- •1 Расчет годовой производственной программы 5
- •ВВедение
- •1 Расчет годовой производственной программы
- •2 Расчет амортизационных отчислений
- •3 Расчет численности рабочих и фонда заработной платы
- •4 Расчет материальных затрат
- •5 Расчет себестоимости продукции
- •6 Расчет отпускной цены, прибыли и рентабельности
- •Заключение
- •7 Расчет основных технико-экономических показателей и их анализ
- •Литература
- •Приложение а
7 Расчет основных технико-экономических показателей и их анализ
Для характеристики экономической эффективности производственного процесса определяется ряд технико-экономических показателей:
Товарная продукция, ТП, руб.,
|
|
(15) |
Чистая продукция на одного рабочего, ЧПр , руб./чел.,
|
|
(16) |
где Ос – отчисления из заработной платы, руб.;
Выработка на одного рабочего, В, руб./чел.,
|
|
(17) |
Производительность труда одного рабочего, ПТ, т/чел.,
|
|
(18) |
Затраты на один рубль товарной продукции, Зтп ,руб./руб.,
|
|
(19) |
Материалоемкость, Ме, руб./руб.,
|
|
(20) |
где Зом, Звм, Зпм – затраты на основные, вспомогательные и прочие материалы, руб.;
Зом = 156053453,76 руб.;
Звм = 17380597,9 руб.;
Зпм = 8386170,65 руб.;
Коэффициент использования материалов, Ки.м.
|
|
(21) |
где Nп – объем основных материалов, т;
Nп = 226458,65 т.
Все рассчитанные технико-экономические показатели технологического процесса производства сводятся в таблицу 6.
Таблица 6 – Технико-экономические показатели производственного процесса
Наименование показателей |
Значение показателей |
1 |
2 |
1 Годовая производственная программа, Nг, т |
196238 |
2 Численность рабочих участка, Чсп, чел. |
168 |
3 Среднемесячная заработная плата одного рабочего, ЗПр, руб. |
420,26 |
4 Себестоимость годовой программы, Сп, руб. |
|
5 Себестоимость одной тонны, С, руб. |
1378,1 |
6 Товарная продукция, ТП, руб. |
|
7 Отпускная цена одной тонны, Цотп, руб. |
|
Окончание таблицы 6
1 |
2 |
8 Выработка на одного рабочего, В, руб./чел. |
|
9 Производительность труда одного рабочего, ПТ, т/чел. |
|
10 Чистая продукция на одного рабочего, ЧПр, руб./чел. |
|
11 Затраты на один рубль товарной продукции, Зтп, руб./руб. |
|
12 Материалоемкость, Ме, руб./руб. |
|
13 Чистая прибыль, Пч, руб. |
|
14 Рентабельность продукции по чистой прибыли, Рпч, % |
|
15 Рентабельность продаж, Рпр, % |
|
16 Коэффициент использования материалов, Ки.м. |
0,86 |
Учитывая все показатели можно отметить, что это производство является прибыльным, рентабельным.
Заключение
В данной курсовой работе я выполнил расчет для экономического обоснования технологического процесса производства трубы диаметром 42,2 мм с толщиной стенки 3,2 мм из заготовки диаметром 140 мм в условиях трубопрокатного цеха.
Анализируя технико-экономические показатели производства можно сделать следующие выводы:
Себестоимость является главным элементом ценообразования. Она составляет на годовую программу 270435674,9 руб., а на одну тонну – 1378,1 руб. Снижение себестоимости возможно либо за счёт снижения стоимости сырья, либо за счёт снижения общецеховых, общехозяйственных и внепроизводственных расходов (так как, все расчёты зависят от затрат на заработную плату, следовательно в первую очередь нужно снизить эти затраты, например, путём сокращения численности работников).
Среднемесячная заработная плата составляет 420,26 руб., что соответствует среднему установленному значению по РБ.
Товарная продукция составляет 346261951 руб. Увеличить её можно повышая значение производительности.
Выработка на одного рабочего равна 2061083,04 руб./чел. Увеличить этот показатель возможно либо за счёт снижения количества рабочих, либо за счёт увеличения товарной продукции. Количество работников возможно уменьшить при внедрении в производство более расширенной автоматизации технологических процессов.
Чистая прибыль составляет 14857735,98 руб. Основным направлением увеличения прибыли является снижение себестоимости продукции. Это возможно за счёт увеличения объёмов производства, внедрения новых технологий и оборудования, механизации и автоматизации производства, оптимизации технологии и более полной загрузки используемого оборудования.
Коэффициент использования материалов очень высокий ( Ки.м.= 0,86). Это значит, что материалы на производстве используются эффективно, т.к. небольшое количество отходов. Это характерно для всех прокатных цехов.
Рентабельность продукции по чистой прибыли Рпч= 5,50 % ,а рентабельность продаж Рпр=4,03%. Увеличить рентабельность можно за счет снижения себестоимости продукции, повышения качества продукции и увеличения масштабов производства.
Для оптимизации производства необходимо снизить себестоимость за счет увеличения степени автоматизации и механизации, а также за счет внедрения высококвалифицированных кадров. Увеличить цену товарной продукции можно за счет внутренних факторов (особых свойств товара, рекламы).
Проанализировав полученные результаты можно сделать вывод о целесообразности процесса производства трубы диаметром 42,2 мм с толщиной стенки 3,2 мм из заготовки диаметром 140 мм в условиях трубопрокатного цеха .
