- •Проектирование и анализ технологического процесса обработки детали «Штревель штока ду-50/40.00.73.Ш1» в условиях конкурентоспособного производства
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия
- •1.2 Служебное назначение детали «Штревель штока ду-50/40.00.73.Ш1» и технические требования, предъявляемые к детали
- •1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных технологических решений для отрасли производства запорной арматуры
- •2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического процесса
- •1.4 Формирование целей и задач выполнения квалификационной работы
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Анализ существующей конструкторско-технологической подготовки действующего производства
- •2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой технологической оснастки и режущего инструмента
- •2.1.3 Размерный анализ действующего технологического процесса
- •2.1.4 Выводы
- •2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса изготовления детали «Штревель штока ду-50/40.00.73.Ш1»
- •2.2.1 Аналитический обзор, выбор и обоснование способа получения заготовки
- •2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического оборудования
- •2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного варианта
- •2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта технологического процесса
- •2.2.5 Расчёт режимов резания и норм времени на все операции проектного варианта технологического процесса
- •2.2.6 Выводы по разделу
- •Рычажные патроны
- •Клиновые патроны
- •Мембранные патроны
- •Трехкулачковые патроны
- •Четырехкулачковые патроны
- •3.2 Аналитический обзор и выбор стандартного режущего инструмента
- •3.3 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента
- •3.4 Проектирование операций технического контроля и выбор измерительного оборудования
- •4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной системы
- •5 Организационно-производственная часть
- •6 Безопасность технологического цикла изделия
- •6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных условий труда
- •6.2 Мероприятия по электробезопасности
- •6.3 Мероприятия по пожарной безопасности
- •Выводы по работе
- •Библиографический список
4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной системы
Для токарной и фрезерной обработки возьмем токарно – фрезерный обрабатывающий центр Takisawa TMX-2000.
Рисунок 44 – Токарно-фрезерный обрабатывающий центр Takisawa TMX-2000
Для доставки заготовок со склада на рабочее место используем кран-балку.
Рисунок 45 – Кран – балка
Для автоматической подачи заготовок на станок используем барфидер FEDEK DH-65 S2.
Рисунок 46 – Барфидер FEDEK DH-65 S2
Таблица 8 – характеристики барфидера FEDEK DH-65 S2
Модель |
Fedek DH65 S2 |
Диаметр прутка (мм) |
5-65 |
Максимальная длина прутка (мм) |
1250 |
Максимальный ход шпинделя (мм) |
1200 |
Вместимость обрабатываемых деталей (O мм х шт) |
65 х 10 |
Высота шпинделя (мм) |
850-1250 |
Вес (кг) |
250 |
Подача воздуха (кг/см2) |
6 |
Энергоподача (Вольт х Ампер х Гц) |
220/380 х 0,4 х 50/60 |
Для перемещения деталей и полуфабрикатов по участку используем кран-штабелер.
Рисунок 47 – Кран-штабелер
Таблица 9 – характеристики крана-штабелера
Грузоподъемность (т) |
0,5; 1,0; 2,0 |
Пролет моста (м) |
2,5…16,5 |
Высота подъемного груза (м) |
2,8…6 |
Управление |
С пола |
Скорость передвижения моста (м/с) |
0,25 |
Скорость подъема груза (м/с) |
0,13 |
Скорость передвижения тележки (м/с) |
0,09 |
Скорость поворота колонны (мин-1) |
9 |
5 Организационно-производственная часть
Разработка планировки участка механической обработки для спроектированного варианта технологического процесса.
Планировку выполним в масштабе 1:200. на планировке укажем все технологическое оборудование: станки, верстаки, контрольные столы, подъемно-транспортное оборудование и средства межоперационного транспортирования заготовок, места рабочих у станков.
В строительной части укажем: колонны с осями, дорожные пути, стены и перегородки.
Планировка участка механической обработки представлена в (приложении).
6 Безопасность технологического цикла изделия
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных условий труда
Организационные структуры, их функции. Федеральный закон от 17.07.99 №181 – ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» обязанности по обеспечению безопасных условий труда в организации возлагает на работодателя.
Общее руководство работой всех структурных подразделений по обеспечению безопасности труда возлагается на руководителя организации (треста, управления), непосредственное руководство службой охраны труда – на главного инженера. В состав службы входят инженеры (старшие инженеры), которые руководствуются всеми действующими законами, постановлениями, правилами и инструкциями.
Инженерам службы охраны труда предоставлено право давать предписания руководителям устранять имеющиеся недостатки и нарушения правил и норм; запрещать производство работ при обнаружении опасных условий; требовать от руководителей работ своевременного расследования несчастного случая; вносить предложения о поощрении или наказании работников. Отменять указания инженера по охране труда имеет право главный инженер или начальник управления в письменной форме.
На работников службы возлагаются следующие обязанности:
– координация деятельности структурных подразделений по вопросам безопасности труда;
– участие в подготовке и составлении перспективных и годовых планов улучшения условий труда;
– контроль за созданием безопасных и безвредных условий труда, за соблюдением действующего законодательства, правил и норм, приказов, инструкций, указаний и предписаний органов государственного надзора, а также за правильным освоением средств, ассигнованных на мероприятия по охране труда;
– участие в расследовании аварий, несчастных случаев в подведомственных организациях, учет несчастных случаев и участие в разработке мероприятий по предупреждению травматизма;
– анализ причин производственного травматизма и составление сводных отчетов о пострадавших при несчастных случаях и об освоении средств на мероприятия по охране труда;
– организация обучения и проверки знаний инженерно-техничес-кими работниками, рабочими правил и инструкций по технике безопасности и производственной санитарии;
– осуществление контроля за обеспечением работающих спецодеждой, средствами индивидуальной и коллективной защиты и организацией их хранения и ремонта;
– организация пропаганды безопасных условий труда путем проведения смотров и конкурсов по охране труда, бесед, оборудования кабинетов по охране труда;
– обеспечение подведомственных подразделений правилами, памятками, плакатами и другими наглядными пособиями;
– проведение вводного инструктажа по технике безопасности;
– рассмотрение проектной документации в части полноты и обоснованности принятых решений по технике безопасности и подготовка по ним соответствующих заключений, контроль за качеством инструкций по охране труда.
Таким образом, работники службы ОТ выполняют контрольно-координационные функции.
На начальников участков и старших производителей работ возлагается осуществление мероприятий по охране труда, предусмотренных соответствующим законодательством, СНиП, годовыми планами, приказами, распоряжениями и инструкциями; систематическое наблюдение и контроль за исправным состоянием ограждений, подмостей; проведение первичного, повторного, внепланового и текущего инструктажа рабочих с указанием адресов объектов, на которых осуществляется монтаж; обучение рабочих безопасным методам труда по 14…18-часовой программе; осуществление контроля за ежегодной сдачей экзаменов рабочими по специальностям; наблюдение за правильным и безопасным использованием механизмов, электрооборудования и электроинструментов; обеспечение рабочих оборудованными бытовыми помещениями.
Итак, начальники участков и старшие производители работ выполняют контрольно-обеспечивающие функции.
Начальник участка обязан иметь на участке инструкции по специальностям; журнал инструктажа рабочих по охране труда; журнал трехступенчатого контроля; журнал осмотра оборудования, проект производства работ и технологическую записку.
Производители работ (мастера) и бригадиры должны обеспечить производство работ в соответствии с технологическими картами; контролировать исправность оборудования, приспособлений и защитных средств; наличие утвержденных инструкций по технике безопасности; следить за санитарным состоянием бытовых помещений и противопожарным состоянием объектов.
Оформление планов предприятий и ассигнования. При заключении коллективного договора о взаимных обязательствах администрации и коллектива рабочих и служащих предусматриваются обязательства по охране труда, которые оформляются в виде раздела коллективного договора и соглашения по охране труда. За основу при их составлении принимается Типовая сводная номенклатура мероприятий по охране труда.
