11 Слайд
Фрикционная мойка
Очистка пластмасс в этой установке производится за счет трения хлопьев друг о друга, о сетку и детали шнека. За счет этого отмывается 95% всех загрязнений, что вполне приемлемо для получения вторичного сырья.
Агрегат состоит из таких элементов:
наклонный корпус в виде узкого желоба, закрытого со всех сторон;
шнек с редукторным приводом от электродвигателя, проходящий по всей длине корпуса
загрузочный проем в нижней части;
проем для выгрузки в верхней части.
Принцип действия машины прост: хлопья или лоскуты полимеров загружаются внутрь желоба, где за счет вращения шнека трутся между собой. По пути вверх грязь удаляется вместе с водой через сетку, а сверху выходит чистое сырье, направляемое для сушки в центрифугу №2.
Фрикционные мойки весьма производительны и функционируют непрерывно. Например, агрегат с мощностью привода 11 кВт способен промыть 2 тыс. кг тонны ПЭТ-флексы за 1 час. При этом технологическая вода циркулирует по кругу, проходя очистку в отдельной ванне.
12 Слайд
Управление линией и работа персонала
Управление всеми машинами осуществляется с единого пульта, находящегося в удобном месте, откуда есть хороший обзор. Если оборудование поставляется одним производителем, то общий пульт совместим со всеми установками моющей линии. В самом бюджетном исполнении общий пульт может отсутствовать, а машины запускаться с помощью собственных шкафов управления. Также от стоимости оборудования и завода — изготовителя зависит набор функций, выполняемых с пульта.
Большинство производителей моечных комплексов утверждают, что работу всех агрегатов может обслуживать 1 человек. Это соответствует действительности, когда линия полностью автоматизирована и на нее подаются отсортированные отходы одного вида.
В противном случае для сортировки придется привлечь 2—4 человека как минимум.
Но даже при высокой степени автоматизации расклад по обслуживающему персоналу выглядит так:
Специально обученный рабочий обслуживает линию;
Для подвоза отходов и замены полных биг-бегов нужно использовать вилочный погрузчик либо тельфер, значит, необходим водитель или стропальщик.
На предприятии должен постоянно находиться дежурный электрик для ремонта электросетей и наладчик, способный устранить неполадки в любой из машин во время работы. Как правило это одно лицо.
Еще один работник — ответственное лицо за функционирование участка.
Задача персонала – обеспечить безостановочную и безаварийную работу моющего комплекса.
Практика показывает, что проблемы могут возникать по следующим причинам:
при переработке ПЭТ-тары в отходы ??? попадают бутылки из ПВХ, что недопустимо и в отдельных случаях может привести к остановке оборудования. По какой причине ? Требования к содержанию ПВХ в ПЭТ-флексах после отмывки?
смешивание Смешение полимеров по видам и цветам дает некачественное сырье на выходе.
несвоевременная очистка емкостей от грязи, собирающейся при мойке пластика. Проблема возникает при переходе на более загрязненные отходы.
попадание мелких частиц металлов, разрушающих ножи дробилок, шнеки и другие рабочие детали машин.
отдельная история – проблема с отмыванием различных клеящих составов для этикеток.
Если не удалить клей подчистую, ???? то при агломерации либо грануляции он может придать желтоватый оттенок цвету полимера.не только. Отверждающийся при нагреве, или уже отвержденный клей забивает фильтрующие сетки при грануляции, а особенно, если производят волокно из флексов, в этом случае забиваются и фильеры. Поэтому для очистки от нерастворимых в воде составов необходимо применять соответствующие химические компоненты, за что несет ответственность технолог предприятия.
Контроль качества очистки полимерных хлопьев состоит из трех операций:
визуальный осмотр на предмет разноцветных включений;
измерение определение влажности, которая не должна превышать определенных значений каких и для каких полимеров?;
проверка на наличие остатков клея, выполняемая термическим способом в лабораторном шкафу. Каким образом ?
Недостаточно просушенное сырье, как и частицы клеящих составов, ухудшает качество этого полимера при грануляции. Из разноцветных хлопьев выйдет агломерат неопределенного оттенка, и его сфера применения будет ограничена, а цена существенно снизится. Отсюда и жесткие требования к соблюдению технологии и ответственности обслуживающего персонала.