23. Термопластов, основные виды термопластов.

Термопласты – это пластмассы, которые при нагревании переходят из твёрдого состояния в эластичное, вязкое.

Основные виды:

· Полиэтилен – продукт полимеризации этилена. Имеет высокие диэлектрические свойства; стоек к воздействию кислот, нетоксичен; невысокая стоимость. Применяют для упаковки, ненагруженных деталей машин и оборудования, футляров, покрытия, фольги, в качестве упаковочного материала для пищевой продукции, в качестве заменителя стекла, для защиты металлов от коррозии и т.д.

· Полипропилен – является полимером пропилена. Имеет более высокую прочность и жёсткость; недостаток – низкая морозостойкость (20С). Применяется для труб, деталей автомобилей, элементов холодильников, ёмкостей, упаковки и т.д.

· Полистирол – наиболее жёсткий и широко применяемый вид пластмасс: твёрдый, бесцветный, прозрачный и т.д. Недостатки: повышенная хрупкость при ударных нагрузках, склонность к старению, невысокая морозостойкость. Применяется в оборудовании радиотехники и фотографии, электроизоляции, пенящиеся изоляционные материалы, крупногабаритные детали холодильников, мебельная фурнитура.

· Газонаполненные пластики (пенопласты и поропласты) – выпускают на основе полистирола и эфирных полимеров; микроскопические частички наполнены газом. Применяют в качестве теплоизоляционного слоя в конструкциях судовых трюмов, кузовов автофургонов, холодильных камер и т.д.

· Пенополистирол – получают из эмульсионного полимера прессовым и беспрессовым методами. Имеет структуру застывшей пены; стоек к действию влаги. Применяют для теплоизоляции холодильников и торгового оборудования; в различных отраслях промышленности.

· Фторопласты. Стоек к воздействию всех минеральных и органических щелочей, не набухает в воде, невзрывоопасен. Применяется в электро- и радиотехнической промышленности; для изготовления хим.стойких труб, насосов, подшипников и т.д.

· Полиамиды – включают в себя известные термопластические пластмассы (нейлон, капрон и т.д.). Характеризуются высокой прочностью, ударопрочностью. Используют для технических изделий и товаров культурно-бытового назначения, лопастей винтов т .д.

· Полиуретаны – наиболее ценные и широко производимые промышленностью термопласты. Характеризуются высоким модулем упругости, износостойкостью, а также стойкостью к воздействию масла и бензина. Применяют для изготовления изоляции, фильтровальных и парашютных тканей.

· Стекло органическое – получают полимеризацией сложных эфиров метакриловой кислоты. Оптически прозрачен, имеет низкую плотность. Выпускают в виде листов толщиной до 25мм. Недостаток – низкая поверхностная твёрдость.

· Поликарбонат. Характеризуется низкой водопоглощаемостью и газонепроницаемостью, хорошими диэлектрическими свойствами, высокой жёсткостью. Применяют в качестве конструкционного материала, заменяющего железо: подшипники, корпуса, крышки, клапаны, сосуды для соков, молока и т.д.

24. Реактопласты. Свойства и область применения.

Реактопласты – пластмассы, переработка которых в изделия сопровождается необратимой химической реакцией, приводящей в образованию неплавного и нерастворимого материала.

Свойства:

· Высокая жёсткость.

· Сопротивляемость воздействию высоких температур.

· Малая усадка.

· Нерастворимость.

· Высокая стойкость против старения.

· Длительная стадия отверждения.

Широко применяют в ракетно-космической технике; изготовление топливных баков; теплоизоляция; для достижения высокой коррозионной стойкости.