16.Монтаж, налагодження та експлуатація мікропроцесорних регуляторів в умовах підприємства

Вимоги до місця установки

Регулятор МІК-21 розрахований на монтаж на вертикальній панелі електрощитів;

Регулятор повинен встановлюватися в закритому вибухобезпечному і пожежобезпечному приміщенні Використовуйте регулятор при температурі і вологості, які відповідають вимогам та умовам експлуатації зазначених у розділі 3 цього керівництва;

Не захаращуйте простір навколо пристрою для нормального теплообміну, відведіть достатньо місця для природної вентиляції пристрою Не закривайте вентиляційні отвори на корпусі пристрою Якщо регулятор піддається нагріванню, для його охолодження до температури нижче 50°с, використовуйте вентилятор;

З'єднання з зовнішніми пристроями. Вхідні і вихідні ланцюги

При підключенні регулятора МІК-21треба дотримуватися вказівки заходів безпеки розділу у цього керівництва

Кабельні зв'язки, що з'єднують регулятор МІК-21 підключаються через клемні колодки відповідних клеммни-бппчных з'єднувачів відповідно до вимог діючих «Правил улаштування електроустановок»

Підключення входів-виходів до регулятора МІК-21-05 виробляють у відповідності зі схемами зовнішніх з'єднанні.

При підключенні ліній зв'язку до вхідних і вихідних клем приймайте заходи щодо зменшення впливу наведених шумів: використовуйте вхідні та (або) вихідні звукопоглинаючі фільтри для регулятора, використовуйте внутрішні цифрові фільтри аналогових входів регулятора.

Не допускається об'єднувати в одному кабелі ланцюги, по яких передаються аналогові, інтерфейсні сигнали і високочастотні сигнали, для зменшення

наведеного шуму відокремте лінії високої напруги або лінії, які проводять значні струми, від інших ліній, а також уникайте паралельного або спільного підключення з лініями живлення при підключення до висновків.

Необхідністьекранованих кабелів, по яких передається інформація, залежить від довжини кабельних зв'язків і від рівня перешкод у зоні. Рекомендується використовувати прокладки кабелю, ізолюючі трубки, канали, лотки або екранірованні лінії.

17.Монтаж, налагодження та експлуатація плк в умовах підприємства. Специфіка використання засобів автоматизації на підприємстві

Програмований логічний контролер, ПЛК – мікропроцесорний пристрій, призначений для керування технологічними процесами в промисловості та іншими складними технологічними об'єктами (наприклад, системи управління мікрокліматом). Принцип роботи ПЛК полягає в зборі сигналів від датчиків та їх обробки по прикладній програмі користувача з видачею керуючих сигналів на виконавчі пристрої. Перші логічні контролери з'явилися у вигляді шаф з набором з'єднаних між собою реле і контактів. Ця схема задавалася жорстко на етапі проектування і не могла бути змінена далі. У перших ПЛК, що прийшли на заміну звичайним ЛК, логіка з'єднань програмувалася схемою з'єднань LD (Ladder logic Diagram). Пристрій мав той же принцип роботи, але реле і контакти (крім вхідних і вихідних) були віртуальними, тобто існували у вигляді програми мікроконтролера. У системах управління технологічними об'єктами логічні команди переважають над числовими операціями, тому за цими процесорами залишається назву ПЛК. У сучасних логічних контролерах числові операції реалізуються нарівні з логічними, але в більшості додатків по раніше переважають логічні команди. У програмованих логічних контролерах забезпечується доступ до окремих бітам пам'яті, в той час як більшість процесорів і комп'ютерів забезпечують тільки байтову або 2-х, 4-х байтного адресацію. ПЛК, як правило, не мають розвинених засобів інтерфейсу, типу клавіатури і дисплея, встановлюються в шафах, їх програмування, діагностика та обслуговування виробляється підключаємими для цієї мети програматорами – спеціальними пристроями (застаріла технологія) або пристроями на базі PC або ноутбука, зі спеціальним програмним забезпеченням, а можливо і зі спеціальними інтерфейсними платами. У системах управління технологічними процесами ПЛК взаємодіють з системами людино-машинного інтерфейсу: операторськими панелями або робочими місцями операторів на базі PC. Датчики та виконавчі пристрої підключаються до ПЛК або централізовано: у стійку ПЛК встановлюються модулі вводу-виводу, підключені до датчиків і виконавчих пристроїв окремими проводами, або за методом розподіленої периферії, коли віддалені від ПЛК датчики та виконавчі пристрої пов'язані з ПЛК загальною мережею, наприклад, мережею Profibus з протоколом DP. ПЛК (PLC) були розроблені для заміни релейно-контактних схем управління, зібраних на дискретних компонентах: реле, таймери, лічильники, елементах жорсткої логіки. Принципова відмінність ПЛК від релейних схем полягає в тому, що в ньому всі алгоритми управління реалізовані програмно. При цьому надійність роботи схеми не залежить від її складності.

Використання програмованих логічних контролерів дозволяє замінити одним пристроєм будь необхідну кількість окремих елементів релейного автоматики, що збільшує надійність системи, мінімізує витрати на її тиражування, введення в експлуатацію та обслуговування. ПЛК може обробляти дискретні і аналогові сигнали, управляти клапанами, сервоприводами, перетворювачами частоти та іншими пристроями.

Монтаж контролера

Підготувати місце в шафі електрообладнання. Конструкція шафи повинна забезпечувати захист контролера від попадання в нього вологи, бруду і сторонніх предметів.

Зміцнити контролер на DIN-рейку засувкою вниз. При розміщенні слід контролерапам'ятати, що при експлуатації відкриті контакти клем знаходяться під напругою, яка є небезпечною для людського життя. Доступ всередину таких шаф дозволений тільки кваліфікованим фахівцям.