1. Сваркой - проводят предварительную очистку кромок от окисных пленок и загрязнений. Окончательная очистка осуществляется за счет металлургических процессов в сварочной ванне.(прим.: шкурки, шлиф машинки, обезжиривание бензином/ацетоном, предварительную термообработку).

2. Пайкой – хрен знает, но вроде как тоже самое, что и у сварки.

3. Склеиванием - Подготовка поверхности при склеивании производится для очистки поверхности, увеличения действительной площади поверхности за счет создания небольшой шероховатости и повышения ее активности.

Придание шероховатости механическими способами (пескоструйная обработка, зачистка металлическими щетками и абразивной бумагой) способствует повышению прочности сцепления за счет увеличения действительной площади поверхности и активирования самой поверхности.

Однако следует избегать большой шероховатости, так как возможно образование дефектов в виде воздушных включений. Остающиеся продукты обработки удаляют обезжиривающими средствами.

Травление по технологическим соображениям имеет преимущества перед механической обработкой для придания шероховатости. Вид травления определяется склеиваемым материалом.

При склеивании трудносклеиваемых пластмасс используют предварительную термическую обработку, - поверхность нагревают мягким газовым пламенем до образования равномерного и тонкого расплавленного слоя.

10. Приведите схему холодной сварки и опишите протекающие при этом процессы и особенности.

Холодная сварка- сварка, осуществляемая только за счет пластической деформации. При этом происходит:

1. очистка от окислов и выравнивание свариваемых поверхностей;

2. создание активных центров схватывания.

Степень пластической деформации должна быть не менее 60%

П ри холодной сварке наблюдается существенное растяжения сплава вдоль плоскости стыка. При растяжении окисные пленки разрушаются, их обломки выносятся из зоны соединения, наблюдается интенсивное образование дислокаций с возникновением активных центров сварки на соединяемых поверхностях.

1. С уменьшением толщины свариваемого материала холодная сварка облегчается (уменьшаются остаточные упругие напряжения).

2. Легирование ухудшает свариваемость (резко возрастают касательные напряжения, необходимые для преодоления дислокаций примесных атомов внедрения).

3. В наклоненном состоянии свариваемость хуже чем в отожженном (растут -напряжения для преодоления дислокаций наклепа).

Наиболее удовлетворительно объясняет экспериментально установленные факты. Сущность её: возникновения и движения дислокаций обеспечивает деформацию поверхностных неровностей до образования металлических связей по всей площади контакта. Возможность холодного сваривания присуща всем металлам и их сплавам, однако, способность к образованию прочного соединения различна. Это объясняется тем, что для некоторых металлов и сплавов образовавшиеся узлы схватываются после снятия нагрузки, разрушаются за счет действия упругих сил металла и сплава, при этом не сваренные участки играют роль концентраторов напряжения. Нагрев облегчает движение дислокаций и увеличивает пластичность сплава.

11. Приведите схему ультразвуковой сварки и опишите протекающие при этом процессы и особенности.

Сущность УЗС.

П рижатым друг к другу свариваемым поверхностям сообщают колебания сдвига с частотой f = 18 ÷ 30 кГц и амплитудой А = 20÷30 мкм.

В начале сварки (τ ≈ 0,1 с) происходит сглаживание поверхностных микронеровностей и разрушение окисных пленок.

В следующей стадии (τ ≈ 1…2 с) образуются химические связи; вокруг активных центров образуются узлы сварки, площадь которых увеличивается по мере разогрева места сварки (до 300⁰С), пока она не охватит всю контактирующую поверхность. Окисные пленки разрушаются, но полностью не удаляются из зоны. Обычно УЗС применяется при соединении относительно тонких элементов или при сварке тонкостенного элемента с толстостенным, при которой возможна достаточная степень деформации.