтың осы немесе басқа орынауыстыру сипатын шарттайды, және соған байланысты қосиінді – иінтіректі механизмнің құрылымын таңдауды талап етеді. Сырғақ қозғалысының кинематикалық параметрлерін мақсатты түрде өзгерту орындаушы механизмі түйіндерінің өлшемдері мен құрылымын өзгерту арқылы жүргізіледі.Бұл кезде мынадай факторларды ескеру қажет: инерция күштерінің шамасын, ықшамдылығын, технологиялығын т.с.с. Қосиінді баспақтарда әртүрлі күрделі қосиінді – иінтіректі механизмдерді қолданады. Технологиялық талаптарға сай төрт тобын атауға болады.
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
Живов Л.И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Молоты. Вин- товые прессы. Ротационные и электрофизические машины. – 2-е изд., перераб. и доп. – Киев.: Вища шк. Головное изд-во, 1985. – 279 с.
Кривошипный горячештамповочный пресс с вращающимся инструментом // Кузнеч- но-штамповочное производство / В.Н. Субич, В.А. Степанов, В.Н. Горожанкин. 1999. – № 8. – С. 30–31.
Бочаров Ю.А. Винтовые прессы. – М.: Машиностроение, 1976. – 247 с.
Харизоменов И.В. Электрооборудование кузнечно-штамповочных машин. – М.: Высш. шк., 1970. –188 с.
Иванов М.Н. Детали машин. – М.: Высш. шк., 2000. – 216 с.
Норенков И.П. Системы автоматического проектирования: В 5 кн. Кн. 1. Принципы построения и структура. – М.: Высш. шк., 1986. – 127 с.