Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Теория сварочных процессов.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

5. Изложите стадии процессов сварки плавлением и сварки давлением.

При сварке плавлением:

1) проводят предварительную очистку кромок от окисных пленок и загрязнений. Окончательная очистка осуществляется за счет металлургических процессов в сварочной ванне.

2) Защита зоны сварки осуществляется: а) с помощью расплавленного шлака б) с пом-ю инертных и активных защитных газов в) с помощью пониженного давления окружающей среды.

3) Обеспечение физического контакта осуществляется при сборке соединения под сварку и использованием присадки.

4) Передача свариваемым поверхностям энергии активации. Она осуществляется за счет подвода тепла от источника нагрева, сближения поверхностных атомов, за счет смачивания поверхностей жидким металлом. При затвердевании образуются прочные химические связи.

При сварке давлением:

1) проводят предварительную очистку кромок от окисных пленок и загрязнений. Окончательное удаление окисных пленок осуществляется за счет разрушения их в процессе пластической деформации и выноса обломков из зоны соединения.

2) Специальных мер для защиты свариваемых поверхностей в процессе сварки давлением, как правило, не применяют.

3) Образование физического контакта осуществляется за счет приложенного давления.

4) Передача энергии активации осуществляется за счет деформации свариваемых поверхностей, а иногда и дополнительным подводом тепла.

6. Как происходит удаление окисных пленок и образование физического контакта между свариваемыми и паяемыми поверхностями.

1. При сварке

- сварка плавлением:

1) проводит предварительную зачистку кромок от окисных пленок и загрязнений.

2) защита зоны сварки осуществляется: а) с пом-ю расплавленного шлака б) с пом-ю инертных и активных защитных газов в) с помощью пониженного давления ОС

3) обеспечение физического контакта осуществляется при сборке соединения под сварку и использования присадки.

4) передача свариваемым пов-тям энергии активации, осуществляемой за счет подвода тепла от источника нагрева, сближения атомов свариваемых материалов, за счет смачивания пов-тей жидким металлом.

- сварка давлением:

1) проводит предварительну. зачистку кромок от окисных пленок и загрязнений; окончательное удаление окисных пленок осуществляется за счет разрушения их в процессе пластической деформации и выноса обломков из зоны соединения

2) спец. Меры для защиты свариваемых пов-тей в процессе сварки давлением не проводят, но в случае необходимости применяют газовую защиту

3) образование физич контакта осуществляется за счет приложенного давления

4) передача энергии активации осущ-ся за счет деформации свариваемых пов-тей, а иногда и допол-м подводом тепла.

2. При пайке:

Для очистки поверхности металла применяются два взаимодополняющих способа: механический (металлическая проволочная щетка, стальная шлифовальная шерсть или мелкая шкурка) и химический (травление кислотой или применение многокомпонентного флюса, который обладает в том числе, свойством очищать металл)

После удаления загрязнения следует нагрев соединяемых деталей до температуры ниже температуры плавления паяемых деталей. Далее - введение в зазор между паяемыми деталями припоя. Взаимодействие между паяемыми деталями и припоем. Кристаллизация жидкой формы припоя, находящейся между соединяемыми деталями.