- •2.1 Общие сведения ………………………………………………………………….13
- •Введение
- •1Основные понятия о зубчатых передачах
- •1.1Общие сведения
- •1.2 Основы теории зубчатого зацепления
- •1.3Изготовление зубчатых колес
- •1.4 Материалы зубчатых колес
- •1.5. Виды разрушения зубьев и критерии работоспособности зубчатых передач
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Эквивалентное колесо
- •2Цилиндрические косозубые передачи
- •1.3. Силы в зацеплении
- •1.4. Расчет на контактную прочность
- •1.5. Расчет на изгиб
- •1.7 Шевронные цилиндрические передачи
- •1.8 Зубчатые передачи с зацеплением м. Л. Новикова
- •Заключение список литературы:
1.7 Шевронные цилиндрические передачи
Шевронное колесо представляет собой сдвоенное косозубое колесо, выполненное как одно целое (см. рис. 1, в). Вследствие разного направления зубьев на полушевронах осевые силы Fa/2 взаимно уравновешиваются на колесе и на подшипники не передаются (рис. 16). Это обстоятельство позволяет принимать у шевронных колес угол наклона зуба β= 25...40°, что повышает прочность зубьев и плавность передачи.
Ш
евронные
зубчатые колеса изготовляют с дорожкой
в середине колеса для выхода режущего
инструмента (червячной фрезы на рис.
16) или без дорожки (нарезаются долбяком
или гребенкой со специальной заточкой,
см. рис. 1, в).
Шевронные колеса без дорожки нарезают на специальных малопроизводительных и дорогих станках, поэтому их применяют реже, чем колеса с дорожкой. Ширина дорожки а= (10...15)m.
Шевронный зуб требует строго определенного осевого положения шестерни относительно колеса, поэтомупары монтируют в подшипниках, допускающих осевую «игру» вала.
Н
Рис. 16. Схема сил на шевронном колесе
едостатком шевронных колес является большая стоимость их изготовления. Применяются в мощных быстроходных закрытых передачах.Геометрический и прочностной расчет шевронной передачи аналогичны расчетам косозубой передачи. Для шевронной передачи коэффициент ширины обода колесаψа = 0,4…0,8.
При строгой параллельности зубьев и осей О2О2иO1O1прямые зубья входят в зацепление по всей длине В (рис. 17, а)
Если
колесо шириной В,
имеющее прямые зубья, разрезать нa
ряд тонких колес 1,
2, 3, 4, 5 (рис.
17, б) и каждое из них повернуть на оси
относительно предыдущего на некоторый
угол,чтобы зуб сместился на дугу s,
то получится колесо со ступенчатым
зубом. При вращении колес в зацепление
последовательно" >удут входить
участки 1
—
1,
2—2, 3—
3
и т. д. В такой же последовательности
они будут и выходить из зацепления.
Взяв бесконечно большое число бесконечно тонких колес, получим косой (винтовой) зуб, наклоненный к оси вращения под углом β (рис. 17, в). Косые зубья работают более плавно по сравнению с прямыми зубьями, так как одновременно в зацеплении находится большее число зубьев при той же ширине колес В. Существенным недостатком косозубых колес является наличие осевогоусилия Рос,стремящегося
сдвинуть
колеса вдоль оси вала. Из рис. 17, в
видно,
что чем больше будет угол β,
тем больше будет иосевое усилие Роспри
одном и том же окружном усилии Р0кр.
На рис. 17, в
показано
направление давления зуба шестерни на
зуб колеса.
Для исключения осевой нагрузки на опоры на валу устанавливают два косозубых колеса с наклоном зубьев в противоположные стороны. При этом следует иметь в виду, что при неточной продольной установке колес на валу может оказаться, что будет соприкасаться только одна пара зубьев из двух сопряженных пар колес, например левая, как показано на рис. 18 (как правило, один из валов делают самоустанавливающимся относительно другого).
Осевая сила Росстремится сдвинуть влево вал вместе с закрепленным нанем колесом. Для распределения окружного усилияРокрпоровну на оба колеса необходимо предусмотреть
продольный так называемый монтажный зазоре между опооой и бортикомвала.
После сдвига шестерни (и вала) влево под действием силы Росдавление на обе половины колеса и шестерни распределяется поровну.
