6. Выбор оптимального комплекта монтажного крана по технико-экономическим показателям

На основании анализа таблицы 6, пользуясь справочными материалами, выбираем кран ДЭК-631А

Таблица 7

Технические характеристики монтажного крана

Марка крана	ДЭК-631А
Максимальная грузоподъемность, т	63
Максимальный грузовой момент	363 т·м
Длина стрелы, м Основная Максимальная	18 42
Высота подъема при вылете стрелы ,м Наименьшем Наибольшем	16 9,2
Время работы крана в году Тгод, ч	3750
Инвентарная расчетная стоимость Сн.р, тенге	38500000
Себестоимость машиносмены С маш-смен, тенге	86000
Скорость рабочих операций, м/мин: Подъем груза, max Опускания груза, min	20 0.65
Частота вращения поворотной платформы, об/мин	0,4
Скорость передвижения, км/час	0,5
Габаритные размеры ходового устройства, мм:
..длина	8860
..ширина	5400
..высота	4300
Радиус поворота платформы, мм	5921

7. Технико-экономические показатели крана

Определение продолжительности монтажных работ.

Продолжительность работы крана непосредственно при монтаже сборных конструкций определяется расчетным путем, исходя из его эксплуатационной производительности. При значительной разнице масс монтируемых конструкций и грузоподъемности монтажных кранов недостаточно полно используются их производительности, что ведет к удлинению сроков монтажных работ. В то же время применение отдельного крана для каждого вида конструкций экономически невыгодно.

Поэтому элементы, значительно не отличающиеся по массе, должны быть сгруппиро­ваны и смонтированы краном соответствующей грузоподъемности.

Продолжительность одного цикла

мин (6)

где – время ручных операция, мин;

Т_м – продолжительность пребывания крана на объекте при монтаже сборных конструкций определяется выражением

(7)

1. Для крайних и средних колонн высотой 9,6 м

Т_ц=21,8+81=102,8 мин.

2. Для подстропильных ферм:

Т_ц=22,36+21=45,36 мин

3. Для подкрановых балок:

Т_ц=21,62+15=36,62мин

4. Для ферм:

Т_ц=22,74+21=40,74 мин

5. Для плит покрытий:

Т_ц=22,7+8,5=31,2 мин.

6. Для стеновых панелей:

Т_ц=22,93+41=63,94 мин.

Усредненное значение времени Т_ц для группы или всех элементов определяется по формуле

, мин (8)

= =55 мин.

Эксплуатационная производительность крана определяется из выражения

т/ см или м³/см, (9)

где Q_кр – грузоподъемность крана на данном вылете стрелы, т;

К_г – коэффициент использования крана по грузоподъемности;

К_в1 – коэффициент учитыващий внутрисменные перерывы по метеорологическим и организационно – технологическим причинам принимается равным 0,86;

К_в2 – коэффициент учитыващий внутрисменные перерывы в работе по техническим и технологическим причинам, по данным практики рекоменлуется принимать для стреловых 0,8-0,85.

= ∙0,7∙0,86∙0,8 = 264,8 т/см.

_{Продолжительность монтажа каждого вида конструкций следует определить расчетным путем:}

= Р/ = = 9,82 смен. (10)

Определение трудоемкости монтажных работ.

Для гусеничного крана ДЭК-631А, монтирующего все виды конструкций рассчитываем затраты труда на 1 тонну сборного железобетона, в чел/дн на 1т

= = = 0,58 чел/дн на 1т, (11)

где ∑Т_pi – трудоемкость монтажа сборных элементов, чел/дн;

∑P_i – масса смонтированных сборных элементов.

Определяем затраты машинного времени на монтаж 1 тонны сборных железобетонных элементов в машино-часах на 1 т.

= = = 0,4 маш/ч на 1 т, (12)

где ∑Т_мi – затраты машинного времени на монтаж каркаса, маш/ч;

Определяем выработку на 1 рабочего в смену в тоннах на чел/дн

В = = = 1,7 т/чел-дн. (13)