- •10 Виды и задачи автоматизации оперативного контроля индуктивной пробки
- •11 Разработка мероприятий по охране труда
- •1 Описание назначения детали
- •2 Определение и характеристика заданного типа производства
- •3 Технические условия на материал
- •4 Выбор вида заготовки и ее конструкция
- •010 Токарная
- •035 Вн. Шлифовальная
- •7 Выбор и обоснование ртк на токарную операцию ртк модели м20.Ц48.01.
- •8 Расчёт режимов резания. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента. Расчет и определение штучного и подготовительно – заключительного времени
- •9 Технические характеристики оборудований
- •9.1 Токарный станок с чпу модели 16к20ф3
- •9.2 Вертикально – сверлильный станок модели 2а150.
- •9.3 Вертикально – сверлильный станок модели 2а125.
- •9.4 Вертикально – фрезерный станок модели 6н12п.
- •9.5 Резьбофрезерный станок модели 5б63
- •9.6 Внутришлифовальный станок модели за227.
- •9.7 Круглошлифовальный станок модели 3б151
- •9.8 Универсально – заточной станок модели 3д642е
- •9.9 Промышленный робот модели м20.Ц48.01
- •10 Виды и задачи автоматизации оперативного контроля индуктивной пробки
- •11.1 Требования безопасности при работе на токарных станках
- •11.2 Требования безопасности при эксплуатации станков с чпу
- •11.3 Требования безопасности при работе на сверлильных станках
- •11.4 Требования безопасности при работе на фрезерных станках
- •11.5 Требования безопасности при работе на шлифовальных станках
- •11.6 Требования безопасности при работе абразивным инструментом
- •12 Конструирование заготовки
- •13 Расчет калькуляции данной детали
- •13.1 Бизнес-план
- •13.2 Исходные данные
- •13.3 Производственные расчёты
- •13.3.1 Расчет требуемого количества оборудования
- •13.3.2 Расчет общей численности работающих на участке
- •13.3.2.1 Расчет численности основных рабочих на каждой операции
9 Технические характеристики оборудований
9.1 Токарный станок с чпу модели 16к20ф3
-
Техническая характеристика
Станок модели 16К20Ф3
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм.
500
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:
над суппортом
над станиной
1
220
-
Наименьший диаметр обрабатываемой изделия при 10 инструментах, мм
-
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
25
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм:
при установке в центах
без люнета
1000
-
Наибольшая длина обработки, мм
905
Наименьший длина обработки при 10 инструментах (от торца детали), мм
-
Центр шпинделя с конусом морзе по ГОСТ 13214 – 79
6
Конец шпинделя фланцевого по ГОСТ
12593 – 72
6К
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм
55
Центр пиноли с конусом морзе по ГОСТ 13214 – 79
5
Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), об/мин
22,4 – 2240
Приделы частоты вращения шпинделя, устанавливаемая в ручную, об/мин:
1 диапазон
2 диапазон
3 диапазон
22,4 – 355
63 – 900
160 - 2240
Приделы программируемых подач, мм/об:
продольных
поперечных
0,01 – 40
0,005 - 20
Максимальная (максимальная рекомендуемая) скорость резания рабочей подачи , мм/мин. (мм/об)
продольной
поперечной
2000 (2,8)
1000 (1,4)
Скорость быстрых ходов, мм/мин не менее:
продольных
поперечных
7500
5000
Дискретность перемещений, мм:
продольных
поперечных
0,01
0,005
Пределы шагов нарезаемых резьб, мм
0,01 – 40,95
Количество позиций автоматической поворотной головки
6
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н · м (кгн):
1000 (100)
Предельные диаметры сверления, мм:
по чугуну
по стали
28
25
Габариты станка, мм, не более
3250 х 1700 х 2145
Масса станка, кг, не более
3800
