Устройство плугов общего назначения

Устройство плугов семейства «ПЛ» рассмотрим на примере плуга ПЛН-4-35. Плуг (рис. 1) состоит из рабочих органов и вспомогательных частей.

Основными рабочими органами плуга являются: корпуса, предплужники 7 и дисковый нож 2. Каждый корпус плуга состоит из лемеха 8, отвала 9, полевой доски, установленных на башмаке, который прикреплен к стальной штампованной стойке 10. Стойка корпуса крепится тремя болтами к раме плуга 1 и вертикальным болтом к брусу жесткости.

Предплужник, как и корпус, состоит из лемеха, отвала и стойки. Он крепится перед корпусом к полосе рамы с левой стороны державкой и скобой с гайками. Дисковый нож установлен перед последним корпусом.

К вспомогательным частям навесного плуга относятся: рама 1, подвеска с замком автосцепки 5, опорное колесо 6 с винтом 4 для установки колеса на различной высоте относительно опорной плоскости корпусов. Кроме того, при вспашке плугом с одновременным боронованием на раме плуга устанавливают прицепку для борон 12 с растяжкой 11.

Рис. 1. Навесной четырехкорпусный плуг ПЛН-4-35: 1 - рама; 2 - дисковый нож; 3 - раскос; 4 - винт опорного колеса; 5 - замок подвески; 6 - опорное колесо, 7 - предплужник; 8 - лемех; 9 - отвал; 10 - стойка корпуса, 11 - растяжка; 12 - прицепка для борон

Все рабочие и вспомогательные органы смонтированы на раме плуга, составленной из продольных брусьев, поперечных распорок и балки жесткости.

Корпуса размещают на раме последовательно со смещением на ширину захвата b в сторону непахотного поля (рис. 2) с некоторым перекрытием ∆ b= 25...75мм, которое способствует полному подрезанию пласта при небольших отклонениях плуга от прямолинейного движения.

Расстояния l между корпусами (по ходу плуга) должны быть такими, чтобы была возможность установить предплужники и плуг не забивался почвой и растительными остатками. Обычно принимают l = (2,0...2,2) b. У плугов с шириной захвата корпуса b= 35 см l = 75 см, а при b = 40 см l = 80 см.

Рис. 2. Схема навесного плуга общего назначения: 1 - рама; 2 -корпус; 3 - предплужник; 4 - дисковый нож; 5 - опорное колесо; 6 - подвеска

3.1. Рабочие органы плуга Корпус плуга

Качество вспашки зависит от конструкции корпуса плуга, геометрической формы и расположения его рабочей поверхности относительно дна и стенки борозды.

Корпус плуга (рис. 3) состоит из стойки, лемеха, отвала и полевой доски. Лемех и отвал образуют рабочую поверхность корпуса, которая ограничена со стороны поля полевым обрезом, со стороны пашни бороздным обрезом, а сверху верхним обрезом. Геометрическая форма лемешно-отвальной поверхности корпуса определяет вид и качество вспашки. Сбоку к нижней части стойки крепят полевую доску, которая служит опорой корпуса и предотвращает смещение его в сторону непаханого поля под действием сопротивления почвы.

Рис. 3. Лемешно-отвальный плужный корпус: I - лемех; II - полевая доска; III - стойка; IV - отвал; 1 - носок лемеха; 2 - лезвие; 3 - пятка; 4, 6, 8 -соответственно бороздной, верхний и полевой обрезы; 5 - крыло; 7 - грудь отвала

Подробнее устройство корпуса плуга показано на рисунке 4.

Рис. 4. Устройство корпуса плуга

Плуги могут комплектоваться корпусами с полувинтовой рабочей поверхностью отвала, безотвальными, вырезными почвоуглубительными корпусами, корпусами с почвоуглубителем, корпусами для культурной вспашки на скоростях до 7…9 км/ч, а также скоростными корпусами для пахоты на высоких скоростях 9…12 км/ч.

Культурный корпус (рис. 5, а) хорошо крошит и удовлетворительно оборачивает почвенный пласт, поэтому его применяют вместе с предплужником при обработке старопахотных почв.

Полувинтовой корпус (рис. 5, б) хорошо оборачивает и удовлетворительно крошит почвенный пласт, поэтому плуги с такими корпусами рекомендуется использовать на обработке сильнозадерненных и залежных почв. Для полного оборота пласта полувинтовые отвалы часто снабжают удлинительным пером.

Винтовые корпуса (рис. 5, в и г) отличаются большой оборачивающей способностью, поэтому рекомендованы для обработки целинных земель и перепашки многолетних трав.

Корпус плуга характеризуется шириной захвата b, глубиной обработки а, углами установки лемеха к дну α и стенке γ борозды, а также формой рабочей поверхности. Плуги общего назначения снабжены корпусами шириной захвата 25, 30, 35 и 40 см.

Рис 5. Виды лемешно-отвальных плужных корпусов: а - культурный; б - полувинтовой; в - винтовой; г - винтовой с углоснимом; е - с почвоуглубителем; ж - вырезной; 1, 15 - соответственно нижний и верхний лемеха; 2 - отвал; 3 - стойка; 4 - удлинительное перо; 5 - полевая доска; 6 - пятка полевой доски; 7, 9 - соответственно дисковый и вертикальный (типа «акулий плавник») ножи; 8 - углосним; 10 - долото; 12 - почвоуглубитель; 13 - распорка; 14 - щиток

Лемех (рис. 6) подрезает пласт почвы в горизонтальной плоскости и направляет его на отвал. В зависимости от расположения лемеха в почве он имеет: полевой обрез, обращенный в сторону поля; верхний обрез, служащий для стыковки с отвалом; бороздной обрез, обращенный в сторону борозды (отваленного пласта); нижний обрез, подрезающий пласт в горизонтальной плоскости. Лемех испытывает большое давление пласта и быстро изнашивается: теряет первоначальную форму и затупляется. Это может привести к нарушению технологического процесса вспашки. Кроме того, по мере затупления лемехов возрастают тяговое сопротивление плуга и расход топлива.

Восстанавливают лемех оттяжкой ударами молота, используя запас металла на его тыльной стороне (магазин 4). Затем лемех затачивают с верхней стороны до толщины лезвия 0,5... 1 мм. Запаса магазина хватает на три-четыре оттяжки.

По форме лемеха бывают трапецеидальные, долотообразные, вырезные и треугольные.

Трапецеидальные лемеха (рис. 6, а) проще в изготовлении, образуют ровное дно борозды, но хуже заглубляются и интенсивнее изнашиваются. Поэтому их используют при обработке легких старопахотных почв. Их устанавливают на предплужниках и на некоторых плугах.

Долотообразные лемеха (рис. 6, б) имеют удлиненный носок 1 (долото), отогнутый вниз на 10 мм от линии лезвия («забор» глубины) и в сторону поля на 5 мм («забор» ширины), благодаря чему они лучше заглубляяются и устойчивее в работе, обеспечивают устойчивую глубину вспашки. Предназначены такие лемеха для тяжелых почв.

Зубчатые лемеха (рис. 6, в) и лемеха с выдвижным долотом (рис. 6, г) используют при обработке очень тяжелых почв.

Для вспашки каменистых почв, раскорчеванных участков при большой глубине вспашки применяют усиление лемеха со щекой, приваренной снизу к носку, а также лемеха с долотом.

Рис. 6. Виды лемехов: а – трапецеидальный; б – долотообразный; в – зубчатый; г – с выдвижным долотом; 1 – пятка; 2– носок; 3 – лезвие; 4 – магазин; 5– зуб; 6 – долото

Для вспашки почв, не засоренных камнями, используют корпуса плугов с самозатачивающимися лемехами, изготовленными из двухслойной стали или наплавленными по кромке лезвия износостойким сплавом. Во время работы верхний мягкий слой, изнашиваясь быстрее, обнажает нижний (из сплава сормайта толщиной 1,7 мм или высоколегированной стали), более износостойкий, благодаря чему длительно сохраняется острота лезвия, а срок службы лемеха возрастает в 10…12 раз.

Отвал отрезает пласт от стенки борозды, деформирует его, сдвигает в сторону и оборачивает верхним слоем вниз. Под давлением скользящего по его поверхности почвенного пласта отвал изнашивается, а крыло отвала испытывает большой изгибающий момент. Отвал подвергается также ударам встречающихся в почве камней, корней, древесных остатков.

Для придания отвалу достаточной прочности его изготовляют двух- и трехслойным: твердые наружные поверхности обеспечивают достаточную износостойкость отвала, а мягкий внутренний слой придает ему прочность - устойчивость от изгибающего момента и ударов почвы.

Особенно большие давления испытывает грудь отвала, поэтому она изнашивается интенсивнее, чем крыло. Плуги, работающие в особо тяжелых условиях, снабжают корпусами со сменной грудью отвала.

Рабочую поверхность отвала полируют, чтобы снизить силу трения почвы и облегчить скольжение пласта. На ней не должно быть вмятин, заусенцев, трещин, коррозийных участков, поскольку при залипании таких мест почвой нарушается процесс вспашки, увеличивается тяговое сопротивление плуга.

Лемех и отвал крепят к стойке болтами с потайными головками, которые не должны выступать над поверхностью. Утопание головок допускается до 1 мм. Отвал должен плотно прилегать к лемеху по линии стыка и не выступать над поверхностью лемеха. Допускаются местный зазор между ними не более 1 мм и выступание лемеха над отвалом не более 2 мм.

Полевая доска обеспечивает устойчивый ход корпуса, предохраняет стойку от истирания и разгружает ее от изгибающего момента, возникающего под действием бокового давления пласта почвы.

Полевой доской корпус опирается на стенку борозды. Поэтому полевая доска испытывает большие усилия и сильно истирается, особенно у заднего корпуса. Ее крепят к стойке с тыльной стороны под углом 2...3⁰ к стенке борозды. Иногда у заднего корпуса устанавливают удлиненную полевую доску или к концу доски крепят сменную пятку (рис. 5).

Корпуса кустарниково-болотных и плантажных плугов, испытывающие особенно большие усилия, оснащают широкой полевой доской или устанавливают уширитель выше полевой доски.

Стойка – несущий элемент всех рабочих органов корпуса плуга, представляет собой литые, штампованные или сварно-штампованные детали. Стойки бывают высокие и низкие. На плугах общего назначения применяют преимущественно высокие стойки. Лемех и отвал при помощи болтов соединяют с седлом, расположенным в нижней части стойки. В верхней части стойка имеет головку для крепления корпуса к раме плуга болтами.

Процесс культурной вспашки плугом с предплужником протекает следующим образом.

При въезде на загон тракторист опускает, с помощью гидросистемы, плуг в рабочее положение. Корпуса за счет угла наклона лемехов (угла крошения), веса и скорости входят в почву на заданную глубину (пока опорное колесо не упрется в землю).

При движении пахотного агрегата нож 1 (рис. 8) отрезает пласт почвы в вертикальной плоскости и отделяет ее от непаханого массива. Предплужник 2 отделяет задернелый (верхний) слой пласта толщиной 8-12 см и шириной, равной 2/3 ширины захвата основного корпуса, оборачивает и сбрасывает его в открытую предыдущим корпусом борозду.

 

Лемех 6 основного корпуса, идущий вслед за предплужником, подрезает пласт лезвием снизу и полевым обрезом сбоку, немного приподнимает его, начинает крошить и передает на отвал.

Отвал 5 отрезает Г-образный пласт шириной b и толщиной a, своим полевым обрезом сбоку, окончательно крошит, оборачивает и отваливает его в борозду, закрывая пласт, сброшенный предплужником.

В результате объем обработанной почвы увеличивается на 25...50%, а пористость - на 10...15%. Идущий позади плужного корпуса почвоуглубитель рыхлит подпахотный слой.

При вспашке обеспечивается полное подрезание и заделка почвой сорных растений и растительных остатков на глубину 12-15 см.

При установке на раме плуга сменных корпусов заменяют только башмаки с отвалом, лемехом и полевой доской. Стойка корпуса остается на раме.

 

МАРКИ ПЛУГОВ
Навесные	Полунавесные	Оборотные
ПЛН-3-35 — плуг для тр-ров кл. 1,4 т. ПЛН-4-35 — плуг для тр-ров кл. 3 т. типа ДТ - 75 ПЛН-5-35 — плуг для тр-ров кл. 3 т. типа Т-150 П-8-40 — плуг для тр-ов кл. 5 т.	ПЛП-6-35 — плуг для тр-ров кл. 3 т. типа Т-150. ПТК-9-35 —плуг для тр-ров кл. 5 т.	ПОН-2-30 — плуг для тр-ров кл. 1,4 т. ПОН -3-40 — плуг для тракторов кл. 1,4 т. ПОН-4-40— плуг для тр-ров кл. 1,4 т.

Дон 1200 укомплектованый, он состоит из жатки, молотилки, бункера, моторной установки, силовой передачи, кабины с площадкой управления, также имеет гидроавтоматическую систему, электрооборудования, электронной системы управления и автоматической системы выравнивания.Также он в ручную может управлять гидравликой выравниванием молотилки.

На хедере установлена автоматическая система продольного копирования (ЛСПК) рельефа поля. При продольном копировании хедер поворачивается тросами, связывающими его корпус с рычагами ведущих колес. Тросы соединены с винтовыми пружинными тягами, позволяющими выравнивать хедер относительно молотила. Хедер отличается от обычного корпусом и отсутствий механизма уравновешивания. 

Для работы на крутых склонах Дон 1200 имеет положения ходовой части — транспортное и рабочее. В транспортном ширина комбайна 4 м, в рабочем молотилка поднимается на 350 мм за счет вращения плунжерными гидроцилиндрами переходной рамы управляемого и ведущих мостов, а также поршневым гидроцилиндром двух секций. Рабочее и транспортное положения фиксируются осями. 

Гидравлика Дон 1200 состоит из 4 взаимосвязаных систем: основной, привода ходовой части, рулевого управления, автоматического выравнивания молотилки. 

Гадравлика автоматичекого выравнивания обеспечивает комбайну Дон 1200 вертикального положения на склонах до 20 град. Гидравлика включает в себя насос НШ-32. напорный гидроклапан, датчик вертикального положения с распределителем, двухсекционный распределитель с комбайновым управлением, два телескопических гидроцилиндра, три гидрозамка и систему маслопроводов. 

Гидрозамки предусмотрены для работы комбайна на предельных углах наклона (свыше 20 град.), а также для перевода гидросистемы автоматического выравнивания молотилки в режим холостого хода. Обслуживает комбайнер. 

Значит 1. Ширина захвата комбайна Дон 1200 составляет 6 метров.

2.Пропускная способность молотилки (при отношении массы зерна и соломы 1:1.5), кг/с составляет  6,5.

3. Производительность зерна в час составляет 7 тонн

4. Пределы регулирования высоты среза составляют, мм:

-при копировании

-без копирования

Дальше идет двигатель, как же без него, его марка СМД – 23, Эксплуатационная мощность, кВт составляет до 118кВт, конечно я не ас в комбайнах и вообще в технике но хоть немного да просвечу вас))), дальше идет частота вращения вала двигателя, с-1 (мин-1) она составляет 33.3 (2000 оборотов), вот например ширина молотилки у комбайна Дон 1200 составляет 1200мм, а диаметр барабана 800мм, ну это уж извините простите но скопировал Частота вращения барабана, с -1 (мин -1) составляет у него 9,2…15, вместимость у него :

— зернового бункера 4,5

— копнителя 12

Давление в шинах должно составлять 0.175/0,150 МПа

-ведущих 3280

— управляемых 3200

Дорожный просвет должен составлять 370 мм, Габаритные размеры в рабочем (транспортном) положении, мм составляет — 12000 (12200) х 8500, масса в основной рабочей комплектации, кг имеет вес 14 тонн(14000). Ну вот принципи расказал вам все!! Но если еще чтото появится то обязательно я вам раскажу еще!!!!Только извините видео отсуцтвует!

13. устройство,принцип действия и регулировки грабель гвк-6.. общее устройство, рабочий процес и основные регулировки картофелеуборочного комбайна кку-2а. устройство, принцип действия и регулировкИ КУЛЬТИВАТОРА КПЭ-3,6.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Агрегатируются тракторами класса тяги 0,6 - 1,4 т. Прицепные. Производительность до 6 га/час. Ширина захвата 6 м. Рабочая скорость, до 12 км/час. Транспортная скорость до 20 км/час. Масса - 800 кг.
НАЗНАЧЕНИЕ
Грабли предназначены для сгребания сена в валок, ворошения рассыпного сена, ворошения валков и сдваивания валков.
УСТРОЙСТВО
Грабли состоят из двух секций, закреплённых на раме, причём работать можно и отдельными секциями например при ворошении валков. На раме установлено два рабочих колеса для ворошения сена по осевой линии, то есть там где не проходят колеса секций. Соединяются грабли с трактором прицепным устройством. Устройство секции: 1. Рабочие колеса 2. Опорные колеса 3. Регулятор высоты хода рабочих колес 4. Рама секции 5. Прицепное устройство
ПРИНЦИП РАБОТЫ
При движении граблей рабочие колёса вращаются за счёт сцепления пальцев рабочих колёс с сеном. Пальцы захватывают сено в нижней части и за счёт наклона пальцев отпускают в средней части. Так как колёса идут под углом к направлению движения масса сдвигается вбок и далее на другое колесо. Процесс повторяется, пройдя все рабочие колёса, сено ложится в рыхлый валок, хорошо продуваемый ветром, в результате сено быстрее высыхает.
РЕГУЛИРОВКИ
1.Высота хода рабочих колёс - вращением регулировочного рычага (3). Если часть сена не подбирается - колёса опустить. Если пальцы захватывают почву - колёса приподнять. 2. Перевод в транспортное положение - рабочие колёса поднять рычагом (3).

НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для выкопки картофеля с погрузкой транспортное средство.
УСТРОЙСТВО
Активные лемеха Первый элеватор Встряхиватель Комкодавитель Второй элеватор Редкопрутковый транспортер Полотняный транспортер Отрывные пальцы Барабанный элеватор Горка Переборочный стол Транспортер примесей Транспортер картофеля Бункер Копирующее колесо Транспортер бункера А также рама, опорные колеса, прицепное устройство, механизм привода
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Тракторист заезжает на рядки так, чтобы захватить два рядка, посаженные сажалкой за один проход: первый и второй рядки или третий и четвертый. Опускает комбайн в рабочее положение и включает ВОМ. Лемеха (1) входят в почву, чуть ниже клубненосного пласта,совершают колебательные движения, для уменьшения усилия на подрезание пласта, подрезают клубненосный пласт, начинают крошить и передают на первый элеватор (2). Здесь за счет встряхивания, транспортера пласт разрушается, мелкие комки проваливаются между прутками. Элеватор направляет картофель, с большими комками почвы, между баллонами комкодавителя (4). Здесь комки разрушаются, и далее клубни идут на второй элеватор (5). На нем картофель отделяется окончательно от почвы. Далее картофель и примеси поступают на редкопрутковый транспортер (6). Картофель проваливается между прутками, а ботва остается висеть на прутках. Если на ботве имеются клубни, то они, проходя между отрывными пальцами (8) отделяются от ботвы. Чтобы ботва не падала в барабан она прижимается к пруткам редкопруткового транспортера, полотняным транспортером (7). И далее ботва выносится на поле. Барабанный элеватор (9) переносит клубни на горку (10). Транспортер горки движется вверх и примеси переносятся им вверх. Картофель, так как он имеет округлую форму, скатывается с горки. Таким образом картофель скатывается и падает на левую сторону переборочного стола (11), а примеси выносятся горкой на правую сторону переборочного стола. Люди стоящие с двух сторон переборочного стола перебрасывают слева на правую сторону примеси, а справой на левую картофель. Примеси с переборочного стола поступают на транспортер примесей(12) и выносятся им нм поле. Картофель с переборочного стола, транспортером картофеля(13) загружаются в бункер (14). Когда бункер в левой части бункера заполнится, оператор включает транспортер бункера (16) и немного перемещает картофель в бункере вправо. Эту операцию повторяет, пока весь бункер не заполнится. После заполнения бункера, подъезжает т.с., оператор опускает бункер на борт т.с., опускает переднюю стенку бункера в нижнее положение и он становится лотком. Включает транспортер бункера и картофель из бункера поступает в т.с.
РЕГУЛИРОВКИ
Глубина хода лемехов  -  копирующим колесом (15) -  чем выше колесо, тем больше глубина хода. Порядок настройки: Заглубить лемеха заведомо ниже клубненосного пласта. После прохода 10 - 15 метров выглубить лемеха - опуская копирующее колесо. Операцию повторять до тех пор пока не пойдут резанные клубни. Заглубить лемеха не много приподняв колесо. Теперь резанных клубней нет, лемеха не идут слишком глубоко и картофелекопатель развивает максимальную производительность. Степень встряхивания:     a. изменением радиуса кривошипа (3), на первом элеваторе, чем больше радиус кривошипа, тем больше амплитуда хода встряхивателей (от 0 до 65 мм).     b. установкой эллипсных звездочек, на втором элеваторе. Давление в баллонах-комкодавителях  -   закачать воздух через ниппеля в торцах баллонов. Большое давление  -  травмируются клубни. Низкое давление  -   не разрушаются комки почвы Наклон горки  -   рычагом на подвеске горки (от 12º до 35º) Если на правую сторону переборочного стола идет много клубней  -   наклон горки увеличить. Если на левую сторону переборочного стола идет много примесей  -   наклон горки уменьшить. Частота колебаний лемехов -  вариатором

14. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КЛИНКА С ПОЧВОЙ. РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ПЛУГОВ ИХ УСТРОЙСТВА И НАЗНАЧЕНИЕ. УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И РЕГУЛИРОВКИ СЕЯЛКИ СЗС-2,1. ТЕХНОЛОГИИ ЗАГОТОВКИ КОРМОВ. АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

 ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КЛИНА С ПОЧВОЙ По геометрической форме рабочие органы плуга и других поч­вообрабатывающих орудий выполнены как плоские или криволи­нейные клинья. Плоские клинья — лемеха, ножи, лапы культива­торов, зубья борон; криволинейные — сферические диски борон, лущильников, отвалы плугов, окучники. Форма клина характерна для сошников сеялок и сажалок. ^ Плоский клин. Под воздействием такого клина происходит де­формация почвы, характер которой зависит от технологических свойств почвы и угла а установки рабочей грани клина к горизон­тали. Малосвязные почвы. Основной вид их деформа- • ции — сдвиг. При перемещении клина из положения /в положение //части­цы почвы а, б (рис. 1.2, а) вдавливаются в еще не деформирован­ную массу и переходят в положение а", б', т. е. материал уплотня­ется. Напряжение смятия в точке а больше, чем в точке о, так как аа' > 66'. Как только напряжение смятия превысит временное со­противление почвы сдвигу, впереди лезвия клина возникнет плос­кость сдвига ОЛ. направленная под углом у к дну борозды, и от пласта отделится призмовидная глыба ОАВа'. После скалывания глыбы скользят по поверхности плоского клина, не претерпевая новых деформаций, и поэтому не распада­ются. Размеры отколовшихся глыб зависят от толщины пласта (глубины обработки). Тонкий пласт распадается на более мелкие комки, чем толстый. Среди е- и сильносвязные (суглинистые и глинистые) почвы оптимальной влажности. В самом начале внедрения клина образуется трешина ОС (рис. 1.2, б). Она расширяется, и от пласта отрывается элемент АОС. При дальнейшем движении (из положения /в положение II) клин вначале срезает стружку переменной толщины по линии 00' (зачищает дно борозды), затем образует новую трещину О'С' и отрывает следующий элемент пласта. Твердые и сухие почвы. Трешина излома распрост­раняется вниз (рис. 1.2, е), дно получается неровным, а отколов­шаяся глыба пласта имеет неправильную форму. Сильно задернелые и влажные суглинистые почвы разрываются клином по линии движения лезвия. Возни­кающие при изгибе пласта трещины не доходят до поверхности, т. е. пласт не разделяется на отдельные элементы и представляет собой сплошную ленту (рис. 1.2, г). Криволинейный клин. Поверхность клина непрерывно дефор­мирует пласт (рис. 1.2, д), и он распадается на мелкие части_; Рис. 1.2. Деформация почвы плоским (а...г) и криволинейным (д) клиньями .__ 17 На деформацию пласта влияет интенсивность изменения (на­растания) угла а по высоте клина. Чем больше разница между уг­лами «1 и а_э, тем сильнее крошится пласт. Однако при а = 45...50^е почва перестает скользить вверх по рабочей поверхности и сгру-живается перед клином. В зависимости от направления движения и расположения лез­вия относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей ха­рактер воздействия двугранного клина на почву изменяется. Двугранный клин с углом а (рис. 1.3, а] отделяет пласт от дна бо­розды, поднимает его, сжимает в вертикальной плоскости и раска­лывает на отдельные комки. Двугранный клин с углом у (рис. 1.3, 6} отделяет пласт от стенки борозды, отводит в сторону и сжимает в горизонтальной плоско­сти. Совместное действие клиньев с углами ее и у способствует раз­рушению пласта в двух направлениях. Дальнейшее крошение ско­лотых кусков при движении их по поверхности клиньев прекра­щается, так как углы а и у имеют постоянное значение. Для ин­тенсивного крошения пласта следует поставить один за другим ряд простых клиньев с постепенно увеличивающимися углами а и у, т. е. простои плоский клин заменить криволинейным. Двугранный клин с углом 3 (рис. 1.3, в) наклоняет пласт в сторо­ну. Однако для перевода пласта из горизонтального положения в наклонное необходим не один, а множество расположенных один за другим клиньев с увеличивающимся от 0 до 90° углом [3, а для оборота пласта угол должен быть более 90°. Трехгранный клин. Последовательное воздействие на пласт трех двугранных клиньев может заменить один трехгранный клин, представляющий собой тетраэдр АМВО (рис. 1.3, г) с тремя взаимно перпендикулярными гранями ВОМ, ЛОМ и ЛОВ. При, перемещении трехгранного клина по направлению оси х ребро АВ отрезает пласт от дна борозды, ребро ЕМ— от стенки бороз-' ды, а грань АВМ отводит пласт в сторону, крошит и оборачивает, его. ^:: Если углы а. у и J3 непрерывно изменять по высоте, то плоский -трехгранный клин преобразуется в криволинейную поверхность. Воздействие такой поверхности на пласт зависит от расположения.. ее относительно дна и стенки борозды и интенсивности измене-.;? ния (развития) углов а, у и [3 по высоте. Если сильно развит угол а,| пласт интенсивно крошится; если развит угол у, пласт сильнее} Рис. 1.3. Взаимодействие двугранных (а...в) и трехгранных (г) клиньев с почвой сдвигается в сторону; если сильно развит угол р\ поверхность хо­рошо оборачивает пласт. Такие поверхности, получившие назва­ние «отвалы», применяют на плутах, окучниках, бороздорезах, грядоделателях, бульдозерах и других машинах, рабочий процесс которых связан с перемещением почвы или грунтов.

РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ПЛУГОВ

3.1 Содержание занятия

В данном разделе студенты знакомятся с деталями корпуса плуга, типами кор­пусов и их важнейшими геометрическими и технологическими характеристиками. назначением и правилами установки и регулировки других рабочих органов плуга

Студенты агрономического и экономического факультетов знакомятся с обшей методикой и задачами профилирования отвалов.

3.2 Общие сведения

Основными задачами вспашки являются: отрезание пласта в вертикальной и горизонтальной плоскостях с образованием дна и стенки борозды, его крошение и оборачивание. Качество крошения и полнота оборота пласта зависят от типа корпуса, который выбирается по состоянию почвы.

При этом должны выполнятся основные агротехнические требования по рав­номерности глубины хода, постоянству ширины захвата, полной заделке сорняков, пожнивных остатков н удобрений при качественном крошении пласта и др.

Каковы допустимые значения оцениваемых показателей (см. литературу /1,3/)?

3.3 Технологический процесс и устройство рабочих органов Пласт в вертикальной плоскости отрезается полевым обрезом корпуса. Нож 1 (рисунок 1) ставится перед последним корпусом в целях получения ровной стенки как ориентира при последующем проходе.

Предплужник 2, отрезает верхний дерновой слой толщиной 8-12 см и шириной 2/3 основного корпуса (с какой целью?). Лемех 3, отвал 4 и полевая доска 5 , жестко укрепленные на стойке 7, образуют корпус плуга. Каковы функции каждой из этих деталей корпуса?

Почвоуглубитель используют для рыхления подпахотного слоя почвы, на глу­бину 5-12 см и перемешивания подпахотного слоя пахотным. Почвоуглубитель со­стоит из стальной стрельчатой лапы шириной захвата равной 0,8 ширины корпуса, закрепленной на стальной стойке.

Интенсивность крошения и полнота оборачивания зависят от развития техноло­гических углов, образуемых поверхностью отвала и дном и стенкой борозды. Различают отвалы цилиндрические, культурные, полувинтовые и винтовые. На отечественных плугах общего назначения применяются культурные и полувинтовые от­валы. Они имеет цилиндроидальную рабочую поверхность (студенты знакомятся с отвалами при их профилировании). Отличительным признаком является разность углов образованных образующей, в верхнем и нижнем положениях, со стенкой бо­розды γmax-γmin. При этом для культурных отвалов γmax-γmin⁼ 2.. .7°, а для полувин­товых отвалов γmin-γmax⁼7...15^е. Скоростные корпуса культурного типа имеют уменьшенные технологические углы, но при скорости движения менее 6 км/ч они недоваливают пласт.

В чем различие технологического процесса культурных и полувинтовых отва­лов, и на каких почвах рекомендуется применение каждого типа?

Рисунок I Схема расстановки рабочих органов плуга

3.4 Проверка и установка рабочих органов

Форму и размеры лемехов контролируют по шаблону. Потайные головки болтов должны быть зашлифованы с рабочими поверхностями лемеха и отвала. В собран­ном ноже диск должен свободно вращаться от руки. Какие требования предъявля­ются к размерам, толщине лезвий, углам заточки и зазорам /2,4/?

Положение корпусов собранного плуга проверяют на ровной площадке (бето­нированной, деревянной и др.). При этом трапециадальные лемеха должны опи­раться на площадку всем лезвием, а долотообразные - носками, причем их задние концы (пятки) и полевые доски должны быть приподняты опорной плоскостью ь пределах 10 мм. Отклонение носков лемехов в стороны от общей прямой линии до­пускается до 5 мм (проверяют шпагатом, натянутым по носкам лемеха)

Все рабочие органы: ножи, предплужники, почвоуглубители устанавливаются в определенном положении по отношению к основному корпусу (рисунок 1). Ка­ковы расстояния между ними йот чего они зависят/1,?/?

Правильность -установки глубины хода (аупр) предплужника проводятся как разница между глубиной хода основного корпуса (аок) и глубиной хода пред­ плужника (апр ): аупр= аок- апр

При глубине вспашки меньше 18 см предплужники не применяются (почему?).