4.3Аготовительная операция: выбор и обоснование выбора оборудование для заготовки деталей и транспортировки их на участок сборки-сварки. Маршрутная технология заготовки деталей.
Д
ля
резки металла толщиной 10мм и 16мм буду
использовать плазморез с ЧПУ фирмы Red
Steel серии
«Компакт»(Рис.З) с источником питания
Hupertherm
HySpeed НТ2000
(Рис.4)
.
Таблица
3.Технические характеристики
плазмореза Red
Steel серии
«Компакт». |
Значения |
Размеры рабочей зоны |
1x2; 1,25x2,5; 1,5x3 м |
Метод резки |
Плазменная |
Головка для резки |
Вертикальная |
Число головок |
1 шт. |
Вертикальный ход головки |
70 мм |
Толщина обрабатываемого материала |
В зависимости от источника |
Привод по оси X и оси Y |
Рейка и шестерня М = 1.5 мм |
Привод поперечной балки - ось Y |
Двусторонний |
Обратная связь привода |
Инкрементальный датчик, |
по оси X и оси Y |
встроенный в двигатель |
Точность позиционирования горелки по всей рабочей зоне |
+/- 0,25 мм |
Повторяемость позиции горелки |
+/- 0,05 мм |
Скорость движения по осям |
до 20 м/мин |
Стол с вытяжкой |
4000 м.кв/час |
юД
\-S
Мо щиость Н1 *э«оуг пер одмсгтэя стал ь .н/л сталь Нержавеющая сталь Ал юмимий |
Без окали так Рабочая (промвтг) Предельная (резка от края) |
25 мм 32 мм 50 ММ |
Работая (прожиг) Предельная (резка от края) |
25 мм 50 мм |
|
Рабочая Стронг) Предельная (резка от края) |
25 мм 50 ММ |
|
Скорость* (Низноуг перодис тая стала.) |
Оптимальное качос-тво |
12 мм 3050 мм/мим |
Угол резин |
Диапазон no ISO 9013" |
-4 — 5 |
|
|
Готово и сварке |
Выбор плаз моо бра Зующего газа в. соответствии с материалом СГТпа злш/Зкр ш) |
И изк оуг лер одист ая сталь |
О/Всхэду*. 0/0^ Во адук/Во эдух, Nj/COt |
Н ержав ©юща я сталь |
Воздух?0 оздуж, К/Воздух» ISMCO*, Н35/М» |
|
Алюмии нй |
Воздух, Воздух. Ы,/Воздух, N,/€0, М35/М, |
|
Ток процесса |
Не все процессы можно испопьэоеать для все* мате решало® |
ДО - 200 иромсж (200) |
Таблица 4.Технические характеристики источника питания Hupertherm HySpeed НТ2000
ля фрезерования будем использовать горизонтальный фрезерный станок FW350MR фирмы HECKERT (Рис.5).
N
Таблица 5. Технические характеристики горизонтального консольнофрезерного станка FW350.
Наименование параметра, размерность |
Величина параметра |
|
Вид |
горизонтальный с крестовым столом |
|
Рабочая поверхность стола, мм |
315х 1250 |
|
Конус инструмента |
ISO-50 |
|
Продольное перемещение стола, мм (X) |
850 |
|
Поперечное перемещение крестового суппорта, мм (Y) |
270 |
|
Вертикальное перемещение консоли, мм (Z) |
355 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм |
45...400 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до направляющих хобота, мм |
150 |
|
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин |
28 ... 1400 |
|
Диапазон подач стола, мм/мин |
продольных и поперечных |
16 ... 800 |
вертикальных |
5 ... 250 |
|
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин |
продольного и поперечного |
3150 |
вертикального |
1000 |
|
Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм |
925 |
|
Мощность электродвигателей приводов, кВт |
Главного движения |
5.5 |
Подачи стола |
1.5 |
|
Наибольшая масса обрабатываемой детали с приспособлениями,кг |
1000 |
|
Габаритные размеры, мм |
2800х2320х1995 |
|
Масса станка с электрооборудованием, кг |
3050 |
|
Транспортировку на участок сборки-сварки выполняем с помощью электрокары ЭК-2(Рис.9), грузоподъёмностью 2000кг.
