- •1 Общие сведения
- •2 Требования по безопаснойэксплуатации
- •2.1 Меры безопасности
- •2.1.13 Категорически запрещается:
- •2.2 Правила пожарной безопасности
- •3 Техническая характеристика
- •4 Общее устройство самоходного шахтного вагона
- •4.1 Общее устройство шахтного вагона
- •5 Привод хода
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Редуктор хода
- •4.2 Оборудование кабины и органы управления
- •5.3 Карданная передача
- •5.4 Ведущие управляемые колеса
- •5.5 Техническое обслуживание привода хода
- •6 Ходовая часть
- •6.1 Рама
- •6.2 Подвеска
- •6.3 Колеса и шины
- •6.4 Техническое обслуживание ходовой части
- •6.4.1 Обслуживание подвески
- •6.4.2 Обслуживание колес и шин
- •6.4.3 Монтаж и демонтаж шин
- •7 Гидравлическая система
- •7.1 Общие сведения о гидравлической системе
- •7. 2 Масляный бак и насосная станция
- •7.3Обслуживание муфты и сдвоенного насоса.
- •7.4 Возможные неисправности гидросистемы и методы их устранения
- •8 Система рулевого управления
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Узлы системы рулевого управления
- •8.4 Возможные неисправности рулевого управления и методы их устранения.
- •9 Тормозные системы
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Узлы рабочей тормозной системы
- •9.3 Узлы стояночной тормозной системы
- •9.4 Обслуживание тормозных систем
- •10 Оборудование
- •10.1 Гидросистема подъема платформы и привода конвейера
- •10.2 Донный конвейер
- •10.4 Обслуживание привода донного конвейера
- •10.5 Возможные неисправности специального оборудования и методы их устранения
- •11 Электрооборудование самоходного вагона
- •11.1 Назначение электрооборудования
- •11.2 Технические характеристики
- •11.3 Устройство и работа
- •11.4.1. Описание средств взрывозащиты
- •11.4.2 Меры по сохранению взрывозащиты при монтаже
- •11.4.3 Меры по сохранению взрывозащиты при эксплуатации
- •11.4.4 Меры по сохранению параметров взрывозащищиты при ремонте
- •11.5 Меры безопасности
- •11.7 Техническое обслуживание
- •1 Рисунок 11.7 –Барабанкабельный. Параметры взрывозащиты 2 подготовка к работе и эксплуатация вагона
- •12.1 Общие указания
- •13 Техническое обслуживание вагона
- •13.1 Общие указания
- •13.3 Смазка вагона
- •13.3.1 Работа системы.
- •13.3.2 Работа централизованного смазочного насоса с ручным управлением hp500w.
- •13.3.3 Подключение распределителей к магистралям.
- •13.4 Подключение прогрессивных распределителей к подводящим магистралям.
- •13.5 Сборка магистральных трубопроводов.
- •13.4 Меры безопасности при выполнении операций технического обслуживания
- •14 Правила хранения
- •14.1 Общие сведения
- •Приложение а техническое описание и инструкции по эксплуатации на блоки (реле)
- •А.1 Техническое описание блока kd73x
- •А.1.1 Технические данные
- •А.1.2 Описание
- •А.1.3 Монтаж, обслуживание и уход
- •А.2 Техническое описание теплового реле klh
- •А.2.1 Технические данные
- •А.2.2 Описание
- •А.2.3 Монтаж, обслуживание и уход
- •А.3.2 Описание
- •А.4.2 Описание
- •Приложение б Сведения о содержании драгоценных материалов
- •В6 техническое обслуживание
- •В7 транспортирование и хранение
- •В8. Условия применения в течении гарантийного периода
- •Приложение д
4 Общее устройство самоходного шахтного вагона
И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
4.1 Общее устройство шахтного вагона
Самоходный шахтный вагон (рисунок 4.1) состоит из платформы и шасси с пневмоколесным ходом.
Платформа 3 состоит из двух боковых стенок, на которых шарнирно закреплены откидные борта, и заднего борта, сваренных в одно целое. В донной части платформы смонтирован двух цепной скребковый конвейер 16. Спереди к торцу рамы крепится приводная станция конвейера 15 с приводным валом 18. В задней части установлено натяжное устройство цепей конвейера 14 и тяговые электродвигатели 13 с редукторами хода 12.
Шасси вагона состоит из цельносварной рамы 7, с передней правой стороны которой устанавливается кабина 23, а с левой - агрегат пусковой шахтный (АПШ) 2. Справа, между передним и задним колесами установлена станция компактная рудничная взрывозащищенная (СКРВ) 21. Слева установлены масляный бак 4 и привод сдвоенного насоса, состоящий из электродвигателя 9, картера, муфты и сдвоенного насоса 10.
Между рамой и платформой на кронштейнах с консольными пальцами установлены гидроцилиндры подъема платформы 8.
К задней поперечине рамы шпильками крепится балка заднего моста с главными передачами задних колес. К поперечине рамы с помощью пальца и с возможностью качания в поперечной плоскости крепится передний мост 19 с главными передачами передних колес.
Привод на колеса осуществляется от двух ходовых двигателей 13, один на левые колеса, второй на правые, через редукторы хода 12, карданные валы 5 и главные передачи 20.
Все четыре колеса оборудованы колодочными тормозами с гидравлическим приводом. Для обеспечения торможения и остановки вагона в случае отключения электроэнергии в гидросистеме предусмотрены пневмогидроаккумуляторы. Кроме того, вагон оснащен стояночными тормозами дискового типа 6 с постоянно замкнутым контуром.
Рулевое управление — гидравлическое. Управление вагоном производится из кабины оператора. При повороте рулевого колеса22, масло через насос дозатор попадает в одну из полостей цилиндров рулевого управления 17. Штоки цилиндров через систему рычагов, продольную и поперечные тяги передают усилия на кулаки передних и задних колес, осуществляя их поворот.
Подъем платформы гидравлический.
Питание вагона электроэнергией производится от сети переменного тока напряжением 1140В 50 Гц по гибкому кабелю круглого сечения повышенной прочности.
Рисунок 4.1 — Общее устройство вагона самоходного шахтного ВС-17В:
1 – фара; 2 – АПШ (Агрегат пусковой шахтный); 3 – платформа; 4 – масляный бак; 5 – карданный вал; 6 – стояночный тормоз; 7 – рама; 8 – цилиндр подъема платформы; 9 – электродвигатель маслостанции; 10 – масляный насос; 11 – тяги рулевого управления; 12 – редуктор хода;
13 – тяговый электродвигатель; 14 – натяжное устройство цепи;15 – приводная станция конвейера; 16 – скребковый конвейер; 17 – гидроцилиндр рулевого управления; 18 – приводной вал конвейера; 19 – передний мост; 20 – главная передача; 21 – СКРВ (Станция компактная рудничная взрывозащищенная); 22 – рулевое колесо ; 23 - кабина; 24 – сиденье; 25 – педаль рабочего тормоза.
