3. Электродуговая сварка и резка.

При электродуговой сварке для расплавления кромок свариваемых деталей используется тепло электрической дуги. Электрической дугой называется длительный мощ­ный электрический разряд в газовой среде между двумя электродами.

Впервые явление электрической дуги открыл в 1802 г. В. В. Петров. Первый в мире применил электрическую дугу для плавления металла при сварке русский инже­нер Н.. Н. Бенардос в 1882 г. Он работал преимущественно над способом сварки угольным электродом. По этому способу электрический ток подводится к сварива­емому металлу и угольному электроду. Дуга загорается при кратковременном соприкосновении электрода и основного металла и последующем их разъединении. Возникающая дуга расплавляет основной   металл и приса­дочную проволоку.

В 1888 г. Н. Г. Славянов разработал способ дуговой сварки металлическим электродом. Здесь электрод яв­ляется одновременно и присадочным металлом. В насто­ящее время этот способ является самым распространен­ным в технике.

Сварку можно вести постоянным и переменным то­ком. При сварке постоянным током дуга горит устойчи­во, при этом количество выделяемого тепла на положи­тельном полюсе (аноде) значительно больше, чем на отрицательном (катоде). Сварку черных металлов (в за­висимости от марки электрода) ведут на прямой поляр­ности; анод присоединяют к изделию, а катод — к элек­троду. При сварке тонколистовой стали для устранения прожогов применяют обратную полярность, т. е. к элек­троду подсоединяют анод, а к изделию катод.

Широкое применение для сварки в промышленности и в ремонтных   мастерских   получил переменный ток. Это связано с тем, что расход электроэнергии и стоимость электросварочного оборудования для переменного тока ниже, чем для постоянного.

4. Химический состав стали группы бст.6 сп2

Сталь – это сплав железа с углеродом, содержащий углерода до 2%.

По химическому составу стали делят на углеродистые и легированные.

Углеродистые стали, кроме углерода, содержат до. 0,35% кремния, 0,8% марганца, 0,06% серы, 0,07% фосфора.

Легированными называют такие стали, в состав которых специально введены легирующие элементы (хром, никель, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт и др.) для сообщения стали требуемых свойств.

Стали группы Б поставляют с гарантированным химическим составом, механические свойства не гарантированы. Применяют их для изделий, которые подвергаются термической обработке и горячей обработке давлением (штамповка, ковка). Обозначают в начале марки буквой Б, например БСт.0, БСт.1 кп, БСт.6 сп.

5. Формовочные и стержневые смеси.

Формовочные и стержневые смеси — это многокомпонентные смеси формовочных материалов, соответствующих условиям технологического процесса изготовления неметаллических литейных форм (или стержней).

Формовочные смеси, приготовленные из кварцевых песков и глин, называют синтетическими, а из глинистых песков без добавления глины — естественными.

Формовочную или стержневую смесь для изготовления рабочего слоя формы или стержня называют облицовочной. Из такой смеси выполняют поверхностный слой (20—100 мм) разовой формы или стержня.

Формовочную или стержневую смесь, предназначенную для заполнения опоки или стержневого ящика после нанесения на модель облицовочной смеси, называют наполнительной.

Формовочную или стержневую смесь, применяемую одновременно в качестве облицовочной и наполнительной, называют единой.