2.2.3. Сварка латуни

Сварка латуни осложняется выгоранием цинка (температуры плавления 419⁰С и кипения 906⁰С), окись цинка ядовита и дает белый налет на соединении.

Газовая сварка окислительным пламенем (β = 1,2 … 1,4). Пламя создает плотную окисную пленку на сварочной ванне и предотвращается дальнейшее выгорание цинка. Присадочная проволока Л62 и т.п.

Дуговые способы имеют ограниченное применение. Штучные электроды марки: МН-5; ЛК-80-3- дефекты литья. Возможен способ сварки под слоем флюса ОСЦ- 45, АН -348А; ФЦ -10 и предпочтительно использовать проволоку БрКМц3-1.

3. Порядок проведения работы

Студенты уясняют влияние тепло – физических свойств цветных металлов на технологию сварки. Устанавливают возможность применения различных видов сварки для данного металла и сплавов на его основе.

Фиксируют особенности технологи сварки для различных металлов и сплавов.

В процессе проведения работы студенты должны:

- получить четкое представление о металлургическом и электрическом методах очистки сварочной ванны;

- оценить устойчивость горения сварочной дуги при различных видах сварки качество формирования металла. Любая оценка производится визуально: хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно.

Оценка соединения производится по следующим технологическим

вариантами сварки:

- ручная дуговая сварка штучным электродом. Производится наплавка валика на пластину толщиной не менее 8,0 мм: алюминиевая пластина, электрод марки ОЗА -2, длина валика не менее 50 мм; медная пластина, электрод марки «Комсомолец -100». Режимы сварки соответствуют рекомендуемым для данной марки электрода и его диаметра. Источник питания постоянного тока с круто падающей внешней характеристикой (типа ВД-301, ВДУ -500, ПСО – 500 и т.п.).

- сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа (ТИГ). Сварки подвергаются пластины толщиной от 2,0 до 5,0 мм длина соединения около 100 мм. Материал пластин: алюминий (АМг1), медь (М2), бронза (БрКМц3-1), латунь (Л62) и нержавеющая сталь (Сталь 08Х18Н9Т).

Сварка в аргоне с использованием вольфрамового электрода диаметром 3,0 мм и сила сварочного тока приведена в табл.2, наплавленный металл соответствует основному.

Сварка постоянным током проводится с использованием ранее указанных источников питания сварочной дуги.

Сварка переменным током ведется с использованием специализированных источников питания сварочной дуги (типа ИПК -350, УДАР -500, УДГ-501 и т.п.). Они обеспечивают устойчивое горение дуги и применяются для сварки алюминия и его сплавов.

Результаты экспериментов сводятся в таблицу 4.

Полученным результатам делается заключение о возможности применения вида сварки и рода тока для данных материалов.

Таблица 4.

Оценка качества свариваемости металлов различными видами сварки

Вид сварки и род тока	Свариваемый металл
	Алюминий АМг 1	Медь М2	Бронза БрКМц3-1	Латунь Л62	Нержавеющая сталь Сталь 08Х18Н9Т
РДС = + штучным электродом
= + ТИГ = - ~

Оценка – хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно.

Числитель – устойчивость горения дуги

Знаменатель – качество формирования наплавленного металла.