- •Содержание
- •Введение
- •Тема 1. Химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны
- •1.1.Определение отрасли, ее значение и объемы производства.
- •1.2.Отраслевой состав химической промышленности
- •1.3. Размещение отрасли и ее структура.
- •Тема 2. Обоснование производственной деятельности предприятия химической промышленности
- •2.1. Предприятие как основное звено экономики
- •2.2. Планирование производства продукции на предприятии
- •2.3. Обоснование плана производства расчетом производственной мощности.
- •2.4. Виды производственной мощности, порядок их расчета и пути улучшения использования.
- •Тема 3. Основные средства предприятия химического производства
- •3.1. Экономическая сущность, состав, структура и виды оценок основных средств предприятия.
- •3.2. Износ и амортизация основных средств
- •3.3. Показатели и пути повышения эффективности использования основных средств
- •Тема 4. Оборотные средства предприятия химической промышленности
- •4.2. Нормирование оборотных средств
- •4.3. Показатели и пути улучшения использования оборотных средств
- •Тема 5. Трудовые ресурсы предприятия химической промышленности
- •5.1. Классификация персонала предприятия, определение численности работающих
- •5.2. Производительность труда: значение, показатели и резервы роста.
- •5.3. Системы и формы оплаты труда, применяемые на предприятии химической промышленности
- •Тема 6. Планирование себестоимость продукции. Управление затратами на химическом предприятии
- •6.1. Понятие и классификация затрат предприятия.
- •6.2. Понятие и порядок калькуляции себестоимости продукции.
- •6.3. Составление сметы затрат на производство.
- •6.4. Пути снижения себестоимости продукции.
- •Тема 7. Формирование финансовых результатов предприятия химической промышленности
- •7.1. Понятие и виды прибыли предприятия.
- •7.2. Образование, распределение и использование прибыли на предприятии.
- •7.3. Понятие и показатели рентабельности
- •Тема 8. Цены: понятие, состав, виды, порядок формирования
- •Тема 9. Инвестиционная деятельность предприятия химического производства
- •9.1. Инвестиционная деятельность предприятия: понятие, виды, источники финансирования.
- •9.2. Оценка эффективности инвестиционных проектов.
- •Тема 10. Производственный процесс-основа построения механизма управления
- •10. 1. Характеристика производственного процесса.
- •10. 2. Принципы рациональной организации процессов производства.
- •10.3. Структура производственного цикла изготовления продукции.
- •10.4. Виды движения предметов труда в производственном процессе при изготовлении изделия
- •10.5. Типы организации производства.
- •Тема 11. Организация нормирования труда на химическом предприятии
- •11.1. Цели и задачи нормирования труда
- •11.2. Классификация затрат рабочего времени
- •11.3. Методы изучения затрат рабочего времени
- •11.4. Методы нормирования труда
- •11.5. Организация работы по техническому нормированию на предприятиях
- •12. Организация оплаты труда на предприятии
- •12.1. Функции и принципы заработной платы.
- •Рекомендуемая литература
10. 2. Принципы рациональной организации процессов производства.
Организация производственного процесса на предприятии состоит в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, а также людей и вещественных элементов производства.
В основе рациональной организации производственных процессов лежат следующие основные принципы: специализации, пропорциональности, прямоточности, непрерывности, ритмичности.
Рассмотрим несколько подробнее перечисленные принципы:
1) Специализация производства представляет собой форму разделения труда в отрасли, на заводе, в цехе. Реализация этого принципа предполагает расчленение производственного процесса на составные части и закрепление за каждым подразделением предприятия (цехом, участком, рабочим местом) строго ограниченного перечня работ.
2) Под принципом пропорциональности понимается пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия и отдельных рабочих мест. Нарушение пропорциональности ведет к перебоям в работе, к возникновению узких мест. Роль принципа пропорциональности возрастает в условиях автоматизированного производства, которое может функционировать только на базе соответствующих норм и пропорций.
3) Принципы параллельности означает одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация этого принципа позволяет существенно сократить период времени производства изделий.
4) Принцип прямоточности – это прямолинейное движение предметов труда по ходу технологического процесса. Цехи службы, производственные участки должны быть расположены в пространстве таким образом, чтобы был обеспечен кратчайший путь прохождения изделий всех фаз производственного процесса, устранены возвраты в маршруте его движения.
5) Принцип непрерывности требует устранения или сведения к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия.
6) Принцип ритмичности предполагает необходимость выпуска, в равные промежутки времени равного количества изделий.
7) Принцип электронизации предполагает использование быстродействующих машин различных классов и совершенствование средств общения человека с ними. На основе электронизации производственных процессов с наименьшими потерями обеспечивается гибкость производства, поддерживается необходимый ритм и равномерность хода производства. Наиболее эффективным является использование персональных ЭВМ с развитым программным обеспечением.
8) Принцип гибкости – мобильный переход на выпуск иной или новой продукции при освоении производства. Гибкость обеспечивает сокращение времени и затрат на переналадку оборудования при выпуске деталей и изделий широкой номенклатуры.
9) Принципы автоматичности предполагает максимальное (с учетом технической осуществимости и экономической целесообразности) выполнение операций производственного процесса автоматически.
10) Принцип профилактики предполагает организацию обслуживания техники, направленную на предотвращение аварий и простоев оборудования, брака продукции и т.д. Это обслуживание должно основываться на неукоснительном соблюдении графиков ППР.
