6507 Центрифуга, электро-гидравлическая, механик, ежемесячно s001471

Проконсультируйтесь с руководством TOM 50.

010 ОБЩЕЕ

ПРОВЕРИТЬ НА НАЛИЧИЕ ПОСТОРОННИХ ШУМОВ И ПЕРЕГРЕВ (ЕЖЕДНЕВНО).

ПРОВЕРИТЬ ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА.

ПРОИНСПЕКТИРОВАТЬ ВКЛАДЫШИ ВЫПУСКНЫХ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ ШЛАМА НА ИЗНОС; ЗАМЕНИТЬ В СЛУЧАЕ НЕОБХОДИМОСТИ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОЛОМКИ БАРАБАНА.

ОСМОТРЕТЬ ПРОТИВОИЗНОСНЫЙ ЭКРАН КРЫШКИ НА НАЛИЧИЕ ИЗНОСА, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЗАМЕНИТЬ.

020 СИСТЕМА СМАЗКИ

ВСЕ ФИТИНГИ СМАЗЫВАТЬ НЕ РЕЖЕ 1 РАЗА В 100 ОТРАБОТАННЫХ ЧАСОВ.

СМАЗАТЬ ОПОРНЫЕ И ПОДШИПНИКИ КОНВЕЙЕРА (НАНОСИТЬ СМАЗКУ, ПОКА ОНА НЕ БУДЕТ ВЫХОДИТЬ ИЗ ОТВЕРСТИЙ).

ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ СМАЗКУ НА КАЛЬЦИЕВОЙ ОСНОВЕ!

Рекомендуемая смазка: AGIP MP.

030 ЦИКЛОННЫЙ ПРИВОД

ПРОВЕРИТЬ УРОВЕНЬ МАСЛА ЦИКЛОННОГО ПРИВОДА.

СМАЗАТЬ ЦИКЛОННЫЙ ПРИВОД.

040 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

ПРОВЕРИТЬ И ОЧИСТИТЬ МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР; ЗАМЕНИТЬ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ.

ПРОВЕРИТЬ СОЕДИНЕНИЯ ОСНАСТКИ НА ПРЕДМЕТ ПРОТЕЧЕК И ЗАТЯНУТЬ СОЕДИНЕНИЯ ПО НЕОБХОДИМОСТИ.

ФИТЛЬТРЫ ЗАГРУЗОЧНОГО КОНЦА И ВОЗВРАТНЫЕ ЛИНИИ СЛЕДУЕТ ЗАМЕНЯТЬ С ПЕРИОДИЧНОСТЬЮ КАЖДЫЕ 500 ОТРАБОТАННЫХ ЧАСОВ.

РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯТЬ ИНДИКАТОРЫ ФИЛЬТРА; ЗАМЕНИТЬ ФИЛЬТР ЕСЛИ ИНДИКАТОР УКАЗЫВЕТ НА ЗАСОР.

ОЧИСТИТЬ ТЕПЛООБМЕННИК НА ВОЗВРАТНОЙ ЛИНИИ СИСТЕМЫ.

ПРОВЕРИТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТРУБКИ И ШЛАНГИ. ОЧИЩАТЬ И ПРОМЫВАТЬ ВСЕ ТРУБКИ И ШЛАНГИ ПОДХОДЯЩИМ РАСТВОРИТЕЛЕМ ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 200 ОТРАБОТАННЫХ ЧАСОВ, ХОРОШО ПРОСУШИТЬ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ОСТАТКОВ РАСТВОРИТЕЛЯ.

Рисунок 18 – Винтовой насос.

Устройство винтового насоса

В сердце любого винтового насоса располагается уникальная система, самостоятельно адаптирующаяся по принципу винтового закачивания. Конструкция представляет собой всего две взаимодополняющие детали: ротор и статор (см картинки ниже). Геометрия двух этих компонентов – залог рабочей системы насоса.

Принципиальная конструкция данного насоса идеально подходит как для малого, так и для большого потока раствора. При вращении одновиткового ротора внутри двухвиткового статора создается постоянная форма. Которая продолжается до нагнетательного конца насоса.

Винтовой насос подачи раствора представляет собой поршневой насос, идеально подходящий для закачки бурового раствора. Насос способен перекачивать низкие объемы при высоком давлении, не нанося вреда составляющим компонентам раствора. Объем контролируется с помощью регулировки размера загрузочного отверстия.

Рисунок 19 – Типичные ротор и статор.

Когда твердый хромированный ротор помещается внутрь резинового статора, два компонента соприкасаются по контактному ребру, которое называют сальниковой линией, за ней располагается капсула с жидкостью, которая при вращении ротора внутри статора движется от всасовой стороны к нагнетательной. В конструкции нового поколения Sun-Sub, форма ротора и отсутствие помех обеспечивают эффективную работу гидравлики даже при низких скоростях.

1.

2.

3.

4.

Рисунок 20 – Принцип винтового насоса.

Винтовой насос предназначен для подачи обработанного и неочищенного раствора, масляных эмульсий, промышленных жидкостей и даже переработанных продуктов питания. Наряду с применением для подачи отходной воды и промышленных нужд, насосы используют в химической промышленности, машиностроении, шахтовом бурении и добыче полезных ископаемых.

Основные преимущества данного вида насоса – это компактность и функциональность. Производительность насоса пропорциональна скорости вращения. Другие важные преимущества – это низкие требования к обслуживанию, износостойкость, низкие текущие затраты для поддержания рабочего состояния, легкость в обслуживании.

Важно, чтобы насосы не пустовали. Редукторы высоконадежны и требуют минимального ухода. Замена статора производится просто.