Введение. Цели и задачи курса

Назначение любой продукции, включая продаваемые услуги, - удовлетворить определенную потребность людей. Для этого продукция должна иметь определенный набор свойств, соответствующих этим потребностям.

Определенный набор свойств продукции, удовлетворяющей потребности заказчика, называют потребительским качеством продукции (изделия).

Свойства продукции, отвечающие потребностям людей, изучаются, обобщаются и закладываются в различные нормативно-технические документы: в законы РФ; в постановления исполнительной власти; в госстандарты; в технические условия на продукцию; в технологическую документацию.

Но мало заложить требование качества в документах. Необходимо на всех уровнях исполнения эти свойства подтвердить. В мировой практике производства продукции известны многие способы подтверждения качества в стадии изготовления и подготовки к сбыту: госнадзор за соблюдением стандартов при проектировании и изготовлении (военные предприятия); санитарный надзор; госатомнадзор; госэлектронадзор; госприемка изделий.

Успех любого бизнеса в производстве и предоставлении услуг определяется качеством, а также сроками изготовления и ценой. Метрология, стандартизация и сертификация (МСС) - это инструменты обеспечения качества продукции. Триада методов обеспечения качества выглядит следующим образом

Анализируя триаду можно сделать следующие выводы:

1. Метрология методами различного контроля гарантирует, что изготовленная продукция соответствует стандарту, техническим условиям чертежей, документации.

2. Стандарт устанавливает основные потребительские свойства товара. Над созданием стандарта работают все предприятия госсобственности, коллективы НИИ по направлениям, госстандарт.

3. Сертификация - это процедура, посредством которой независимая третья сторона документально удостоверяет, что продукция или услуга соответствует установленным нормам. Сертификация (лат. - сделано верно) - это деятельность, направленная на подтверждение соответствия продукта требованиям всех нормативных документов. В качестве объекта сертификации могут быть: любая продукция любых предприятий; производство этой продукции; учебный процесс; системы качества обеспечения продукции и т.д.

Весь курс МСС состоит из 5 частей:

1. Качество и надежность – основа МСС, главные свойства продукции.

2. Метрология - наука об измерениях, методах и средствах обеспечения единства и требуемой точности измерений.

3. Стандартизация в РФ, виды стандартов, главенство стандартов, ответственность за несоблюдение стандартов.

4. Сертификация продукции, виды сертификации, оформление заявки, декларации сертификата продукции.

5. Расчетно-практические работы.

Структура изучаемого материала позволяет с системных позиций понять влияние метрологии, стандартизации и сертификации (МСС) продукции на потребительские ее свойства (качество и надежность), на все виды безопасности продукции, на ее конкурентоспособность на рынке, а также на экономико-финансовые показатели предприятия в рыночных условиях.

Учебный материал базируется на сведениях по математике, физике, материаловедению, технологии конструкционных материалов (ТКМ) и др. Изучая ТКМ, студенты осваивают начало технической грамотности, развивают технологическую эрудицию, составляют научно-обоснованные суждения о перспективах развития железнодорожного транспорта. Фундаментальными технологическими положениями ТКМ являются обрабатываемость, способ обработки, режим обработки, которые необходимо контролировать, диагностировать и управлять, т.е. знание основ МСС.

Инженер железнодорожного транспорта должен грамотно разбираться в технологических машинах и технологических процессах изготовления (ремонта) деталей машин на оборудовании с программным адаптивным управлением, на робототехнических комплексах (РТК), гибких производственных системах (ГПС) и модулях (ГПМ), учитывать комплекс эксплуатационных и технологических показателей. Целевыми функциями максимума являются производительность, экономич­ность, прочность, надежность, технический ресурс, степень авто­матизации, удобство управления, изготовления, сборки, разборки, восстановления свойств деталей машин; целевыми функциями ми­нимума — масса деталей, металлоемкость, энергоемкость, размер­ные отклонения, объем и стоимость изготовления заготовок, осна­стки, приспособлений, расходы па материалы, технологическую подготовку производства заготовок и деталей машин.

Значимость перечисленных факторов зависит от функциональ­ного значения машин: строительно-дорожных (СДМ), подвижной состав (ПС) и др.

Одним из основных показателей оборудования является КПД , определяющий совершенство преобразования затрачиваемой энергии в полезную. Для КШМ (молоты, прессы и т.п.) металлорежущих станков (токарные, фрезерные и т.п.) учитыва­ют производительность, точность обработки, диапазон выполняе­мых операций на технологическом оборудовании. В приборостроении основными целевыми функциями машин являются чувствительность, точность, стабильность показаний. Для деталей транспортной техники особое внимание уделяют уменьше­нию массы конструкции, увеличению КПД двигателя, обеспечи­вающего минимальную массу бортового запаса топлива для тепловозов, газотурбовозов.

Узлы ПС (локомотивы, вагоны) и СДМ должны гарантировать определенную рентабельность и эффективность в течение заданного времени работы машины с учетом системы ограничений технологических, организаци­онно-производственных, эксплуатационных показателей.

«Качество – это поистине дело всех и каждого».

из принципов «ИБМ»