6506 Дегазатор, механик, ежемесячно s000331

010 МУФТА (ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС)

ВИЗУАЛЬНО ПРОВЕРИТЬ СОСТОЯНИЕ ПРИВОДНОЙ МУФТЫ (РЕЗИНОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ).

Если резиновые компоненты муфты изношены, это приводит к соприкосновению металлических частей и их износу Муфта стоит дороже резиновых частей и требует большого внимания.

020 ОТКАЧИВАЮЩИЙ НАСОС (ВКЛАДЫШ)

ПРОВЕРИТЬ ФИЛЬТР ВЫХЛОПА НА ИЗНОС И ПРОЧИСТИТЬ, В СЛУЧАЕ НЕОБХОДИМОСТИ.

030 ОТКАЧИВАЮЩИЙ НАСОС (ВКЛАДЫШ)

ПРОЧИСТИТЬ ОТВЕРСТИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ.

040 СОЕДИНЕНИЕ КЛАПАНА

ВИЗУАЛЬНО ПРОВЕРИТЬ СОСТОЯНИЕ ПЕРЕМЫЧЕК И БОЛТОВ; СМАЗАТЬ ВСЕ ШАРНИРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.

Работа поплавкового клапана обеспечивается свободной перемычкой; если она застревает, клапан приходит в негодность.

050 СИЛЬФОННЫЙ ВЕНТИЛЬ

ПРОВЕРИТЬ СОСТОЯНИЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ВЕНТИЛЯ.

060 ВАКУУМНЫЙ КОМПРЕССОР

ПРОВЕРИТЬ НА ОТСУТСТВИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЙ.

Электродвигатель насоса дегазатора эксплуатируется в условиях загрязнений и налипания бурового раствора. Если ребра заблокированы грязью, двигатель не охлаждается должным образом и может сгореть.

2Пескоотделитель

Figure 5 – Пескоотделитель и илоотделитель

Рисунок 6 – Схема системы очистки раствора.

Пескоотделитель работает по принципу гидроциклона, состоящего из конических секций для отделения твердой фазы, диаметром более 5 дюймов (внутренний диаметр 6, 8, 10 или 12 дюймов). В целом, чем меньше конус, тем меньше диаметр частиц, которые он отбивает. Пескоотделители используют для очистки раствора от большого количества твердых частиц, заполняющих раствор во время ускоренного бурения скважин большого диаметра; применение пескоотделителей снижает нагрузку с илоотделителей. В этом случае имеются ввиду частицы песка размером 74 микрон. Для эффективной очистки от песка, забор бурового раствора нужно делать сразу после прохождения им сеток вибросит.

Рисунок 7 – Двухконусный пескоотделитель.

Процесс очистки раствора пескоотделителем:

• Неочищенный буровой раствор закачивается из мерников в манифольд, оснащенный несколькими конусными секциями, под давлением приблизительно 3 бар. Эти конуса имеют особый дизайн, который позволяет неочищенному раствору продвигаться от донной части и выходить через верх.

• Поток раствора поступает во входное отверстие, расположенное рядом с верхней частью конуса. Раствор в насадке продвигается под давлением, создавая воронку по стенке конуса. Это движение влечет возникновение центробежной силы, под действием которой крупные частицы прижимаются к стенкам конуса. Под своим весом и под действием силы гравитации, осадок спускается ко дну конуса и выходит через сопло конуса для выброса твердой фазы.

• Воронкообразное движение раствора создает эффект циклона, в результате чего давление в центре циклона уменьшается, в сравнении с внешними показателями. Ввиду снижения давления, облегченный очищенный раствор поступает вверх конуса, откуда возвращается в активную систему.

Эффективность этого метода обеспечивается поддержанием крайне точного давления раствора. При слишком большом давлении, конус перельется. Следует помнить о высоких абразивных качествах неочищенного раствора: закачивание слишком большого объема раствора через пластиковые насадки быстро приводит их в негодность. При недостаточно высоком давлении, поток будет недостаточно сильным для образования воронки и для возникновения центробежной силы. Поэтому манометр давления должен поддерживаться в идеальном состоянии для обеспечения возможности отслеживания давления бурового раствора.

Рисунок 8 – Принцип гидроциклона.

Техническое обслуживание пескоотделителя подразумевает осмотр конических насадок на отсутствие загрязнений, износа, и регулярную чистку, удаление блокирующих трубки частиц и проверку функциональности манометров давления. Обслуживание насосов пескоотделителя и илоотделителя представляет собой те же операции, что описаны в разделе «Центробежные насосы».

Удаление частичек песка – это лишь часть целого процесса. Раствор, очищенный от песка, проходит далее в установку, имеющую конические насадки меньшего размера для удаления более мелких частиц твердой фазы, известных как ил. Само оборудование очистки соответственно называют илоотделителем.