Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
учебное пособие по экономике для химиков.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
825 Кб
Скачать
☆

10. 2. Принципы рациональной организации процессов производства.

Организация производственного процесса на предприятии состоит в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, а также людей и вещественных элементов производства.

В основе рациональной организации производственных процессов лежат следующие основные принципы: специализации, пропорциональности, прямоточности, непрерывности, ритмичности.

Рассмотрим несколько подробнее перечисленные принципы:

1) Специализация производства представляет собой форму разделения труда в отрасли, на заводе, в цехе. Реализация этого принципа предполагает расчленение производственного процесса на составные части и закрепление за каждым подразделением предприятия (цехом, участком, рабочим местом) строго ограниченного перечня работ.

2) Под принципом пропорциональности понимается пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия и отдельных рабочих мест. Нарушение пропорциональности ведет к перебоям в работе, к возникновению узких мест. Роль принципа пропорциональности возрастает в условиях автоматизированного производства, которое может функционировать только на базе соответствующих норм и пропорций.

3) Принципы параллельности означает одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация этого принципа позволяет существенно сократить период времени производства изделий.

4) Принцип прямоточности – это прямолинейное движение предметов труда по ходу технологического процесса. Цехи службы, производственные участки должны быть расположены в пространстве таким образом, чтобы был обеспечен кратчайший путь прохождения изделий всех фаз производственного процесса, устранены возвраты в маршруте его движения.

5) Принцип непрерывности требует устранения или сведения к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия.

6) Принцип ритмичности предполагает необходимость выпуска, в равные промежутки времени равного количества изделий.

7) Принцип электронизации предполагает использование быстродействующих машин различных классов и совершенствование средств общения человека с ними. На основе электронизации производственных процессов с наименьшими потерями обеспечивается гибкость производства, поддерживается необходимый ритм и равномерность хода производства. Наиболее эффективным является использование персональных ЭВМ с развитым программным обеспечением.

8) Принцип гибкости – мобильный переход на выпуск иной или новой продукции при освоении производства. Гибкость обеспечивает сокращение времени и затрат на переналадку оборудования при выпуске деталей и изделий широкой номенклатуры.

9) Принципы автоматичности предполагает максимальное (с учетом технической осуществимости и экономической целесообразности) выполнение операций производственного процесса автоматически.

10) Принцип профилактики предполагает организацию обслуживания техники, направленную на предотвращение аварий и простоев оборудования, брака продукции и т.д. Это обслуживание должно основываться на неукоснительном соблюдении графиков ППР.