- •Введение
- •Краткая характеристика хозяйства и подразделения
- •Общие сведения
- •Задачи курсового проектирования
- •Проектирование технологии производства озимой пшеницы
- •Составление технологической карточки производства озимой пшеницы
- •Разработка структурно-технологической схемы процесса производства озимой пшеницы
- •Агротехнические требования
- •Комплектование агрегата
- •Проектирование операционной технологии озимой пшенцы
- •Исходные данные
- •Подготовка машин к работе
- •Подготовка поля
- •Работа агрегата в поле
- •Контроль качества работы
- •Меры безопасности при работе на комбайне
- •2.4 Разработка структурной схемы утк
- •Организация и техническое обслуживание мтп
- •Выбор типа ремонтно-обслуживающей базы (роб) хозяйства и схемы организации ров в подразделении
Подготовка машин к работе
К работе готовятся отремонтированные и прошедшие очередное техническое обслуживание машины.
Операции по подготовке включают в себя:
Для рабочих машин: постановку выбранных рабочих органов, регулировку рабочих органов и узлов машины, герметизацию, средств сигнализации. оборудование средствами пожаротушения. Аптечкой. Бочкой для воды и т.п. и обязательно обкатку с целью выявления недоделок;
Для транспортных средств: наращивание бортов и установку при этом решётки вместо заднего борта самосвала, герметизация кузова , оборудование их пологами, оборудование сетками для выгрузки груза, средствами пожаротушения антеннами и.т.д
Для транспортировки технологического материала будем использовать КамАЗ – 5511. Он способен обеспечить грузоподъемность 10000 кг
-
плотность материала кг/м3
плотность
зерна озимой пшеницы.
В
основной борт объёмом 7,2 м3
поместится
Необходимо произвести наращивание бортов для того чтобы довести вес материала помещённого в машину до 9000кг
Следовательно нам не хватает 9000-5600=3400 кг
Из этого следует, что нам не хватает 3400/780=4,4 м3
Для нахождения высоты наращенного борта для обеспечения прибавочного объема равного 4,4 м3,составим соотношение:
|
|
(2.10) |
где S- площадь дна кузова по верхнему уровню:
|
|
(2.11) |
V-необходимый прибавочный объём: V=4,4м3
Проверим правильность выбора высоты наращивания бортов. Погрузочная высота транспорта не должна превышать погрузочной высоты, выгрузного устройства комбайна.
-погрузочная
высота по наращенному борту, м.
– погрузочная
высота выгрузного устройства машины,
загружающей кузов , м
Наше
значение
удовлетворяет данному условию.
Вывод: для обеспечения нужной грузоподъёмности, необходимо произвести наращивание бортов на высоту 0, 4 м.
Подготовка поля
При подготовке поля решают следующие задачи: выбор направления и способа движения, вида поворота агрегата, расчет ширины поворотной полосы, определение ширины загона и их количества, оценка выбранного способа движения. Направление движения агрегата следует выбирать с учетом предшествующей обработки поля.
Выберем направление и способ движения.
Для уборки зерновых культур подходят следующие способы движения: всвал, вразвал и круговой способы движения. Для уборки озимой пшеницы выберем круговой способ уборки (рис 2.1). Уборку необходимо осуществлять поперёк посеву. В данном способе движения, беспетлевой вид поворота.
Способ движения |
круговой; |
Направление |
вдоль поля (940 м); |
Способ поворота |
беспетлевой |
Рисунок 2.1. Круговой способ движения
Проверим правильности выбора способа движения.
Определим путь наполнения технологической ёмкости, чтобы производить выгрузку на краю поля.
|
|
(2.12) |
где
-длинна
пути наполнения технологической ёмкости,
м.
-
вместимость технологической ёмкости,
м3
-коэффициент
использования объёма
- плотность материала кг/м3
- урожайность кг/м2
Известно:
Определим минимальную ширину поворотной полосы:
|
|
(2,13) |
где
–радиус поворота, м.
e - длинна выезда агрегата, м
|
|
(2.14) |
– кинематическая
длинна агрегата (принято из справочных
данных)
3,5
м
-
кинематическая ширина агрегата, м
|
|
(2.15) |
где:
– количество
основных машин
Примем:
.
Определяем фактическую ширину поворотной полосы .
Определим
количество проходов для обработки
.
|
|
(2.16) |
В этом случае, фактическая ширина поворотной полосы составит:
|
|
(2.17) |
После этого определяем оптимальную ширину загона.
|
|
(2.18) |
где: a - коэффициент, зависящий от способа движения,
-
рабочая длинна гона. М
|
|
(2.19) |
Примем:
а=3
-длинна
стороны поля, вдоль которого движется
агрегат, м
Определим оптимальную ширину захвата :
Определяем количество загонов:
|
|
(2.20) |
где
-
длинна
стороны поля, перпендикулярной направлению
движения агрегата, м.
Примем
из дано:
Определим ширину загона.
|
|
(2.21) |
Правильность выбора рационального способа движения агрегата оценивается коэффициентом рабочего хода.
|
|
(2.22) |
где
-средняя
длинна холостого поворота агрегата на
загон, м.
|
|
(2.23) |
Определим правильность выбора способа движения.
Вывод:
исходя из выше приведённых расчётов,
был выбран круговой способ движения.
,
следовательно был выбран правильный
способ движения агрегата.

,
[1]