- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1.1.3 Желоб доменной печи
- •1.2.2 Влияние алюмомагниевой шпинели на эксплуатационные свойства огнеупорного бетона для желоба доменной печи
- •1.4 Рентгенофазовый анализ
- •2 Цель и задачи работы
- •Реактивный глинозем
- •Диспергирующий глинозем
- •Микрокремнезем
- •Карбид кремния и электрокорунд
- •3.2.2. Определение открытой пористости и кажущейся плотности
- •3.2.3. Рентгенофазовый анализ (рфа)
- •3.3 Описание эксперимента
- •3.3.1 Серия образцов на основе бетона 2.0
- •3.3.2 Серия образцов на основе бетона 2.1
- •3.3.3 Серия образцов на основе бетона 2.2
- •3.3.4 Исследование фазового состава матричной части огнеупорного бетона
- •3.3.5 Сравнение свойств разработанного огнеупорного бетона с аналогами
- •Список литературы
2 Цель и задачи работы
Цель данной работы - разработка технологии (фракционного и компонентного состава) огнеупорного бетона для футеровки желоба доменной печи на основе системы и высокоглиноземистого цемента с добавлением алюмомагниевой шпинели с механической прочностью выше 50 МПа, пористостью менее 20 % и с содержанием менее 1,5 %.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
провести анализ научно-технической литературы, содержащей сведения о конструкции доменной печи, видах желобов;
анализ патентной и научно-технической литературы, содержащей сведения о составе и технологии огнеупорных бетонных смесей для футеровки желоба доменной печи на основе системы ;
анализ литературы по подбору фракционного состава огнеупорных бетонов;
исследование влияния алюмомагниевой шпинели на эксплуатационные свойства огнеупорного бетона;
осуществить подбор фракционного состава огнеупорного бетона, соответствующего требованию максимальной относительной плотности материала;
исследование фазового состава матричной части огнеупорного бетона на основе с добавлением шпинели и без нее.
3 Экспериментальная часть
3.1Материалы и методы исследования
3.1.1 Компоненты бетонной смеси
CEMBOR-73
Высокоглиноземистый цемент “CEMBOR-73” изготавливается на Боровичском комбинате огнеупоров согласно ТУ 14-194-215-97. Данный цемент представляет собой огнеупорное гидравлически твердеющее связующее на основе синтетических алюминатов кальция с содержанием оксида алюминия выше 73 % и огнеупорностью выше 1700 °С. Благодаря применению высокочистых компонентов при производстве алюминатов кальция, содержание примесных компонентов достигает экстремально низкого значения (таблица 5) [20].
Таблица 5 - Физико-химические свойства высокоглиноземистого цемента "CEMBOR-73" [20] |
|||
Наименование показателей |
Норматив ТУ 14-194-215-97 |
Типичные показатели |
Метод испытаний |
Массовая доля, % масс. , не менее , не более , не более
|
73,0 0,5 0,8 22,0 |
75,5 0,2 0,1 23,7 |
ГОСТ 5382 |
Удельная поверхность,
|
4500 |
5246 |
ГОСТ 310.2 |
Время схватывания, начало (не ранее), мин конец (не позднее), час |
120 8 |
165 6ч. 20 мин |
ГОСТ 310.3 |
Предел прочности при сжатии, МПа в возрасте 1 суток, не менее в возрасте 3 суток, не менее в возрасте 7 суток, не менее |
- - 50,0 |
- - 56,4 |
ГОСТ 310.4 |
Огнеупорность, , не менее |
1700 |
1750 |
ГОСТ 4069 |
Для предотвращения риска возникновения нежелательных фаз цемент "CEMBOR-73" не содержит добавок (дисперганты, дефлокулянты и пр.). Реологические свойства цемента, стабильность сроков схватывания и набора прочности являются производными от химического и фазового составов, стабильности технологического процесса его производства.
Таблица 6 - Дополнительная информация по цементу "CEMBOR-73" [20] |
||
Наименование показателя |
Значение |
Примечание |
Фазовый состав |
|
Сопутствующих вторичных фаз нет |
Насыпная плотность, |
0,9-1,0 |
|
Истинная плотность, |
2,9-3,0 |
ГОСТ 2409 |
Таблица 7 - Сравнение физико-химических свойств цемента "CEMBOR-73" и его аналогов [20] |
||||
Наименование показателей |
CEMBOR-73 |
Цемент 1 |
Цемент 2 |
Цемент 3 |
Массовая доля, % масс. , не менее , не более , не более , не менее |
75,5 0,2 0,1 23,7 |
71,4 0,1 0,1 28,2 |
69,9 0,1 0,1 29,6 |
71,6 0,4 0,1 27,6 |
Удельная поверхность, , не менее |
5246 |
4520 |
3910 |
3960 |
Время схватывания, мин начало (не ранее) конец (не позднее) |
2 ч. 45 мин 6 ч. 20 мин |
2 ч. 10 мин 5 ч. 30 мин |
4 ч. 30 мин 9 ч. 20 мин |
4 ч. 00 мин 11 ч. 10 мин |
Предел прочности при сжатии, МПа в возрасте 1 суток, не менее в возрасте 3 суток, не менее в возрасте 7 суток, не менее |
- - 56,4 |
41,7 54,0 54,8 |
- 38,5 58,1 |
- 36,2 53,7 |
Огнеупорность, , не менее |
1750 |
1620 |
1600 |
1670 |

,
не менее
,
не менее